一种发电机维修用激光焊机制造技术

技术编号:27479741 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 17:50
本实用新型专利技术公开了一种发电机维修用激光焊机,包括底箱,底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台,且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块,固定块相对的一侧内壁之间通过螺栓安装有螺杆和两根限位杆,且螺杆外部套接有滑块,滑块顶部外壁上通过螺栓安装有气缸,且气缸顶部外壁上通过螺栓安装有安装臂,安装臂远离气缸的一端通过螺栓安装有激光焊枪,底箱顶部外壁上通过螺栓安装有固定座,且固定座顶部外壁上通过螺栓安装有橡胶座。本实用新型专利技术通过设置的螺杆和气缸,通过螺杆和气缸能够调整激光焊枪左右的位置和高度,从而能够提高该装置在焊接时,面对不同高度和不同长度的装置的适用性,使该装置的适用范围更广泛。使该装置的适用范围更广泛。使该装置的适用范围更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机维修用激光焊机


[0001]本技术涉及激光焊机
,尤其涉及一种发电机维修用激光焊机。

技术介绍

[0002]激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
[0003]现有的激光焊机在使用时,不方便工作人员调整激光焊机的高度和左右位置,但是如果工件太重则不便于移动,这种固定的激光焊机在使用时非常的不方便,增加了工作人员的操作难度。因此,亟需一种发电机维修用激光焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发电机维修用激光焊机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种发电机维修用激光焊机,包括底箱,所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台,且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块,所述固定块相对的一侧内壁之间通过螺栓安装有两根限位杆,所述固定块一侧外壁上通过轴承转动连接有螺杆,且螺杆外部套接有滑块,所述滑块顶部外壁上通过螺栓安装有气缸,且气缸顶部外壁上通过螺栓安装有安装臂,所述安装臂远离气缸的一端通过螺栓安装有激光焊枪,所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有固定座,且固定座顶部外壁上通过螺栓安装有橡胶座,所述橡胶座顶部外壁上设置有若干个吸盘,所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有挡板,且挡板位于安装臂正下方。
[0007]进一步的,所述底箱内部通过螺栓安装有隔板,且隔板顶部外壁上通过螺栓安装有第一吸气泵,所述第一吸气泵输出端螺纹连接有吸气管,且吸气管远离第一吸气泵的一端与吸盘连接。
[0008]进一步的,所述隔板顶部外壁上通过螺栓安装有第二吸气泵和集尘箱,且第二吸气泵输出端通过管道与集尘箱连接。
[0009]进一步的,所述挡板一侧外壁上通过螺栓安装有吸尘头,且吸尘头底部外壁上通过螺栓安装有集尘管,所述集尘管底部外壁贯穿至工作台底部。
[0010]进一步的,所述集尘管远离吸尘头的一端螺纹连接有吸尘管,且吸尘管远离吸尘头的一端螺纹连接在集尘箱一侧外壁上。
[0011]进一步的,所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有电机,且电机输出端通过联轴器与螺杆传动连接。
[0012]进一步的,所述底箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门,且箱门一侧外壁上通
过螺栓安装有把手。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的螺杆和气缸,通过螺杆和气缸能够调整激光焊枪左右的位置和高度,从而能够提高该装置在焊接时,面对不同高度和不同长度的装置的适用性,使该装置的适用范围更广泛。
[0015]2.通过设置的固定座、橡胶座和吸盘。吸盘能够对焊接的部件起到固定的作用,从而能够减少工作人员对工件固定时所消耗的时间,提高工作效率。
[0016]3.通过设置的吸尘头和第二吸气泵,吸尘头能够将焊接时产生的灰尘吸收,进而完成对灰尘的收集,从而能够减少扬尘飞溅而对工作人员造成健康的危害的情况发生概率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种发电机维修用激光焊机的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种发电机维修用激光焊机的正面结构剖视图;
[0019]图3为本技术提出的一种发电机维修用激光焊机的侧面结构剖视图;
[0020]图4为本技术提出的一种发电机维修用激光焊机固定座的结构示意图。
[0021]图中:1底箱、2工作台、3固定块、4限位杆、5螺杆、6滑块、7气缸、8安装臂、9激光焊枪、10固定座、11橡胶座、12吸盘、13隔板、14第一吸气泵、15吸气管、16第二吸气泵、17集尘箱、18吸尘管、19集尘管、20吸尘头、21挡板、22挡条、23电机、24箱门、25把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-4,一种发电机维修用激光焊机,包括底箱1,底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2,工作台2用于安装所需的部件,且工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块3,固定块3一侧外壁上通过轴承转动连接有螺杆5,固定块3用于安装螺杆5和限位杆4,螺杆5用于带动滑块6移动,固定块3相对的一侧内壁之间通过螺栓安装有螺杆5和两根限位杆4,且螺杆5外部套接有滑块6,螺杆5与滑块6之间为螺纹连接,滑块6顶部外壁上通过螺栓安装有气缸7,气缸7用于控制安装臂8的高度,气缸7型号优选为STD-E-3,且气缸7顶部外壁上通过螺栓安装有安装臂8,安装臂8用于安装激光焊枪9,安装臂8远离气缸7的一端通过螺栓安装有激光焊枪9,激光焊枪9用于对工件进行焊接,底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有固定座10,固定座10用于支撑工件,且固定座10顶部外壁上通过螺栓安装有橡胶座11,橡胶座11用于提高与工件之间的贴合度,橡胶座11顶部外壁上设置有若干个吸盘12,吸盘12用于对工件起到固定的作用,底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有挡板21,且挡板21位于安装臂8正下方,挡板21用于阻挡焊接时产生的火星或灰尘溅射到螺杆5上。
[0024]进一步的,底箱1内部通过螺栓安装有隔板13,且隔板13顶部外壁上通过螺栓安装有第一吸气泵14,吸气泵14型号优选为2XZ-0.5,第一吸气泵14输出端螺纹连接有吸气管15,且吸气管15远离第一吸气泵14的一端与吸盘12连接。
[0025]进一步的,隔板13顶部外壁上通过螺栓安装有第二吸气泵16和集尘箱17,且第二吸气泵16输出端通过管道与集尘箱17连接,第二吸气泵16型号优选为2XZ-0.5,第二吸气泵16用于对灰尘产生吸力。
[0026]进一步的,挡板21一侧外壁上通过螺栓安装有吸尘头20,吸尘头20用于收集灰尘,侧面成喇叭形,且吸尘头20底部外壁上通过螺栓安装有集尘管19,集尘管19底部外壁贯穿至工作台2底部。
[0027]进一步的,集尘管19远离吸尘头20的一端螺纹连接有吸尘管18,且吸尘管18远离吸尘头20的一端螺纹连接在集尘箱17一侧外壁上,集尘箱17用于对吸收的灰尘起到吸收的作用。
[0028]进一步的,工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有电机23,电机23型号优选为YZW132M2-6,且电机23输出端通过联轴器与螺杆5传动连接。
[0029]进一步的,底箱1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门24,且箱门24一侧外壁上通过螺栓安装有把手25,箱门24用于方便工作人员清理集尘箱17。
[0030]工作原理:使用时工作人员将工件防止到该装置的橡胶座11的顶部,然后通过第一吸气泵14产生吸力,在通过吸气管15将吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机维修用激光焊机,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有工作台(2),且工作台(2)顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块(3),所述固定块(3)相对的一侧内壁之间通过螺栓安装两根限位杆(4),所述固定块(3)一侧外壁上通过轴承转动连接有螺杆(5),且螺杆(5)外部套接有滑块(6),所述滑块(6)顶部外壁上通过螺栓安装有气缸(7),且气缸(7)顶部外壁上通过螺栓安装有安装臂(8),所述安装臂(8)远离气缸(7)的一端通过螺栓安装有激光焊枪(9),所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有固定座(10),且固定座(10)顶部外壁上通过螺栓安装有橡胶座(11),所述橡胶座(11)顶部外壁上设置有若干个吸盘(12),所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有挡板(21),且挡板(21)位于安装臂(8)正下方。2.根据权利要求1所述的一种发电机维修用激光焊机,其特征在于,所述底箱(1)内部通过螺栓安装有隔板(13),且隔板(13)顶部外壁上通过螺栓安装有第一吸气泵(14),所述第一吸气泵(14)输出端螺纹连接有吸气管(15),且吸气管(15)远离第一吸气泵(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马帮勇孔令通
申请(专利权)人:佛山市经能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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