一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置制造方法及图纸

技术编号:27479668 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 17:50
本实用新型专利技术公开了一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置,包括车床本体,车床本体的主轴一端通过螺栓连接有四爪卡盘,四爪卡盘远离车床本体主轴的一侧设置有安装盘,安装盘一侧外壁开有内圈孔,内圈孔内部设置有氢侧密封瓦本体,氢侧密封瓦本体外壁设置有安装环,安装盘一侧外壁开有均匀分布的安装槽,安装槽内部设置有压板,压板一侧设置有紧固螺栓,紧固螺栓的一端贯穿压板一侧外壁与安装盘通过螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置的安装盘和压板,利用紧固螺栓与安装盘的螺纹连接,使得光滑的压板对氢侧密封瓦本体的安装环进行压紧固定,防止氢侧密封瓦本体在装夹过程中因外表面夹伤或自身的变形而导致报废。表面夹伤或自身的变形而导致报废。表面夹伤或自身的变形而导致报废。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置


[0001]本技术涉及发电机加工设备
,尤其涉及一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置。

技术介绍

[0002]氢侧密封瓦是发电机内部的重要精密部件,其具有内孔,内孔的表面一般没有平面度要求,其外表面比较光滑,平面度要求较高,不能明显的刮痕或者损伤,防止安装后漏气。
[0003]现有技术的氢侧密封瓦在加工外表面时,是使用卡盘进行装夹的,用力过大很容易使氢侧密封瓦夹伤或变形,且氢侧密封瓦的直径较大不易固定,用力过小则在加工过程中会出现松动,从而导致氢侧密封瓦报废。因此,亟需设计一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置,包括车床本体,所述车床本体的主轴一端通过螺栓连接有四爪卡盘,所述四爪卡盘远离车床本体主轴的一侧设置有安装盘,所述安装盘一侧外壁开有内圈孔,所述内圈孔内部设置有氢侧密封瓦本体,所述氢侧密封瓦本体外壁设置有安装环,所述安装盘一侧外壁开有均匀分布的安装槽,所述安装槽内部设置有压板,所述压板一侧设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿压板一侧外壁与安装盘通过螺纹连接。
[0007]进一步的,所述安装盘一侧外壁开有均匀分布的沉头孔,且沉头孔内部插接有内六角螺栓,且内六角螺栓的一端与四爪卡盘通过螺栓连接。
[0008]进一步的,所述氢侧密封瓦本体一侧外壁开有内孔,所述四爪卡盘的卡爪通过内孔与氢侧密封瓦本体进行卡接。
[0009]进一步的,所述压板的一侧外壁开有连接孔,所述连接孔的结构为长方形。
[0010]进一步的,所述车床本体底部外壁通过螺栓连接有底座,且底座的顶部外壁开有安装孔。
[0011]进一步的,所述车床本体的刀架外壁开有安装槽,且安装槽内部设置有车刀。
[0012]进一步的,所述车床本体的刀架顶部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有压紧螺栓。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的安装盘和压板,利用紧固螺栓与安装盘的螺纹连接,使得光滑的压板对氢侧密封瓦本体的安装环进行压紧固定,防止氢侧密封瓦本体在装夹过程中因外表面
夹伤或自身的变形而导致报废。
[0015]2.通过设置的安装盘和四爪卡盘,通过紧固螺栓与安装盘的螺纹连接,使得光滑的压板对氢侧密封瓦本体的安装环进行压紧固定,与四爪卡盘对氢侧密封瓦本体的内孔的装夹进行结合,防止氢侧密封瓦本体外表面在加工过程中因松动而导致报废。
[0016]3.通过设置的连接孔,压板可以通过连接孔进行在紧固螺栓外部一定范围的活动,使得压板可以对不同直径的氢侧密封瓦本体进行压紧,因此实现了可以对不同直径的氢侧密封瓦本体进行装夹的效果。
[0017]4.通过设置的放置槽,利用放置槽对压板进行一定的限位,一方面便于压板进安装,另一方面实现压板对氢侧密封瓦本体进行装夹牢固的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置的安装盘结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置的氢侧密封瓦本体结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置的内圈孔结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置的压板结构示意图。
[0023]图中:1车床本体、2四爪卡盘、3氢侧密封瓦本体、4安装盘、5底座、6安装孔、7沉头孔、8放置槽、9压板、10紧固螺栓、11安装环、12内孔、13内圈孔、14安装槽、15压紧螺栓、16车刀、17螺纹孔、18内六角螺栓、19连接孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照图1-5,一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置,包括车床本体1,车床本体1为现有技术的加工工件的车床,车床本体1的主轴一端通过螺栓连接有四爪卡盘2,四爪卡盘2为现有技术的装夹工件的工具,四爪卡盘2远离车床本体1主轴的一侧设置有安装盘4,安装盘4一侧外壁开有内圈孔13,内圈孔13内部具有台阶,内圈孔13内部设置有氢侧密封瓦本体3,内圈孔13内部的台阶对氢侧密封瓦本体3进行限位,防止氢侧密封瓦本体3在装夹过程中变形,氢侧密封瓦本体3为发电机内部的氢侧密封瓦,氢侧密封瓦本体3外壁设置有安装环11,安装环11是氢侧密封瓦本体3进行工作需要的工艺结构,氢侧密封瓦本体3的与氢侧密封瓦本体3为一体结构,侧密封瓦本体3的安装环11与内圈孔13为间隙配合,利用内圈孔13对侧密封瓦本体3进行轴心定位,安装盘4一侧外壁开有均匀分布的安装槽14,安装槽14内部设置有压板9,压板9为光滑的,压板9一侧设置有紧固螺栓10,紧固螺栓10的一端贯穿压板9一侧外壁与安装盘4通过螺纹连接,使得压板9对氢侧密封瓦本体3的安装环11进行压紧,从而实现氢侧密封瓦本体3的安装固定。
[0028]进一步的,安装盘4一侧外壁开有均匀分布的沉头孔7,沉头孔7为通孔,且沉头孔7内部插接有内六角螺栓18,且内六角螺栓18的一端与四爪卡盘2通过螺栓连接,使得安装盘4与四爪卡盘2进行固定。
[0029]进一步的,氢侧密封瓦本体3一侧外壁开有内孔12,内孔12是氢侧密封瓦本体3进行工作需要的工艺结构,四爪卡盘2的卡爪通过内孔12与氢侧密封瓦本体3进行卡接,使得四爪卡盘2对氢侧密封瓦本体3进行一定程度的固定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置,包括车床本体(1),其特征在于,所述车床本体(1)的主轴一端通过螺栓连接有四爪卡盘(2),所述四爪卡盘(2)远离车床本体(1)主轴的一侧设置有安装盘(4),所述安装盘(4)一侧外壁开有内圈孔(13),所述内圈孔(13)内部设置有氢侧密封瓦本体(3),所述氢侧密封瓦本体(3)外壁设置有安装环(11),所述安装盘(4)一侧外壁开有均匀分布的安装槽(14),所述安装槽(14)内部设置有压板(9),所述压板(9)一侧设置有紧固螺栓(10),所述紧固螺栓(10)的一端贯穿压板(9)一侧外壁与安装盘(4)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种发电机氢侧密封瓦外表面防夹伤加工装置,其特征在于,所述安装盘(4)一侧外壁开有均匀分布的沉头孔(7),且沉头孔(7)内部插接有内六角螺栓(18),且内六角螺栓(18)的一端与四爪卡盘(2)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种发电机氢侧密封瓦外...

【专利技术属性】
技术研发人员:马帮勇孔令通
申请(专利权)人:佛山市经能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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