一种筛网焊接机的焊接轮修整系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，属于筛网焊接设备技术领域，包括架体、车刀以及驱动装置；架体用于与筛网焊接机连接，并用于与焊接轮转动连接；车刀用于与所述架体连接，并用于对磨损后的焊接轮进行车削修整；驱动装置设置在所述架体上，用于在对焊接轮修整时驱动焊接轮转动；在对焊接轮进行修整时，通过驱动装置驱动焊接轮的转动，并通过架体上的车刀对焊接轮的外圆进行车削，从而完成对焊接轮的修整；通过车刀在架体上对焊接轮进行车削，能够避免对焊接轮的拆装，进而能够避免焊接轮在安装过程中出现偏斜的情况，使筛缝更加均匀，也便于将钢丝牢固地焊接到骨架上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种筛网焊接机的焊接轮修整系统


[0001]本技术属于筛网焊接设备
，更具体地说，是涉及一种筛网焊接机的焊接轮修整系统。

技术介绍

[0002]数控筛网焊接机包括在底座上装有的主轴箱、焊接架、两个直线导轨以及传动装置，拖动箱安装在两个直线导轨上，并通过螺母与滚珠丝杆连接，滚筒装在主轴箱的主轴上，沿不同直径均布有等距圆孔的导向丝盘固定在滚筒的一端，带压板的丝盘装在丝盘座上，并与拖动箱的轴连接，主传动的伺服电机装在主轴箱上，并与主轴连接，在导向丝盘上方的焊接架上通过焊级调整装置装有焊级滚轮，主传动中和丝杠传动中的伺服电机通过电缆与数控箱连接组成。
[0003]焊级滚轮属于消耗品，在焊级滚轮磨损后，需要将焊级滚轮从数控筛网焊接机上拆卸下来，并放置到机床上进行修整；修整完毕后，再将焊级滚轮安装在数控筛网焊接机上；但是，在对焊级滚轮重新安装后，会存在安装误差，焊级滚轮会发生偏斜，在对钢丝焊接时，容易造成筛缝不均匀，不便于对筛筒的制造。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，旨在解决由于现有焊级滚轮在修整安装后存在偏斜的情况、而使钢丝与骨架焊接后筛缝不均匀的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，包括架体、车刀以及驱动装置；架体用于与筛网焊接机连接，并用于与焊接轮转动连接；车刀用于与所述架体连接，并用于对磨损后的焊接轮进行车削修整；驱动装置设置在所述架体上，用于在对焊接轮修整时驱动焊接轮转动。r/>[0006]作为本申请另一实施例，所述驱动装置包括与焊接轮同轴设置的第一皮带轮、驱动电机、设置在驱动电机输出轴的第二皮带轮以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带，所述驱动电机与所述架体连接。
[0007]作为本申请另一实施例，所述架体上设有用于放置车刀的调整架，所述调整架用于调整车刀的车削位置。
[0008]作为本申请另一实施例，所述调整架包括固定座、横移块和纵移块，所述横移块与所述固定座滑动连接，所述纵移块与所述横移块滑动连接并与所述横移块的滑动方向垂直，所述固定座与所述架体连接；所述纵移块上设有用于放置车刀的容纳槽，所述容纳槽上设有用于固定所述车刀的固定件。
[0009]作为本申请另一实施例，所述纵移块上设有与所述容纳槽连通的螺纹孔，所述固定件包括与螺纹孔螺纹配合的固定螺栓，所述固定螺栓的一端用于抵接所述车刀、以将所述车刀固定在所述容纳槽内。
[0010]作为本申请另一实施例，所述焊接轮的转轴和所述第一皮带轮上均设有键槽，所述第一皮带轮上设有连接键，所述连接键用于沿所述第一皮带轮的直径方向与所述第一皮带轮滑动连接；所述第一皮带轮上设有用于将所述连接键固定在所述第一皮带轮上的紧固组件。
[0011]作为本申请另一实施例，所述第一皮带轮上设有若干螺纹孔，所述紧固组件包括紧固杆和与螺纹孔螺纹配合的紧固螺栓，所述紧固杆的一端与所述连接键连接，另一端设有用于紧固螺栓穿过的通孔。
[0012]作为本申请另一实施例，所述架体上设有延长块，所述延长块上设有调节块；所述调节块与所述延长块滑动连接，所述延长块设有用于所述调节块沿骨架轴线方向的移动槽；所述移动槽上设有用于驱动调节块滑动的轴向调节组件，焊接轮用于与调节块转动连接。
[0013]作为本申请另一实施例，所述轴向调节组件包括与移动槽滑动连接的凸起以及调节螺杆，所述凸起与所述调节块连接，所述延长块上设有螺纹孔，所述调节螺杆与所述延长块上的螺纹孔螺纹配合且一端与所述凸起转动连接。
[0014]作为本申请另一实施例，所述延长块设有导向槽，所述调节块上设有用于与所述导向槽滑动连接的导向块。
[0015]本技术提供的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统的有益效果在于：与现有技术相比，在对焊接轮进行修整时，通过驱动装置驱动焊接轮的转动，并通过架体上的车刀对焊接轮的外圆进行车削，从而完成对焊接轮的修整；通过车刀在架体上对焊接轮进行车削，能够避免对焊接轮的拆装，进而能够避免焊接轮在安装过程中出现偏斜的情况，使筛缝更加均匀，也便于将钢丝牢固地焊接到骨架上，便于对筛筒的制造。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部的放大示意图；
[0019]图3为图1中B部的放大示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统的调节块部分的示意图；
[0021]图5为图4中C部的放大示意图。
[0022]图中：1、架体；2、车刀；3、驱动装置；31、第一皮带轮；311、键槽；312、连接键；313、紧固杆；314、紧固螺栓；32、驱动电机；33、第二皮带轮；34、皮带；4、焊接轮；5、调整架；51、固定座；52、横移块；53、纵移块；531、容纳槽；54、横移螺杆；55、纵移螺杆；56、固定螺栓；6、延长块；61、调节块；62、移动槽；63、凸起；64、调节螺杆；65、导向槽；66、导向块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统进行说明。一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，包括架体1、车刀2以及驱动装置3；架体1用于与筛网焊接机连接，并用于与焊接轮4转动连接；车刀2用于与架体1连接，并用于对磨损后的焊接轮4进行车削修整；驱动装置3设置在架体1上，用于在对焊接轮4修整时驱动焊接轮4转动。
[0025]本技术提供的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，与现有技术相比，在对焊接轮4进行修整时，通过驱动装置3驱动焊接轮4的转动，并通过架体1上的车刀2对焊接轮4的外圆进行车削，从而完成对焊接轮4的修整；通过车刀2在架体1上对焊接轮4进行车削，能够避免对焊接轮4的拆装，进而能够避免焊接轮4在安装过程中出现偏斜的情况，使筛缝更加均匀，也便于将钢丝牢固地焊接到骨架上，便于对筛筒的制造。
[0026]作为本技术提供的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，驱动装置3包括与焊接轮4同轴设置的第一皮带轮31、驱动电机32、设置在驱动电机32输出轴的第二皮带轮33以及连接第一皮带轮31和第二皮带轮33的皮带34，驱动电机32与架体1连接；驱动电机32固定连接在架体1上，驱动电机32的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，其特征在于，包括：架体(1)，用于与筛网焊接机连接，并用于与焊接轮(4)转动连接；车刀(2)，用于与所述架体(1)连接，并用于对磨损后的焊接轮(4)进行车削修整；以及驱动装置(3)，设置在所述架体(1)上，用于在对焊接轮(4)修整时驱动焊接轮(4)转动。2.如权利要求1所述的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，其特征在于，所述驱动装置(3)包括与焊接轮(4)同轴设置的第一皮带轮(31)、驱动电机(32)、设置在驱动电机(32)输出轴的第二皮带轮(33)以及连接第一皮带轮(31)和第二皮带轮(33)的皮带(34)，所述驱动电机(32)与所述架体(1)连接。3.如权利要求1所述的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，其特征在于，所述架体(1)上设有用于放置车刀(2)的调整架(5)，所述调整架(5)用于调整车刀(2)的车削位置。4.如权利要求3所述的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，其特征在于，所述调整架(5)包括固定座(51)、横移块(52)和纵移块(53)，所述横移块(52)与所述固定座(51)滑动连接，所述纵移块(53)与所述横移块(52)滑动连接并与所述横移块(52)的滑动方向垂直，所述固定座(51)与所述架体(1)连接；所述纵移块(53)上设有用于放置车刀(2)的容纳槽(531)，所述容纳槽(531)上设有用于固定所述车刀(2)的固定件。5.如权利要求4所述的一种筛网焊接机的焊接轮修整系统，其特征在于，所述纵移块(53)上设有与所述容纳槽(531)连通的螺纹孔，所述固定件包括与螺纹孔螺纹配合的固定螺栓(56)，所述固定螺栓(56)的一端用于抵接所述车刀(2)、以将所述车刀(2)固定在所述容纳槽(531)内。6.如权利要求2所述的一种筛网焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚持，曾超，
申请(专利权)人：石家庄坚持科技有限公司，
类型：新型
国别省市：