本实用新型专利技术涉及焊接辅助装置的技术领域，特别是涉及一种防火阀叶片焊接定位装置，其可对阀体进行固定，操作简单，拆装方便，提高工作效率，提高了实用性；包括箱体、检修门、合页、围挡、通道和滑板，箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有检修口，检修门通过合页与箱体前端可旋转连接覆盖检修口，检修门前端设置有把手，检修门和箱体通过锁紧装置固定，箱体前端设置有操作面板，箱体顶端安装有围挡，围挡中部设置有升降装置，围挡左端设置有凸台，凸台顶端设置有通道，凸台右端与围挡中部连通，滑板右端设置有底板，底板与箱体滑动连接，箱体底端四角分别设置有脚轮，脚轮与地面相对滑动。脚轮与地面相对滑动。脚轮与地面相对滑动。
【技术实现步骤摘要】
防火阀叶片焊接定位装置
[0001]本技术涉及焊接辅助装置的
，特别是涉及一种防火阀叶片焊接定位装置。
技术介绍
[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的。在防火阀生产过程中，设涉及到焊接工艺，现有的焊接过程中，对防火阀的固定较为复杂，装卸费时费力，降低生产效率，并且由于固定不牢固，导致焊接效果较差，实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对阀体进行固定，操作简单，拆装方便，提高工作效率，提高了实用性的防火阀叶片焊接定位装置。
[0004]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，包括箱体、检修门、合页、围挡、通道和滑板，箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有检修口，检修门通过合页与箱体前端可旋转连接覆盖检修口，检修门前端设置有把手，检修门和箱体通过锁紧装置固定，箱体前端设置有操作面板，箱体顶端安装有围挡，围挡中部设置有升降装置，围挡左端设置有凸台，凸台顶端设置有通道，凸台右端与围挡中部连通，滑板右端设置有底板，底板与箱体滑动连接，箱体底端四角分别设置有脚轮，脚轮与地面相对滑动。
[0005]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，其中升降装置包括气缸、活塞和升降台，两组气缸安装在内腔顶端，气缸顶端与活塞底端。
[0006]滑动连接，1两组活塞顶端均穿过箱体与升降台底端连接。
[0007]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，还包括焊箱，焊箱安装在内腔底端，焊箱与操作面板电连接，焊箱与焊枪电连接，箱体顶端设置有立柱，立柱底端与箱体顶端可旋转连接，立柱顶端设置有挂钩。
[0008]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，箱体顶端设置有两组平行的滑槽，每组滑槽内均放置有T型块，T型块顶端设置有螺纹孔，底板顶端设置有两组通孔，螺栓底端同心穿过通孔与T型块顶端螺纹孔配合连接。
[0009]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，将螺栓设置成内六角螺栓。
[0010]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，其中锁紧装置包括锁扣和锁环，箱体和检修门前端分别设置有第一底片和第二底片，锁扣后端与第二底片前端可旋转连接，锁扣左端与锁环右端可旋转连接，锁环与第一底片配合连接。
[0011]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，还包括调节杆和垫块，箱体底端设置有多组调节块，每组调节块底端均设置有螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底端与垫块顶端可旋转连接。
[0012]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，检修门前端设置有通风网。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者将防火阀阀体防止在升降装置上，滑动滑板使其与阀体右端接触，之后通过升降装置将阀体左端中孔与凸台对齐，将转杆穿过围挡进入到阀体中，然后使叶片与转杆接触，操作者手持焊枪对其进行焊接，通过设置以上装置，可对阀体进行固定，操作简单，拆装方便，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术主视的剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术A的结构示意图；
[0018]图5是本技术锁紧装置的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、箱体；2、检修门；3、合页；4、把手；5、操作面板；6、围挡；7、凸台；8、通道；9、滑板；10、底板；11、脚轮；12、气缸；13、活塞；14、升降台；15、焊箱；16、立柱；17、挂钩；18、滑槽；19、T型块；20、螺栓；21、第一底片；22、第二底片；23、锁扣；24、锁环；25、调节块；26、调节杆；27、垫块； 28、通风网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的防火阀叶片焊接定位装置，包括箱体1、检修门2、合页3、围挡6、通道8和滑板9，箱体1中部设置有内腔，箱体1前端设置有检修口，检修门2通过合页3与箱体1前端可旋转连接覆盖检修口，检修门2前端设置有把手4，检修门2和箱体1通过锁紧装置固定，箱体1前端设置有操作面板5，箱体1顶端安装有围挡6，围挡6中部设置有升降装置，围挡6左端设置有凸台7，凸台7顶端设置有通道8，凸台7右端与围挡6中部连通，滑板9右端设置有底板10，底板10与箱体1滑动连接，箱体1底端四角分别设置有脚轮11，脚轮11 与地面相对滑动；操作者将防火阀阀体防止在升降装置上，滑动滑板 9使其与阀体右端接触，之后通过升降装置将阀体左端中孔与凸台7 对齐，将转杆穿过围挡6进入到阀体中，然后使叶片与转杆接触，操作者手持焊枪对其进行焊接，通过设置以上装置，可对阀体进行固定，操作简单，拆装方便，提高工作效率，提高了实用性。
[0022]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，其中升降装置包括气缸 12、活塞13和升降台14，两组气缸12安装在内腔顶端，气缸12顶端与活塞13底端滑动连接，1两组活塞13顶端均穿过箱体1与升降台14底端连接；启动气缸12，气缸12顶端输出动力，通过活塞13推动升降台14 上下移动，调节至合适位置，使转杆可以插入到中孔，便于焊接工作的顺利进行，提高了实用性。
[0023]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，还包括焊箱15，焊箱15 安装在内腔底端，焊箱15与操作面板5电连接，焊箱15与焊枪电连接，箱体1顶端设置有立柱16，立柱16底端与箱体1顶端可旋转连接，立柱 16顶端设置有挂钩17；操作者可将焊枪挂在挂钩17上，取放方便，提高焊接效率，提高了实用性。
[0024]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，箱体1顶端设置有两组平行的滑槽18，每
组滑槽18内均放置有T型块19，T型块19顶端设置有螺纹孔，底板10顶端设置有两组通孔，螺栓20底端同心穿过通孔与T 型块19顶端螺纹孔配合连接；拧动螺栓20可将底板10固定，放置焊接过程中阀体移位，提高了稳固性。
[0025]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，其中锁紧装置包括锁扣 23和锁环24，箱体1和检修门2前端分别设置有第一底片21和第二底片 22，锁扣23后端与第二底片22前端可旋转连接，锁扣23左端与锁环24 右端可旋转连接，锁环24与第一底片21配合连接；将锁环24套装在第一底片21上，扳动锁扣23将箱体1和检修门2进行固定，结构简单，操作方便，提高了实用性。
[0026]本技术的防火阀叶片焊接定位装置，还包括调节杆26和垫块 27，箱体1底端设置有多组调节块25，每组调节块25底端均设置有螺纹孔，调节杆26顶端与螺纹孔配合连接，调节杆26底端与垫块27顶端可旋转连接；拧动调节杆26调节调节块25的高度，使装置处于水平状态，便于焊接工作进行，提高了实用性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火阀叶片焊接定位装置，其特征在于，包括箱体(1)、检修门(2)、合页(3)、围挡(6)、通道(8)和滑板(9)，箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)前端设置有检修口，检修门(2)通过合页(3)与箱体(1)前端可旋转连接覆盖检修口，检修门(2)前端设置有把手(4)，检修门(2)和箱体(1)通过锁紧装置固定，箱体(1)前端设置有操作面板(5)，箱体(1)顶端安装有围挡(6)，围挡(6)中部设置有升降装置，围挡(6)左端设置有凸台(7)，凸台(7)顶端设置有通道(8)，凸台(7)右端与围挡(6)中部连通，滑板(9)右端设置有底板(10)，底板(10)与箱体(1)滑动连接，箱体(1)底端四角分别设置有脚轮(11)，脚轮(11)与地面相对滑动。2.如权利要求1所述的防火阀叶片焊接定位装置，其特征在于，其中升降装置包括气缸(12)、活塞(13)和升降台(14)，两组气缸(12)安装在内腔顶端，气缸(12)顶端与活塞(13)底端滑动连接，1两组活塞(13)顶端均穿过箱体(1)与升降台(14)底端连接。3.如权利要求2所述的防火阀叶片焊接定位装置，其特征在于，还包括焊箱(15)，焊箱(15)安装在内腔底端，焊箱(15)与操作面板(5)电连接，焊箱(15)与焊枪电连接，箱体(1)顶端设置有立柱(16)，立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德刚，崔丽娜，
申请(专利权)人：大连晟和宝通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。