一种阀片加工用打磨设备制造技术

技术编号:27593376 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-10 10:11
本实用新型专利技术涉及阀片加工技术领域,具体为一种阀片加工用打磨设备,包括放置板,放置板的底端左侧和右侧均设置有支撑板,并且放置板的顶端左侧和右侧均布设置有多个放置装置,放置装置包括放置盘,放置盘的底端固定设置有支撑柱,放置板的顶端设置有与支撑柱相配合的通孔,支撑柱的底端穿过通孔并向支撑板的下侧延伸,各支撑柱之间通过调节板连接,调节板的底端前侧和后侧均设置有外螺纹支撑管,外螺纹支撑管的圆周外侧套装有内螺纹套管,其减少人力的消耗,并且提高工作效率,同时方便将废渣进行吸收,减少打磨的过程中产生的废渣,减少对周围的环境造成的影响,并且减少对工作人员的身体健康造成影响。身体健康造成影响。身体健康造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种阀片加工用打磨设备


[0001]本技术涉及阀片加工
,具体为一种阀片加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]众所周知,阀片是控制液体通过以降低其压力或改变其流量及流动方向的装置,阀片生产出来之后表面粗糙凹凸不平,影响阀片的正常使用,需要对阀片加工打磨。
[0003]现有的打磨设备仅仅是通过人工将阀片进行打磨,消耗大量的人力并且工作效率较低,同时打磨的过程中产生废渣对周围的环境造成影响,并且影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种减少人力的消耗,并且提高工作效率,同时方便将废渣进行吸收,减少打磨的过程中产生的废渣,减少对周围的环境造成的影响,并且减少对工作人员的身体健康造成影响的阀片加工用打磨设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀片加工用打磨设备,包括放置板,所述放置板的底端左侧和右侧均设置有支撑板,并且放置板的顶端左侧和右侧均布设置有多个放置装置,所述放置装置包括放置盘,所述放置盘的底端固定设置有支撑柱,所述放置板的顶端设置有与支撑柱相配合的通孔,所述支撑柱的底端穿过通孔并向支撑板的下侧延伸,各所述支撑柱之间通过调节板连接,所述调节板的底端前侧和后侧均设置有外螺纹支撑管,所述外螺纹支撑管的圆周外侧套装有内螺纹套管,所述内螺纹套管的底端设置有底板,所述底板的内部设置有空腔,所述底板的内部设置有轴承,所述轴承的顶端与内螺纹套管的底端同心转动连接,所述放置板的顶端四角处呈矩形设置有支腿,各所述支腿之间通过顶板连接,所述顶板的左侧和右侧设置有与放置盘相配合打磨装置,所述打磨装置包括转盘,所述转盘的底端同心设置有转轴,所述顶板的顶端设置有与转轴相合配合转动孔,所述转轴穿过转动孔并向顶板的下侧延伸,所述转轴的底端设置有打磨盘,所述其中一个转盘的顶端同心设置有电机,各所述转盘之间通过第一传送带连接,各所述支撑板的顶端均设置有收集装置,所述收集装置包括吸风机,所述支撑板上设置有左右贯穿的通风孔,所述吸风机的输入端穿过通风孔并向靠近放置盘的一侧延伸,所述吸风机的输入端连通设置有吸盘。
[0008]优选的,各所述一侧的套管之间通过第二传送带传送连接。
[0009]优选的,所述转盘的顶端均设置有支架,所述支架的底端与顶板的顶端连接。
[0010]优选的,所述放置盘和打磨盘均为圆形。
[0011]优选的,所述顶板的底端均布设置有多个照明灯。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种阀片加工用打磨设备,具备以下有益效
果:
[0014]该阀片加工用打磨设备,转动内螺纹套管,内螺纹套管通过轴承进行转动,内螺纹套管的转动带动外螺纹支撑管的转动,从而使得外螺纹支撑管带动调节板向上移动,从而使得调节板带动支撑柱和滑动在通孔中,从而使得支撑柱带动放置盘向上移动,从而使得放置盘与打磨盘接触,通过电机带动转盘和转轴的转动,方便使得打磨盘对放置盘上的本体进行接触打磨,少人力的消耗,并且提高工作效率,通过吸风机将打磨过程中产生的废渣通过吸盘吸出,然后将带有密封装置的收集箱与吸风机的输出端连接,方便将废渣进行收集,减少对周围的环境造成的影响,并且减少对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的左侧结构示意图;
[0017]图3为本技术的放置板、放置盘和吸风机结构示意图;
[0018]图4为本技术的支架结构示意图。
[0019]图中:1、放置板;2、支撑板;3、放置盘;4、支撑柱;5、调节板;6、支撑管;7、套管;8、底板;9、轴承;10、支腿;11、转盘;12、转轴;13、打磨盘;14、电机;15、第一传送带;16、吸风机;17、吸盘;18、第二传送带;19、支架;20、照明灯;21、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1-4,一种阀片加工用打磨设备,包括放置板1,放置板1的底端左侧和右侧均设置有支撑板2,并且放置板1的顶端左侧和右侧均布设置有多个放置装置,放置装置包括放置盘3,放置盘3的底端固定设置有支撑柱4,放置板1的顶端设置有与支撑柱4相配合的通孔,支撑柱4的底端穿过通孔并向支撑板2的下侧延伸,各支撑柱4之间通过调节板5连接,调节板5的底端前侧和后侧均设置有外螺纹支撑管6,外螺纹支撑管6的圆周外侧套装有内螺纹套管7,内螺纹套管7的底端设置有底板8,底板8的内部设置有空腔,底板8的内部设置有轴承9,轴承9的顶端与内螺纹套管7的底端同心转动连接,放置板1的顶端四角处呈矩形设置有支腿10,各支腿10之间通过顶板 21连接,顶板21的左侧和右侧设置有与放置盘3相配合打磨装置,打磨装置包括转盘11,转盘11的底端同心设置有转轴12,顶板21的顶端设置有与转轴12相合配合转动孔,转轴12穿过转动孔并向顶板21的下侧延伸,转轴12 的底端设置有打磨盘13,其中一个转盘11的顶端同心设置有电机14,各转盘11之间通过第一传送带15连接,各支撑板2的顶端均设置有收集装置,收集装置包括吸风机16,支撑板2上设置有左右贯穿的通风孔,吸风机16的输入端穿过通风孔并向靠近放置盘3的一侧延伸,吸风机16的输入端连通设置有吸盘17,转动内螺纹套管7,内螺纹套管7通过轴承9进行转动,内螺纹套管7的转动带动外螺纹支撑管6的转动,从而使得外螺纹支撑管6带动调节板5向上移动,
从而使得调节板5带动支撑柱4和滑动在通孔中,从而使得支撑柱4带动放置盘3向上移动,从而使得放置盘3与打磨盘13接触,通过电机14带动转盘11和转轴12的转动,方便使得打磨盘13对放置盘3 上的本体进行接触打磨,少人力的消耗,并且提高工作效率,通过吸风机16 将打磨过程中产生的废渣通过吸盘17吸出,然后将带有密封装置的收集箱与吸风机16的输出端连接,方便将废渣进行收集,减少对周围的环境造成的影响,并且减少对工作人员的身体健康造成影响,各一侧的套管7之间通过第二传送带18传送连接,方便使得套管7同时转动,转盘11的顶端均设置有支架19,支架19的底端与顶板21的顶端连接,对转盘11进行支撑,放置盘 3和打磨盘13均为圆形,方便对本体进行打磨,顶板21的底端均布设置有多个照明灯20,提高光线的亮度,方便操作人员的观看。
[0023]综上所述,该阀片加工用打磨设备的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将收集袋子或者箱子与吸风机16的输出端连接,然后将本体放置在放置盘3中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀片加工用打磨设备,其特征在于:包括放置板(1),所述放置板(1)的底端左侧和右侧均设置有支撑板(2),并且放置板(1)的顶端左侧和右侧均布设置有多个放置装置,所述放置装置包括放置盘(3),所述放置盘(3)的底端固定设置有支撑柱(4),所述放置板(1)的顶端设置有与支撑柱(4)相配合的通孔,所述支撑柱(4)的底端穿过通孔并向支撑板(2)的下侧延伸,各所述支撑柱(4)之间通过调节板(5)连接,所述调节板(5)的底端前侧和后侧均设置有外螺纹支撑管(6),所述外螺纹支撑管(6)的圆周外侧套装有内螺纹套管(7),所述内螺纹套管(7)的底端设置有底板(8),所述底板(8)的内部设置有空腔,所述底板(8)的内部设置有轴承(9),所述轴承(9)的顶端与内螺纹套管(7)的底端同心转动连接,所述放置板(1)的顶端四角处呈矩形设置有支腿(10),各所述支腿(10)之间通过顶板(21)连接,所述顶板(21)的左侧和右侧设置有与放置盘(3)相配合打磨装置,所述打磨装置包括转盘(11),所述转盘(11)的底端同心设置有转轴(12),所述顶板(21)的顶端设置有与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:严俭祥严斌唐璐
申请(专利权)人:江苏阜祥阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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