本实用新型专利技术涉及上料设备的技术领域，尤其是涉及一种用于光伏电池片的高速上料机构，其包括机架，机架上连接有水平驱动器，水平驱动器的输出端连接有夹持组件，夹持组件包括竖直驱动器，竖直驱动器的输出端连接有水平设置的连接架，连接架中设有若干真空吸盘；水平驱动器的下方至少设有一个用于将光伏电池片传输至下一加工系统中的运料组件。运料组件的下方设有与机架连接的上料组件和下料组件，上料组件中设有用于运输料盒的上料传盒组件，下料组件中设有下料传盒组件，上料组件与下料组件之间设有承盒组件。光伏电池片被夹持组件连续运输到运料组件中，且无需停机补充光伏电池片。本实用新型专利技术具有上料效率高、自动化程度高和智能化程度高的效果。能化程度高的效果。能化程度高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏电池片的高速上料机构
[0001]本技术涉及上料设备的
，尤其是涉及一种用于光伏电池片的高速上料机构。
技术介绍
[0002]光伏电池片用于把太阳的光能转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，具体可分为单晶硅、多晶硅和非晶硅太阳能电池。在光伏电池片的使用过程中，为了提高光伏电池片的灵活性和使用性能，需要对光伏电池片进行切割。而后将切割完成的光伏电池片进行串联和并联，构成不同大小的光伏组件进行应用。
[0003]现有的相关技术中，通常使用激光切割机对光伏电池片进行切割。而激光切割机的上料机构上料效率较低，影响了光伏电池片的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于光伏电池片的高速上料机构，其具有有助于提高上料效率的效果。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于光伏电池片的高速上料机构，包括机架，所述机架上连接有水平驱动器，所述水平驱动器的输出端连接有竖直驱动器，所述竖直驱动器的输出端连接有水平设置的连接架，所述连接架中设有若干真空吸盘；
[0007]所述水平驱动器的下方至少设有一个用于将光伏电池片传输至下一加工系统中的运料组件。
[0008]通过采用上述技术方案，竖直驱动器带动连接架沿竖直方向移动，真空吸盘对光伏电池片进行抓取。水平驱动器带动竖直驱动器沿水平方向移动，使真空吸盘抓取到的光伏电池片被放置到运料组件中。工人将光伏电池片成摞放置在竖直驱动器的下方，竖直驱动器带动真空吸盘连续抓取光伏电池片。光伏电池片被持续输送到下一加工系统中，连续上料提高了光伏电池片的上料效率。当工人发现成摞的光伏电池片中的光伏电池片数量较少时，立刻补充光伏电池片，减少了上料机构等待工人输送光伏电池片的过程，从而提高了上料机构的上料效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运料组件并排设置有两个，所述连接架的长度大于单片光伏电池片的长度，所述连接架的两端均设有若干所述真空吸盘。
[0010]通过采用上述技术方案，连接架长度大于光伏电池片的长度，在连接架对光伏电池片进行夹持时，可一次夹持两个光伏电池片，提高了连接架夹持光伏电池片的效率。两个运料组件可分别运送一个光伏电池片，因此在连接架夹持有两片光伏电池片时，连接架可同时释放光伏电池片。相比于只有一个运料组件的情况相比，连接架无需依次将夹持的光伏电池片放置到运料组件中，因此提高了光伏电池片的上料效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平驱动器的输出端连接有连接板，所述夹持组件与连接板连接，所述夹持组件设置有两个且分别与所述连接板的两侧连接。
[0012]通过采用上述技术方案，水平驱动器驱动连接板移动，两个夹持组件跟随连接板同步移动。相比于只设置一个夹持组件的情况，两个夹持组件可交替对光伏电池片进行夹持。即当一个夹持组件对光伏电池片进行夹持时，另一个夹持组件将光伏电池片放置到运料组件中，两组夹持组件无需等待向运料组件中放置光伏电池片，交替工作，提高了光伏电池片的上料效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有上料组件，所述上料组件包括两条相互平行的上料导轨，两条所述上料导轨中分别滑动连接有用于传输盛装有光伏电池片的料盒的上料传送带，所述上料导轨的一端设有与机架连接的上料驱动器，所述上料驱动器的输出端与两条所述上料传送带均连接；
[0014]两条所述上料传送带之间至少设有一个上料传盒组件，所述上料传盒组件包括水平设置的上料传盒板，所述上料传盒板靠近所述上料传送带的两竖直侧边均设有多个上料传盒轮，所述上料传盒板的下方设有用于带动所述上料传盒板沿竖直方向移动的上料传盒动力器，所述上料传盒板的下方还设有用于带动所述上料传盒轮转动的上料传盒驱动器；
[0015]所述连接架的下方设有与所述上料传盒组件一一对应设置的承盒组件，所述承盒组件包括水平设置的承盒板，所述承盒板靠近和远离所述上料传送带的竖直侧边均设有多个转动轮，所述承盒板的下方设有用于带动所述承盒板沿竖直方向移动的承盒动力器，所述承盒板的下方还设有用于带动所述转动轮转动的承盒驱动器。
[0016]通过采用上述技术方案，上料组件用于传送盛装有光伏电池片的料盒，工人或AGV小车将盛装有光伏电池片的料盒放置到上料传送带上后，料盒被自动运输到相应的上料传盒板处，而后被上料传盒板传输到对应的承盒板上。夹持组件对承盒板上的料盒中的光伏电池片进行夹取。由于是上料传送带传送料盒，无需人工搬移料盒，降低了工人的工作量，提高了上料机构的自动化程度。当料盒中的光伏电池片被全部夹持到运料组件中时，趁着夹持组件将光伏电池片放置到运料组件中的时间，对料盒进行替换，无需停机，保证光伏电池片的上料效率。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承盒组件远离所述上料组件的一侧设有下料组件，所述下料组件包括两条相互平行的下料导轨，所述下料导轨的长度方向与所述上料导轨的长度方向平行，两条所述下料导轨中分别滑动连接有用于传输料盒的下料传送带，所述下料导轨的一端设有与机架连接的下料驱动器，所述下料驱动器的输出端与两条所述下料传送带均连接；
[0018]两条所述下料传送带之间设有与所述上料传盒组件一一对应设置的下料传盒组件，所述下料传盒组件包括水平设置的下料传盒板，所述下料传盒板靠近所述下料传送带的两竖直侧边均设有多个下料传盒轮，所述下料传盒板的下方设有用于带动所述下料传盒板沿竖直方向移动的下料传盒动力器，所述下料传盒板的下方还设有用于带动所述下料传盒轮转动的下料传盒驱动器。
[0019]通过采用上述技术方案，承料板上的料盒中的光伏电池片被取尽后，料盒成为空料盒。在对承料板上的料盒进行更换时，承料板上的空料盒被传输到下料传盒板上。下料传
盒板上的料盒被下料传送带运输给工人或AGC小车，无需人工手动收集空料盒，减少了工人的工作量，提高了上料机构的自动化程度。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料驱动器与所述上料驱动器位于所述机架的同一侧，所述上料传送带的转动方向与所述下料传送带的转动方向相反。
[0021]通过采用上述技术方案，上料传送带与下料传送带的转动方向相反，使工人或AGV小车能够在机架的同一侧进行上下料盒的工作，减少了工人或AGV小车的使用量，节省成本，提高上下料盒的效率，从而提高上料机构的上料效率。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运料组件包括与机架连接且水平设置的两排运料导轨，两条所述运料导轨中均滑动连接有运料传送带，所述机架上设有用于带动所述运料传送带运动的运料驱动器。
[0023]通过采用上述技术方案，运料传送带对光伏电池片进行输送，运料传送带与光伏电池片之间的摩擦力较大，光伏电池片不易脱离运料传送带或自动产生转动，保证了光伏电池片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏电池片的高速上料机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上连接有水平驱动器(11)，所述水平驱动器(11)的输出端连接有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括竖直驱动器(21)，所述竖直驱动器(21)的输出端连接有水平设置的连接架(22)，所述连接架(22)中设有若干真空吸盘(23)；所述水平驱动器(11)的下方至少设有一个用于将光伏电池片传输至下一加工系统中的运料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池片的高速上料机构，其特征在于：所述运料组件(3)并排设置有两个，所述连接架(22)的长度大于单片光伏电池片的长度，所述连接架(22)的两端均设有若干所述真空吸盘(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于光伏电池片的高速上料机构，其特征在于：所述水平驱动器(11)的输出端连接有连接板(111)，所述夹持组件(2)与连接板(111)连接，所述夹持组件(2)设置有两个且分别与所述连接板(111)的两侧连接。4.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池片的高速上料机构，其特征在于：所述机架(1)上设有上料组件(4)，所述上料组件(4)包括两条相互平行的上料导轨(41)，两条所述上料导轨(41)中分别滑动连接有用于传输盛装有光伏电池片的料盒的上料传送带(42)，所述上料导轨(41)的一端设有与机架(1)连接的上料驱动器(43)，所述上料驱动器(43)的输出端与两条所述上料传送带(42)均连接；两条所述上料传送带(42)之间至少设有一个上料传盒组件(5)，所述上料传盒组件(5)包括水平设置的上料传盒板(51)，所述上料传盒板(51)靠近所述上料传送带(42)的两竖直侧边均设有多个上料传盒轮(52)，所述上料传盒板(51)的下方设有用于带动所述上料传盒板(51)沿竖直方向移动的上料传盒动力器，所述上料传盒板(51)的下方还设有用于带动所述上料传盒轮(52)转动的上料传盒驱动器；所述连接架(22)的下方设有与所述上料传盒组件(5)一一对应设置的承盒组件(6)，所述承盒组件(6)包括水平设置的承盒板(61)，所述承盒板...
【专利技术属性】
技术研发人员：左志华，王圆方，
申请(专利权)人：苏州市汇邦自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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