一种加工阀门的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工制造的技术领域，特别是涉及一种加工阀门的工作台，其首相将需要加工打磨的阀门通过固定装置放在升降台顶端，通过转动手轮使两组丝杠转动，从而使两组支撑柱底端向内收紧，通过连接转动使第二连接模块向上抬升，固定模块内设置有轴承，减少两组丝杠对两组固定模块的机械磨损，通过设置多组第一轨道，使支架滑动更稳定，当支架升降到合适的高度时，通过伸缩柱上的卡紧装置使伸缩柱固定，从而使升降台固定，提高打磨的稳定性，提高使用效率，提高实用性；包括底座、龙门支架、打磨装置和升降台，打磨装置通过移动装置安装在龙门支架顶端；还包括升降装置，升降装置包括支撑板、两组固定模块、第一连接模块、手轮。轮。轮。

【技术实现步骤摘要】
一种加工阀门的工作台


[0001]本技术涉及阀门加工制造的
，特别是涉及一种加工阀门的工作台。

技术介绍

[0002]加工阀门的工作台是一种用于加工阀门的辅助装置，其在阀门加工制造的领域中得到了广泛的使用；现有的一种加工阀门的工作台包括底座、龙门支架、打磨装置和升降台，底座顶端与龙门支架底端连接，打磨装置通过移动装置安装在龙门支架顶端，升降台通过升降装置与龙门支架内侧壁连接；现有的一种加工阀门的工作台使用时，首先将需要加工打磨的阀门放至升降台顶端，完成后通过打开打磨装置对阀门加工打磨即可；现有的一种加工阀门的工作台使用中发现，现有加工阀门的工作台缺少升降功能，导致打磨效率较低，打磨稳定性较差，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种首相将需要加工打磨的阀门通过固定装置放在升降台顶端，通过转动手轮使两组丝杠转动，从而使两组支撑柱底端向内收紧，通过连接转动使第二连接模块向上抬升，固定模块内设置有轴承，减少两组丝杠对两组固定模块的机械磨损，通过设置多组第一轨道，使支架滑动更稳定，当支架升降到合适的高度时，通过伸缩柱上的卡紧装置使伸缩柱固定，从而使升降台固定，提高打磨的稳定性，提高使用效率，提高实用性的一种加工阀门的工作台。
[0004]本技术的一种加工阀门的工作台，包括底座、龙门支架、打磨装置和升降台，底座顶端与龙门支架底端连接，打磨装置通过移动装置安装在龙门支架顶端，升降台通过升降装置与龙门支架内侧壁连接；还包括升降装置，升降装置包括支撑板、两组固定模块、第一连接模块、手轮、第二连接模块、两组第一滑动模块、两组支撑柱、多组第一轨道、多组支架和多组伸缩柱，支撑板左端与右端与龙门支架内侧壁连接，两组固定模块底端分别与支撑板顶端连接，并且两组固定模块内设置有轴承，第一组固定模块右端可旋转横向设置有第一组丝杠，第一组丝杠右端与第一连接模块左端连接，第一连接模块右端与第二组丝杠左端连接，第二组丝杠右端穿过第二组固定模块左侧与龙门支架右侧壁，手轮安装在第二组丝杠右端，第二连接模块顶端与升降台底端连接，两组第一滑动模块分别可左右滑动安装在第一组丝杠和第二组丝杠上，两组支撑柱底端可旋转分别与两组第一滑动模块连接，两组支撑柱顶端可旋转连接并安装在第二连接模块上，多组第一轨道分别安装在龙门支架左侧壁和右侧壁上，并且升降台左右两端可上下滑动与多组第一轨道连接，多组支架安装在龙门支架内侧壁，多组伸缩柱上设置有卡紧装置，多组伸缩柱安装在多组支架顶端，多组伸缩柱顶端与升降台底端连接。
[0005]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括集尘罩、风叶风机、软管和集尘箱，底端与升降台顶端连接，风叶风机安装在底座顶端，软管输入端与集尘罩连通，软管输出端与风叶风机输入端连通，集尘箱底端与底座顶端连接，集尘箱内设置有腔室，腔室内设置有
进风口与出风口，并且进风口与均与腔室相通，风叶风机输出端与腔室进风口连通，腔室出风口设置有过滤网。
[0006]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括移动装置，移动装置包括第二轨道、第二滑动模块和两组限位器，第二轨道底端与龙门支架顶端连接，第二滑动模块可左右滑动安装在龙门支架上，第二滑动模块内设置有驱动装置，第二滑动模块内驱动装置通过与限位器的啮合使第二滑动模块可左右滑动，第二滑动模块底端与打磨装置顶端连接，两组限位器分别安装在第二轨道的左端与右端。
[0007]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括固定装置，固定装置包括固定底座、第一夹具和第二夹具，固定底座底端与升降台顶端连接，第一夹具顶端与固定底座顶端连接，第二夹具底端与固定底座顶端连接。
[0008]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括固定环，固定环安装在龙门支架左端。
[0009]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括摇把，摇把可旋转安装在手轮上。
[0010]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括计量尺，计量尺安装在龙门支架左端。
[0011]本技术的一种加工阀门的工作台，还包括多组支脚，多组支脚安装在底座底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首相将需要加工打磨的阀门通过固定装置放在升降台顶端，通过打开打磨装置对阀门进行打磨，通过转动手轮使两组丝杠转动，第一组丝杠上设置有向内螺纹，转动时使第一组第一滑动模块向内移动，第二组丝杠上设置有向内螺纹，转动时使第二组第一滑动模块向内移动，从而使两组支撑柱底端向内收紧，通过连接转动使第二连接模块向上抬升，固定模块内设置有轴承，减少两组丝杠对两组固定模块的机械磨损，通过设置多组第一轨道，使支架滑动更稳定，提高升降的稳定性，通过设置多组伸缩柱，伸缩柱对升降台起支撑作用，当支架升降到合适的高度时，通过伸缩柱上的卡紧装置使伸缩柱固定，从而使升降台固定，提高打磨的稳定性，提高使用效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是丝杠与第一连接模块等连接的放大结构示意图；
[0015]图3是集尘箱与过滤网等连接的放大结构示意图；
[0016]图4是固定底座与第一夹具等连接的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、龙门支架；3、打磨装置；4、升降台； 5、支撑板；6、固定模块；7、丝杠；8、第一连接模块；9、手轮； 10、第二连接模块；11、第一滑动模块；12、支撑柱；13、第一轨道； 14、支架；15、伸缩柱；16、集尘罩；17、风叶风机；18、软管；19、集尘箱；20、过滤网；21、第二轨道；22、第二滑动模块；23、限位器；24、固定底座；25、第一夹具；26、第二夹具；27、固定环；28、摇把；29、计量尺；30、支脚。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种加工阀门的工作台，包括底座1、龙门支架2、打磨装置3和升降台4，底座1顶端与龙门支架2底端连接，打磨装置3通过移动装置安装在龙门支架2顶端，升降台4通过升降装置与龙门支架2内侧壁连接；还包括升降装置，升降装置包括支撑板5、两组固定模块6、第一连接模块8、手轮9、第二连接模块10、两组第一滑动模块11、两组支撑柱12、多组第一轨道13、多组支架14 和多组伸缩柱15，支撑板5左端与右端与龙门支架2内侧壁连接，两组固定模块6底端分别与支撑板5顶端连接，并且两组固定模块6内设置有轴承，第一组固定模块6右端可旋转横向设置有第一组丝杠7，第一组丝杠7右端与第一连接模块8左端连接，第一连接模块8右端与第二组丝杠7左端连接，第二组丝杠7右端穿过第二组固定模块6左侧与龙门支架2右侧壁，手轮9安装在第二组丝杠7右端，第二连接模块10顶端与升降台4底端连接，两组第一滑动模块11分别可左右滑动安装在第一组丝杠7和第二组丝杠7上，两组支撑柱12底端可旋转分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工阀门的工作台，包括底座(1)、龙门支架(2)、打磨装置(3)和升降台(4)，底座(1)顶端与龙门支架(2)底端连接，打磨装置(3)通过移动装置安装在龙门支架(2)顶端，升降台(4)通过升降装置与龙门支架(2)内侧壁连接；其特征在于，还包括升降装置，升降装置包括支撑板(5)、两组固定模块(6)、第一连接模块(8)、手轮(9)、第二连接模块(10)、两组第一滑动模块(11)、两组支撑柱(12)、多组第一轨道(13)、多组支架(14)和多组伸缩柱(15)，支撑板(5)左端与右端与龙门支架(2)内侧壁连接，两组固定模块(6)底端分别与支撑板(5)顶端连接，并且两组固定模块(6)内设置有轴承，第一组固定模块(6)右端可旋转横向设置有第一组丝杠(7)，第一组丝杠(7)右端与第一连接模块(8)左端连接，第一连接模块(8)右端与第二组丝杠(7)左端连接，第二组丝杠(7)右端穿过第二组固定模块(6)左侧与龙门支架(2)右侧壁，手轮(9)安装在第二组丝杠(7)右端，第二连接模块(10)顶端与升降台(4)底端连接，两组第一滑动模块(11)分别可左右滑动安装在第一组丝杠(7)和第二组丝杠(7)上，两组支撑柱(12)底端可旋转分别与两组第一滑动模块(11)连接，两组支撑柱(12)顶端可旋转连接并安装在第二连接模块(10)上，多组第一轨道(13)分别安装在龙门支架(2)左侧壁和右侧壁上，并且升降台(4)左右两端可上下滑动与多组第一轨道(13)连接，多组支架(14)安装在龙门支架(2)内侧壁，多组伸缩柱(15)上设置有卡紧装置，多组伸缩柱(15)安装在多组支架(14)顶端，多组伸缩柱(15)顶端与升降台(4)底端连接。2.如权利要求1所述的一种加工阀门的工作台，其特征在于，还包括集尘罩(16)、风叶风机(17)、软管(18)和集尘箱(19)，底端与升降台(4)顶端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德刚，崔丽娜，
申请(专利权)人：大连晟和宝通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：