本实用新型专利技术提出了一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，包括机座以及设置于机座上的放卷滚筒；机座上设有位于放卷滚筒一侧并向上抬高的支撑台，支撑台上设有两两对称的四根支撑柱，四根支撑柱上固接有定位板；支撑台上并列设置有两个定位辊筒，定位板上滑动设有与两个定位辊筒配合的压辊组件，定位板上设有用于调节压辊组件位置的锁紧机构；支撑台上还设有位于两个定位辊筒之间的切割机构；改善了现有的放卷装置中未设置有快速切断基膜的切割机构的情况。机构的情况。机构的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置
[0001]本技术涉及扩散膜涂布
，具体涉及一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置。
技术介绍
[0002]扩散膜具有扩散光线的作用，即是光线在其表面发生散射从而将光线柔和均匀的散播出来，扩散膜主要是在透明基材上，如在PET基膜上涂抹光学散光颗粒并进行烘干定型，常采用烘干设备进行烘干，整个工序包括基膜释放、涂料涂布、烘干定型以及收卷成筒等。
[0003]基膜释放主要通过放卷装置进行，一方面能够让基膜的释放速度满足后续涂布需求，另一方面也能对未展开的基膜进行收纳保护；在涂布过程中，通过放卷装置后基膜直接进入到涂布机构中，在涂布过程中发生基膜变形折叠或者出现紧急停机的情况时，需要将基膜从放卷装置和涂布机构之间断开，避免造成基膜浪费损失的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，解决了现有的放卷装置中未设置有快速切断基膜的切割机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，包括机座以及设置于所述机座上的放卷滚筒；所述机座上设有位于所述放卷滚筒一侧并向上抬高的支撑台，所述支撑台上设有两两对称的四根支撑柱，四根支撑柱上固接有定位板；所述支撑台上并列设置有两个定位辊筒，所述定位板上滑动设有与两个定位辊筒配合的压辊组件，所述定位板上设有用于调节所述压辊组件位置的锁紧机构；所述支撑台上还设有位于两个定位辊筒之间的切割机构。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括滑动安装在所述定位板上的滑动导管，该滑动导管下端转动设有沿周向均布的多个倒勾卡片，所述滑动导管内设有用于推动倒钩卡片展开的推动柱；所述滑动导管上设有用于卡紧定位所述压辊组件的限位块。
[0008]优选的，所述倒勾卡片上位于所述滑动导管内的部位设有弧形结构。
[0009]优选的，所述推动柱包括滑动安装在所述滑动导管内的连接杆，该连接杆上端固接有限位板，该连接杆下端固接有与所述倒勾卡片配合的推动部。
[0010]优选的，所述推动部的直径大于所述连接杆的直径。
[0011]优选的，所述压辊组件包括连接板以及垂直固接在连接板上并与两个定位辊筒对应的两个压紧辊筒；两个压紧辊筒均与所述定位板滑动配合。
[0012]优选的，所述切割机构包括固定安装在所述支撑台上的滑动导轨以及滑动安装在滑动导轨上的滑动座，所述滑动座上设有用于切割扩散膜的切割刀具。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]在放卷滚筒一侧设置快速切断机构可在涂布过程中产生紧急停机或需要切断基膜时快速进行切断；通过压辊组件与两个定位辊筒配合，当正常走料时，压辊组件处于活动状态，可对基膜起到平整的作用；当需要切断基膜时，通过锁紧机构将压辊组件的位置锁紧，从而使得基膜被压紧，并通过切割机构快速将基膜切断，以避免基膜继续跑料浪费的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为锁紧机构的结构示意图；
[0017]图3为切割机构的结构示意图；
[0018]图中，机座1、放卷滚筒2、支撑台3、支撑柱4、定位板5、定位滚筒6、压辊组件7、连接板71、压紧辊筒72、锁紧机构8、滑动导管81、倒勾卡片82、推动柱83、连接杆831、限位板832、推动部833、限位块84、切割机构9、滑动导轨91、滑动座92、切割刀具93。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]如图1所示，本技术的实施例中提出了一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，包括机座1以及设置于所述机座1上的放卷滚筒2，现有技术中均是通过在涂布机构进料端设置放卷装置，并且通过涂布机构中的拉动作用力使得放卷装置上的基膜自动展开，缺少能够快速切断基膜的机构，为了改善现有技术中存在的缺陷；在机座1上设有位于所述放卷滚筒2一侧并向上抬高的支撑台3，所述支撑台3上设有两两对称的四根支撑柱4，四根支撑柱4上固接有定位板5；同时，在支撑台3上并列设置有两个定位辊筒，所述定位板5上滑动设有与两个定位辊筒配合的压辊组件7，所述定位板5上设有用于调节所述压辊组件7位置的锁紧机构8；并在支撑台3上还设有位于两个定位辊筒之间的切割机构9。
[0021]当正常走料时，锁紧机构8出于可跟随压辊组件7上下浮动的状态，此时主要通过压辊组件7的重力对基膜进行挤压，使得基膜能够正常走料，还具有一定平整的作用；当需要对基膜进行切割时，通过锁紧机构8将压辊组件7压紧，使得基膜在两个定位辊筒之间的部分被夹持稳定，不会发生移动，此时通过滑动切割机构9对基膜进行切断；在遇到紧急情况或者需要快速切断时，能够快速将基膜进行切断，能够提高处理效率。
[0022]如图2所示，锁紧机构8包括滑动安装在所述定位板5上的滑动导管81，该滑动导管81下端转动设有沿周向均布的多个倒勾卡片82，所述滑动导管81内设有用于推动倒钩卡片展开的推动柱83，并且在滑动导管81上设有用于卡紧定位所述压辊组件7的限位块84；通过限位块84与压辊组件7配合起到限位作用，在压辊组件7浮动时，由于限位块84的作用，让整个锁紧机构8能够同步移动；当需要将压辊组件7锁紧时，通过推动柱83下移使得倒勾卡片82从滑动导管81内展开并抵靠在定位板5上，从而让压辊组件7变为锁紧状态。
[0023]为了便于在推动柱83下移时能够可靠推动倒勾卡片82展开，在倒勾上位于所述滑动导管81内的部位设有弧形结构，保证推动柱83下移能够使得倒勾卡片82正常展开，起到反向限位的作用。
[0024]同时，推动柱83包括滑动安装在所述滑动导管81内的连接杆831，该连接杆831上端固接有限位板832，该连接杆831下端固接有与所述倒勾卡片82配合的推动部833；其中，推动部833的直径大于连接杆831的直径，在应用过程中，连接杆831不会从滑动导管81内滑出；当向上拉动连接杆831并使得推动部833下端通过重力抵靠在倒勾卡片82上时，倒勾卡片82不会展开，此时能够保证整个锁紧机构8同步移动；当外力推动连接杆831向下移动时，通过推动部833挤压倒勾卡片82让其展开，并且通过弧形结构起到导向作用。
[0025]如图1所示，压辊组件7包括连接板71以及垂直固接在连接板71上并与两个定位辊筒对应的两个压紧辊筒72，两个压紧辊筒72均与所述定位板5滑动配合；通过两个压紧辊筒72分别与两个定位辊筒对应压紧后，让两个定位辊筒之间的基膜被压紧，并且不会松动，便于后续通过切割机构9进行切断。
[0026]如图3所示，切割机构9包括固定安装在所述支撑台3上的滑动导轨91以及滑动安装在滑动导轨91上的滑动座92，并且在滑动座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，包括机座(1)以及设置于所述机座(1)上的放卷滚筒(2)；其特征在于：所述机座(1)上设有位于所述放卷滚筒(2)一侧并向上抬高的支撑台(3)，所述支撑台(3)上设有两两对称的四根支撑柱(4)，四根支撑柱(4)上固接有定位板(5)；所述支撑台(3)上并列设置有两个定位辊筒，所述定位板(5)上滑动设有与两个定位辊筒配合的压辊组件(7)，所述定位板(5)上设有用于调节所述压辊组件(7)位置的锁紧机构(8)；所述支撑台(3)上还设有位于两个定位辊筒之间的切割机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括滑动安装在所述定位板(5)上的滑动导管(81)，该滑动导管(81)下端转动设有沿周向均布的多个倒勾卡片(82)，所述滑动导管(81)内设有用于推动倒钩卡片展开的推动柱(83)；所述滑动导管(81)上设有用于卡紧定位所述压辊组件(7)的限位块(84)。3.根据权利要求2所述的一种具有故障切断作用的扩散膜放卷装置，其特征在于：所述倒勾卡片(82)上位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李善强，
申请(专利权)人：重庆翰博星辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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