一种抗菌聚酯纤维面料制备机制造技术

本发明专利技术公开了一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其结构包括底座、收集箱、支架、反应炉，底座顶面与收集箱底面焊接连接，收集箱顶面与支架底面焊接连接，本发明专利技术通过输入结构的输入管对聚酯纤维生产所需的原料进行投放，而在投放时，打开防上升结构，则会使下方的热气被封闭，无法溢出，因此可以顺利放入原料而不会令原料由于热气上升影响工作人员，投放时会通过封闭棒自动关闭输入管，使输入管封闭，使原料在投放的过程中管口封闭，避免原料上升飘出，大大增加了添加原料时的安全性，同时可以在反应结束后通过侧板减少附着物，并将附着物导入到底部，通过打开清理门来拉动清理拉块进行清理，清理过程方便又快速。清理过程方便又快速。清理过程方便又快速。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌聚酯纤维面料制备机


[0001]本专利技术涉及聚酯纤维设备领域，具体的是一种抗菌聚酯纤维面料制备机。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维面料有很强的耐用性，而且有显著的抗菌性，不会产生受潮发霉等普通纤维面料容易产生的问题，在聚酯纤维进行制备的时候，需要使用到聚对苯二甲酸与乙二醇，在280℃-290℃下进行缩聚反应获得聚酯熔体，之后进行溶体纺丝，即可获得聚酯纤维面料，在制备过程中使用的原料之一聚对苯二甲酸为白色晶体粉末状，在将其加入反应炉的过程中由于反应炉内温度较高，会由于压差产生向上的升力，因而导致加入过程中的聚对苯二甲酸粉末晶体一部分由于升力而产生上浮，而聚对苯二甲酸在吸入或触碰到人体皮肤后，会被吸收，对皮肤、眼睛和上呼吸道有强烈的刺激作用，很容易导致工作人员身体不适，并且产生的聚酯纤维熔体有强烈的粘附性，很容易残留在反应炉内部，清理相当困难。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种抗菌聚酯纤维面料制备机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其结构包括底座、收集箱、支架、反应炉，所述底座顶面与收集箱底面焊接连接，所述收集箱顶面与支架底面焊接连接，所述反应炉一侧固定安装于支架一侧，所述反应炉底面与收集箱顶面相互接通；所述反应炉包括输入结构、炉体、清理门、排泄仓，所述输入结构底面与炉体顶面相互接通并通过电焊连接，所述清理门左侧与炉体正面铰接连接，所述排泄仓顶面与炉体底面相互接通并通过电焊连接，所述反应炉设有两个。
[0005]更进一步的，所述输入结构包括输入管、连接片、防上升结构，所述输入管底部与连接片中心焊接连接，所述防上升结构两侧固定安装于输入管内壁，所述输入管为方形管结构。
[0006]更进一步的，所述防上升结构包括封闭棒、滑动环、封闭块、内环、固定块，所述封闭棒底部与滑动环外层固定连接，所述封闭块顶面与滑动环底部固定连接，所述内环外环与封闭块一侧相互接触，所述固定块顶面嵌入于内环外环，所述封闭块底面与固定块侧面可以无间隙叠合。
[0007]更进一步的，所述封闭棒包括嵌入块、棒体、扭曲板、弹簧、连接头，所述嵌入块右侧与棒体左侧固定连接，所述扭曲板两侧嵌入棒体内部，所述弹簧固定安装于棒体内部，所述连接头左侧与棒体右侧固定连接，所述扭曲板采用橡胶材料制造。
[0008]更进一步的，所述炉体包括外壳、加热管、侧板、输出板、清理拉块，所述加热管外环嵌入于外壳内部，所述侧板一侧固定安装于外壳内壁，所述输出板顶面与外壳底部固定连接，所述清理拉块底面与输出板顶面相互接触，所述加热管设有多个，多个加热管间隙均
匀地嵌入于外壳内部。
[0009]更进一步的，所述清理拉块包括拉把、拖动杆、导向块、刮板，所述拉把两侧嵌入于拖动杆中段，所述导向块一侧与拖动杆一侧固定连接，所述刮板一侧固定安装于导向块另一侧，所述导向块为上表面光滑的锲型块结构。
[0010]更进一步的，所述刮板包括连接层、接触层、卡轮、刮头、收纳槽，所述连接层右侧与接触层左侧固定连接，所述卡轮内部与接触层右侧活动卡合，所述刮头底部固定安装于卡轮外环，所述收纳槽与接触层右侧为一体化成型，所述刮头为右侧尖锐的弧形板结构。
[0011]更进一步的，所述侧板包括板体、导块、热槽，所述板体右侧与热槽为一体化成型，所述导块左侧固定安装于板体右侧。所述导块为表面光滑的半球体结构。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]本专利技术通过输入结构的输入管对聚酯纤维生产所需的原料进行投放，而在投放时，打开防上升结构，则会使下方的热气被封闭，无法溢出，因此可以顺利放入原料而不会令原料由于热气上升影响工作人员，投放时会通过封闭棒自动关闭输入管，使输入管封闭，使原料在投放的过程中管口封闭，避免原料上升飘出，大大增加了添加原料时的安全性，同时可以在反应结束后通过侧板减少附着物，并将附着物导入到底部，通过打开清理门来拉动清理拉块进行清理，清理过程方便又快速。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种抗菌聚酯纤维面料制备机立体的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术反应炉正视的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术输入结构正视截面的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术防上升结构正视截面的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术封闭棒正视截面的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术炉体正视截面的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术清理拉块立体的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术刮板俯视截面的结构示意图。
[0023]图9为本专利技术侧板部分正视截面的结构示意图。
[0024]图中：底座-1、收集箱-2、支架-3、反应炉-4、输入结构-41、炉体-42、清理门-43、排泄仓-44、输入管-411、连接片-412、防上升结构-413、封闭棒-A1、滑动环-A2、封闭块-A3、内环-A4、固定块-A5、嵌入块-A11、棒体-A12、扭曲板-A13、弹簧-A14、连接头-A15、外壳-421、加热管-422、侧板-423、输出板-424、清理拉块-425、拉把-B1、拖动杆-B2、导向块-B3、刮板-B4、连接层-B41、接触层-B42、卡轮-B43、刮头-B44、收纳槽-B45、板体-C1、导块-C2、热槽-C3。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其结构包括底座1、收集箱2、支架3、反应炉4，所述底座1顶面与收集箱2底面焊接连接，所述收集箱2顶面与支架3底面焊接连接，所述反应炉4一侧固定安装于支架3一侧，所述反应炉4底面与收集箱2顶面相互接通；所述反应炉4包括输入结构41、炉体42、清理门43、排泄仓44，所述输入结构41底面与炉体42顶面相互接通并通过电焊连接，所述清理门43左侧与炉体42正面铰接连接，所述排泄仓44顶面与炉体42底面相互接通并通过电焊连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其结构包括底座(1)、收集箱(2)、支架(3)、反应炉(4)，其特征在于：所述底座(1)顶面与收集箱(2)底面焊接连接，所述收集箱(2)顶面与支架(3)底面焊接连接，所述反应炉(4)一侧固定安装于支架(3)一侧，所述反应炉(4)底面与收集箱(2)顶面相互接通；所述反应炉(4)包括输入结构(41)、炉体(42)、清理门(43)、排泄仓(44)，所述输入结构(41)底面与炉体(42)顶面相互接通并通过电焊连接，所述清理门(43)左侧与炉体(42)正面铰接连接，所述排泄仓(44)顶面与炉体(42)底面相互接通并通过电焊连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其特征在于：所述输入结构(41)包括输入管(411)、连接片(412)、防上升结构(413)，所述输入管(411)底部与连接片(412)中心焊接连接，所述防上升结构(413)两侧固定安装于输入管(411)内壁。3.根据权利要求2所述的一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其特征在于：所述防上升结构(413)包括封闭棒(A1)、滑动环(A2)、封闭块(A3)、内环(A4)、固定块(A5)，所述封闭棒(A1)底部与滑动环(A2)外层固定连接，所述封闭块(A3)顶面与滑动环(A2)底部固定连接，所述内环(A4)外环与封闭块(A3)一侧相互接触，所述固定块(A5)顶面嵌入于内环(A4)外环。4.根据权利要求3所述的一种抗菌聚酯纤维面料制备机，其特征在于：所述封闭棒(A1)包括嵌入块(A11)、棒体(A12)、扭曲板(A13)、弹簧(A14)、连接头(A15)，所述嵌入块(A11)右侧与棒体(A12)左侧固定连接，所述扭曲板(A13)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世农，
申请(专利权)人：菏泽美浩广告有限公司，
类型：发明
国别省市：