一种燃机透平静叶环高温防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃机透平静叶环高温防护装置，包括透平静叶环外圈和设置在透平静叶环外圈内侧的透平静叶环内圈，所述透平静叶环内圈的内侧直角处开设有连接压板槽，所述连接压板槽的内壁开设有压板倒角，所述连接压板槽的内侧设置有固定压板，所述固定压板的一端表面开设有密封倒角，所述密封倒角的内侧设置有压板螺栓，所述连接压板槽的一端底部开设有固定螺孔；本实用新型专利技术通过在压板螺栓及叶环内侧直角部位的连接压板槽内进行倒角，倒角半径为5mm，以此消除其热应力过于集中；对压板螺栓进行倒角改造，即将螺栓截面由长方形改为梯形，以此全面覆盖倒角位置，保证压板螺栓处的密封性及螺栓强度。密封性及螺栓强度。密封性及螺栓强度。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机透平静叶环高温防护装置


[0001]本技术涉及燃机
，尤其涉及一种燃机透平静叶环高温防护装置。

技术介绍

[0002]燃机透平检修中，透平静叶分割环压板位置均出现了不同程度损伤缺肉现象，叶环内侧压板螺栓部位存在不同程度裂纹、点蚀、缺肉，同时，损伤部位整体为灰白色，呈明显高温氧化特征。局部位置出现严重烧损的叶环，同时伴随有明显的椭圆变形，由此固定透平静叶的遮热环、及透平缸卡槽经常出现卡涩而无法顺畅拆装，且根据近3台燃机近3次透平检修结果，观察到该塑性变形有明显加剧趋势，因此，亟需设计一种燃机透平静叶环高温防护装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃机透平静叶环高温防护装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种燃机透平静叶环高温防护装置，包括透平静叶环外圈和设置在透平静叶环外圈内侧的透平静叶环内圈，所述透平静叶环内圈的内侧直角处开设有连接压板槽，所述连接压板槽的内壁开设有压板倒角，所述连接压板槽的内侧设置有固定压板，所述固定压板的一端表面开设有密封倒角，所述密封倒角的内侧设置有压板螺栓，所述连接压板槽的一端底部开设有固定螺孔，所述压板螺栓的一端穿过固定压板旋合在固定螺孔内，所述透平静叶环内圈、连接压板槽、固定压板和压板倒角的表面均设置有镍铬铝钇涂层。
[0006]进一步的，所述压板倒角的倒角半径为五毫米，且固定压板的边缘对应压板倒角的形状相匹配。
[0007]进一步的，所述压板螺栓的上端和密封倒角均进行倒角，所述压板螺栓的上端截面形状为梯形，且压板螺栓覆盖在密封倒角内。
[0008]进一步的，所述透平静叶环内圈的内侧设置有连接座，所述连接座的一侧设置有连接块，所述连接块的一端设置有定位凸起，所述固定压板的一端设置有连接头，所述连接头安装在定位凸起上。
[0009]进一步的，所述连接座的表面设置有限位板，所述连接块的内侧表面开设有限位槽，所述限位板插入限位槽内。
[0010]进一步的，所述透平静叶环内圈和固定压板的表面打磨平整，且压板螺栓的上表面位于镍铬铝钇涂层下表面。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术通过在压板螺栓及叶环内侧直角部位的连接压板槽内进行倒角，倒角半径为5mm，以此消除其热应力过于集中；对压板螺栓进行倒角改造，即将螺栓截面由长方形改为梯形，以此全面覆盖倒角位置，保证压板螺栓处的密封性及螺栓强度。
[0013]2.通过镍铬铝钇涂层改造后，机组运行平稳，透平DCT温度正常，并运行一个检修周期后，发现以往频繁出现的压板螺栓烧损现象完全消失，部件状况佳，改进效果十分明显；镍铬铝钇是重要的抗高温氧化自粘接喷涂材料，其中镍与铝在喷涂时放热反应，使涂层与基体形成微冶金结合，镍铬形成抗高温氧化的镍铬合金，钇则进一步改善涂层性能。
[0014]3.通过设计的限位板和限位槽，在通过连接块对固定压板和透平静叶环内圈进行固定时，可以通过限位板和限位槽的卡合使连接块安装时更加稳定，减少出现固定压板松动时出现的振动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种燃机透平静叶环高温防护装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种燃机透平静叶环高温防护装置的固定压板和压板倒角结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种燃机透平静叶环高温防护装置的密封倒角结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种燃机透平静叶环高温防护装置的限位板和限位槽结构示意图。
[0019]图中：1透平静叶环外圈、2透平静叶环内圈、3连接压板槽、4固定压板、5连接块、6连接座、7压板螺栓、8固定螺孔、9连接头、10密封倒角、11限位板、12限位槽、13定位凸起、14镍铬铝钇涂层、15压板倒角。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请同时参见图1至图4，一种燃机透平静叶环高温防护装置，包括透平静叶环外圈1和设置在透平静叶环外圈1内侧的透平静叶环内圈2，透平静叶环内圈2的内侧直角处开设有连接压板槽3，连接压板槽3的内壁开设有压板倒角15，连接压板槽3的内侧设置有固定压板4，固定压板4的一端表面开设有密封倒角10，密封倒角10的内侧设置有压板螺栓7，连接压板槽3的一端底部开设有固定螺孔8，压板螺栓7的一端穿过固定压板4旋合在固定螺孔8
内，透平静叶环内圈2、连接压板槽3、固定压板4和压板倒角15的表面均设置有镍铬铝钇涂层14，通过连接压板槽3和固定压板4连接处车削出压板倒角15消除其热应力过于集中。
[0024]进一步的，压板倒角15的倒角半径为五毫米，且固定压板4的边缘对应压板倒角15的形状相匹配。
[0025]进一步的，压板螺栓7的上端和密封倒角10均进行倒角，压板螺栓7的上端截面形状为梯形，且压板螺栓7覆盖在密封倒角10内，方便压板螺栓7稳定密封安装在密封倒角10内，从而对固定压板4进行固定。
[0026]进一步的，透平静叶环内圈2的内侧设置有连接座6，连接座6的一侧设置有连接块5，连接块5的一端设置有定位凸起13，固定压板4的一端设置有连接头9，连接头9安装在定位凸起13上，使连接块5安装时通过固定压板4连接更加稳定。
[0027]进一步的，连接座6的表面设置有限位板11，连接块5的内侧表面开设有限位槽12，限位板11插入限位槽12内，通过限位板11和限位槽12的卡合使连接块5安装稳定。
[0028]进一步的，透平静叶环内圈2和固定压板4的表面打磨平整，且压板螺栓7的上表面位于镍铬铝钇涂层14下表面，使镍铬铝钇涂层14在喷涂时效果更好防止出现凹凸的现象。
[0029]本技术的镍铬铝钇涂层14喷涂时采用喷涂镍铬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃机透平静叶环高温防护装置，包括透平静叶环外圈(1)和设置在透平静叶环外圈(1)内侧的透平静叶环内圈(2)，其特征在于，所述透平静叶环内圈(2)的内侧直角处开设有连接压板槽(3)，所述连接压板槽(3)的内壁开设有压板倒角(15)，所述连接压板槽(3)的内侧设置有固定压板(4)，所述固定压板(4)的一端表面开设有密封倒角(10)，所述密封倒角(10)的内侧设置有压板螺栓(7)，所述连接压板槽(3)的一端底部开设有固定螺孔(8)，所述压板螺栓(7)的一端穿过固定压板(4)旋合在固定螺孔(8)内，所述透平静叶环内圈(2)、连接压板槽(3)、固定压板(4)和压板倒角(15)的表面均设置有镍铬铝钇涂层(14)。2.根据权利要求1所述的一种燃机透平静叶环高温防护装置，其特征在于，所述压板倒角(15)的倒角半径为五毫米，且固定压板(4)的边缘对应压板倒角(15)的形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种燃机透平静叶环高温防护装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马帮勇，孔令通，张军，冯冠军，
申请(专利权)人：佛山市经能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：