一种大型车床加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型车床加工装置，包括主座，主座的一端固定连接有主机箱，主机箱的一端设置有三爪卡盘，三爪卡盘的一侧通过螺栓固定连接有卡盘连接座，主机箱的一端转动连接有主转动盘，主转动盘的内侧设置缓冲弹片，缓冲弹片的内侧设置有缓冲转盘，缓冲转盘与主转动盘转动连接，缓冲转盘的内侧设置有连接盘，连接盘与卡盘连接座通过螺栓固定连接，缓冲转盘和连接盘的连接处设置有缓冲机构；本实用新型专利技术通过设计的主转动盘、缓冲弹片、缓冲转盘和缓冲机构，在三爪卡盘转动启停时通过缓冲弹片的弹力和缓冲机构辅助缓冲，从而减少三爪卡盘启停时受到的冲击，从而减少三爪卡盘出现疲劳性损坏的现象。现疲劳性损坏的现象。现疲劳性损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种大型车床加工装置


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种大型车床加工装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。由于发电机体型都比较大，所以传统的小车床难以满足要求，通常采用大型大型车床进行加工。
[0003]现有的一种大型车床加工装置在使用的时候，由于加工的工件体积较大，在长期的启停转动后会出现三爪卡盘长期受到冲击而出现损坏的现象，因此，亟需设计一种大型车床加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型车床加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大型车床加工装置，包括主座，所述主座的一端固定连接有主机箱，所述主机箱的一端设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧通过螺栓固定连接有卡盘连接座，所述主机箱的一端转动连接有主转动盘，所述主转动盘的内侧设置缓冲弹片，所述缓冲弹片的内侧设置有缓冲转盘，所述缓冲转盘与主转动盘转动连接，所述缓冲转盘的内侧设置有连接盘，所述连接盘与卡盘连接座通过螺栓固定连接，所述缓冲转盘和连接盘的连接处设置有缓冲机构。
[0007]进一步的，所述缓冲机构包括缓冲块和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定安装在缓冲转盘的内侧，所述缓冲块设置在连接盘的外侧并紧压在缓冲弹簧上。
[0008]进一步的，所述缓冲块的一侧设置有推块，所述推块的一端设置有压块，且推块紧压在压块上，所述压块的一侧固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端与缓冲转盘固定连接。
[0009]进一步的，所述主座的上表面固定连接有导轨，所述主座的一侧设置有导向柱，所述主座的上侧通过导轨和导向柱滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端上侧连接有铣刀座。
[0010]进一步的，所述滑动座的上侧放置有收料箱，所述滑动座的表面开设有限位槽，所述收料箱的下表面设置有移动轮，所述移动轮放置在限位槽内，所述收料箱的一端设置有接料斗，且接料斗的位置与铣刀座的位置对应。
[0011]进一步的，所述主座的一端滑动连接有尾架，所述尾架的一侧设置有限位板，所述限位板的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有移动齿轮，所述主座的一侧固定连接有导向齿条，且移动齿轮啮合在导向齿条上。
[0012]进一步的，所述转动轴的上端固定连接有蜗轮，所述限位板的内侧转动连接有蜗
杆，且蜗杆与蜗轮的齿牙啮合连接，所述限位板的外侧设置有调节手轮，所述调节手轮与蜗杆的一端固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设计的主转动盘、缓冲弹片、缓冲转盘和缓冲机构，在三爪卡盘转动启停时通过缓冲弹片的弹力和缓冲机构辅助缓冲，从而减少三爪卡盘启停时受到的冲击，从而减少三爪卡盘出现疲劳性损坏的现象。
[0015]2.通过设计的蜗轮和蜗杆，转动移动齿轮在导向齿条上移动时带动尾架移动，通过蜗轮和蜗杆的自锁效果，减少尾架出现晃动滑动的现象。
[0016]3.通过设计的收料箱，在铣刀座上的铣刀对工件进行加工时，产生的碎屑通过收料箱上端的接料斗接取，减少出现碎屑掉落到处不好清理的现象，且收料箱跟随滑动座移动，从而更加方便对铣刀座处掉落的碎屑进行接取。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大型车床加工装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种大型车床加工装置的卡盘连接座连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种大型车床加工装置的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种大型车床加工装置的限位板内侧结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种大型车床加工装置的收料箱结构示意图。
[0022]图中：1主座、2主机箱、3卡盘连接座、4三爪卡盘、5铣刀座、6加工刀架、7导轨、8尾架、9限位板、10调节手轮、11滑动座、 12导向柱、13主转动盘、14缓冲弹片、15缓冲转盘、16连接盘、17缓冲机构、18缓冲弹簧、19缓冲块、20辅助弹簧、21压块、22 推块、23转动轴、24蜗轮、25移动齿轮、26导向齿条、27蜗杆、 28接料斗、29收料箱、30移动轮、31限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图5，一种大型车床加工装置，包括主座1，主座1的一端固定连接有主机箱2，主机箱2的一端设置有三爪卡盘 4，三爪卡盘4的一侧通过螺栓固定连接有卡盘
连接座3，主机箱2 的一端转动连接有主转动盘13，主转动盘13的内侧设置缓冲弹片14，缓冲弹片14的内侧设置有缓冲转盘15，缓冲转盘15与主转动盘13 转动连接，缓冲转盘15的内侧设置有连接盘16，连接盘16与卡盘连接座3通过螺栓固定连接，缓冲转盘15和连接盘16的连接处设置有缓冲机构17，在使用三爪卡盘4时转动受力时，通过缓冲机构17 进行缓冲，同时带动缓冲转盘15在主转动盘13上转动通过缓冲弹片 14的弹力进行缓冲。
[0027]进一步的，缓冲机构17包括缓冲块19和缓冲弹簧18，缓冲弹簧18固定安装在缓冲转盘15的内侧，缓冲块19设置在连接盘16的外侧并紧压在缓冲弹簧18上，在连接盘16受到扭向力时使缓冲块 19压缩缓冲弹簧18进行缓冲。
[0028]进一步的，缓冲块19的一侧设置有推块22，推块22的一端设置有压块21，且推块22紧压在压块21上，压块21的一侧固定连接有辅助弹簧20，辅助弹簧20的一端与缓冲转盘15固定连接，在缓冲块19压缩缓冲弹簧18时带动推块22推动压块21压缩辅助弹簧 20，从而辅助缓冲弹簧18进行缓冲。
[0029]进一步的，主座1的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型车床加工装置，包括主座(1)，其特征在于，所述主座(1)的一端固定连接有主机箱(2)，所述主机箱(2)的一端设置有三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)的一侧通过螺栓固定连接有卡盘连接座(3)，所述主机箱(2)的一端转动连接有主转动盘(13)，所述主转动盘(13)的内侧设置缓冲弹片(14)，所述缓冲弹片(14)的内侧设置有缓冲转盘(15)，所述缓冲转盘(15)与主转动盘(13)转动连接，所述缓冲转盘(15)的内侧设置有连接盘(16)，所述连接盘(16)与卡盘连接座(3)通过螺栓固定连接，所述缓冲转盘(15)和连接盘(16)的连接处设置有缓冲机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种大型车床加工装置，其特征在于，所述缓冲机构(17)包括缓冲块(19)和缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)固定安装在缓冲转盘(15)的内侧，所述缓冲块(19)设置在连接盘(16)的外侧并紧压在缓冲弹簧(18)上。3.根据权利要求2所述的一种大型车床加工装置，其特征在于，所述缓冲块(19)的一侧设置有推块(22)，所述推块(22)的一端设置有压块(21)，且推块(22)紧压在压块(21)上，所述压块(21)的一侧固定连接有辅助弹簧(20)，所述辅助弹簧(20)的一端与缓冲转盘(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种大型车床加工装置，其特征在于，所述主座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马帮勇，孔令通，
申请(专利权)人：佛山市经能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：