本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种空调定风量调节阀车削加工机，其可对调节阀加工一次成型，提高工作效率，并且加工面精度较高，避免出现安装后漏气的现象，提高了实用性；包括工作台、加强梁、固定台、气缸、活塞和加工刀，工作台底端四角分别设置有支撑腿，两组支撑腿之间连接有加强梁，工作台顶端设置有两条滑道，工作台底端设置有传动装置，固定台与滑动装置配合连接，固定台可在滑道内左右滑动，工作台顶端设置有门型架，气缸安装在门型架顶端，气缸底端与活塞滑动连接，活塞中部设置有第一电机，第一电机输出端穿过活塞与加工刀顶端连接。与加工刀顶端连接。与加工刀顶端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种空调定风量调节阀车削加工机
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种空调定风量调节阀车削加工机。
技术介绍
[0002]空调风量调节阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。空调风量调节阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。调节阀在加工过程中，涉及到对端面的加工，现有的加工装置加工效率低，加工面加工平整度不高，可能会影响安装配合精度，导致漏风的现象发生，实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对调节阀加工一次成型，提高工作效率，并且加工面精度较高，避免出现安装后漏气的现象，提高了实用性的空调定风量调节阀车削加工机。
[0004]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，包括工作台、加强梁、固定台、气缸、活塞和加工刀，工作台底端四角分别设置有支撑腿，两组支撑腿之间连接有加强梁，工作台顶端设置有两条滑道，工作台底端设置有传动装置，固定台与滑动装置配合连接，固定台可在滑道内左右滑动，工作台顶端设置有门型架，气缸安装在门型架顶端，气缸底端与活塞滑动连接，活塞中部设置有第一电机，第一电机输出端穿过活塞与加工刀顶端连接。
[0005]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，其中传动装置包括第二电机、减速器、移动块和传动带，第二电机和减速器均安装在工作台底端，第二电机输出端与减速器输入端连接，工作台底端设置有四组立板，每两组立板之间均设置有丝杠并与之可旋转连接，移动块与丝杠配合连接，移动块顶端穿过滑道与固定台底端连接，每组丝杠上均设置有传动轮，两组传动轮之间通过传动带连接。
[0006]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，还包括调节杆和底座，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底端与底座顶端可旋转连接。
[0007]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，工作台底端设置有防护罩，第二电机和减速器均位于防护罩中部。
[0008]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，通风网前端设置有通风网。
[0009]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，固定台顶端设置有横纵方向的T型槽。
[0010]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，门型架中部设置有加强筋。
[0011]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，底座底端设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者将调节阀通过夹具固定在固定
台上，启动第一电机，第一电机底端输出动力，带动加工刀高速旋转，之后使固定台向左移动，启动气缸，气缸底端输出动力，推动加工刀下移，当固定台移动至加工刀底侧时，加工刀对调节阀进行车削加工，通过设置以上装置，可对调节阀加工一次成型，提高工作效率，并且加工面精度较高，避免出现安装后漏气的现象，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术主视的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术A的结构示意图；
[0016]图4是本技术传动装置的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、加强梁；4、滑道；5、固定台；6、门型架；7、气缸；8、活塞；9、第一电机；10、加工刀； 11、第二电机；12、减速器；13、立板；14、丝杠；15、移动块；16、传动轮；17、传动带；18、调节杆；19、底座；20、防护罩；21、通风网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，包括工作台1、加强梁3、固定台5、气缸7、活塞8和加工刀10，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，两组支撑腿2之间连接有加强梁3，工作台1顶端设置有两条滑道4，工作台1底端设置有传动装置，固定台5与滑动装置配合连接，固定台5可在滑道4内左右滑动，工作台1顶端设置有门型架6，气缸7安装在门型架6顶端，气缸7底端与活塞8滑动连接，活塞8中部设置有第一电机9，第一电机9输出端穿过活塞8与加工刀10顶端连接；操作者将调节阀通过夹具固定在固定台5 上，启动第一电机9，第一电机9底端输出动力，带动加工刀10高速旋转，之后使固定台5向左移动，启动气缸7，气缸7底端输出动力，推动加工刀10下移，当固定台5移动至加工刀10底侧时，加工刀10对调节阀进行车削加工，通过设置以上装置，可对调节阀加工一次成型，提高工作效率，并且加工面精度较高，避免出现安装后漏气的现象，提高了实用性。
[0020]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，其中传动装置包括第二电机11、减速器12、移动块15和传动带17，第二电机11和减速器12均安装在工作台1底端，第二电机11输出端与减速器12输入端连接，工作台1底端设置有四组立板13，每两组立板13之间均设置有丝杠14并与之可旋转连接，移动块15与丝杠14配合连接，移动块15 顶端穿过滑道4与固定台5底端连接，每组丝杠14上均设置有传动轮 16，两组传动轮16之间通过传动带17连接；启动第二电机11，第二电机11左端输出动力，通过减速器12带动丝杠14转动，在传动带17的作用下，带动两组丝杠14同步转动，从而使固定台5平稳地移动，通过设置以上装置，可对工件进行横向移动，提高了实用性。
[0021]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，还包括调节杆 18和底座19，每组支撑腿2底端均设置有螺纹孔，调节杆18顶端与螺纹孔配合连接，调节杆18底端与底座19顶端可旋转连接；拧动调节杆 18，调节支撑腿2的高度，从而使装置处于水平状态，有利于提高工件的加工精度，提高了实用性。
[0022]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，固定台5顶端设置有横纵方向的T型槽；有利于操作者通过夹具固定工件，提高了工作效率，提高了实用性。
[0023]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，其在工作时，首先操作者将装置就位后拧动调节杆18，调节支撑腿2的高度，从而使装置处于水平状态，之后将调节阀通过夹具固定在固定台5上，启动第一电机9，第一电机9底端输出动力，带动加工刀10高速旋转，之后启动第二电机11，第二电机11左端输出动力，通过减速器12带动丝杠14转动，在传动带17的作用下，带动两组丝杠14同步转动，从而使固定台5平稳地移动，启动气缸7，气缸7底端输出动力，推动加工刀 10下移，当固定台5移动至加工刀10底侧时，加工刀10对调节阀进行车削加工即可。
[0024]本技术的一种空调定风量调节阀车削加工机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调定风量调节阀车削加工机，其特征在于，包括工作台(1)、加强梁(3)、固定台(5)、气缸(7)、活塞(8)和加工刀(10)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，两组支撑腿(2)之间连接有加强梁(3)，工作台(1)顶端设置有两条滑道(4)，工作台(1)底端设置有传动装置，固定台(5)与滑动装置配合连接，固定台(5)可在滑道(4)内左右滑动，工作台(1)顶端设置有门型架(6)，气缸(7)安装在门型架(6)顶端，气缸(7)底端与活塞(8)滑动连接，活塞(8)中部设置有第一电机(9)，第一电机(9)输出端穿过活塞(8)与加工刀(10)顶端连接。2.如权利要求1所述的一种空调定风量调节阀车削加工机，其特征在于，其中传动装置包括第二电机(11)、减速器(12)、移动块(15)和传动带(17)，第二电机(11)和减速器(12)均安装在工作台(1)底端，第二电机(11)输出端与减速器(12)输入端连接，工作台(1)底端设置有四组立板(13)，每两组立板(13)之间均设置有丝杠(14)并与之可旋转连接，移动块(15)与丝杠(14)配合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德刚，崔丽娜，
申请(专利权)人：大连晟和宝通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。