【技术实现步骤摘要】
一种扩散膜涂布生产装置
本专利技术涉及扩散膜加工设备领域,具体涉及一种扩散膜涂布生产装置。
技术介绍
扩散膜具有扩散光线的作用,即是光线在其表面发生散射从而将光线柔和均匀的散播出来,扩散膜主要是在透明基材上,如在PET基膜上涂抹光学散光颗粒并进行烘干定型,常采用烘干设备进行烘干,整个工序包括基膜释放、涂料涂布、烘干定型以及收卷成筒等。现有的扩散膜涂布设备中对基膜进行涂布后立刻送入烘干设备中进行热烘干,并且采用单一烘干方式,整个过程造成扩散膜涂布不均匀在烘干后产生结块、折皱的情况。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种扩散膜涂布生产装置,解决了现有扩散膜涂布设备采用单次涂布、单一烘干方式生产的扩散膜存在结块、折皱的问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种扩散膜涂布生产装置,包括依次布置安装的放卷装置、涂布装置、烘干装置以及收卷装置;所述涂布装置包括支撑底座以及依次固定安装在支撑底座上的进料导辊、支撑框架、出料导辊,所述支撑框架上安装有涂料装置以及二次辊压组件;所述烘干装置包括烘箱以及固定在烘箱内的隔热板、竖隔板,所述竖隔板与隔热板相互垂直;所述隔热板与竖隔板分隔所述烘箱内部为光固化区以及位于光固化区上方的热烘干区、缓冲区;放卷装置上的扩散膜经过涂料装置涂布、二次辊压组件平整后,依次经过热烘干区、光固化区烘干后通过收卷装置收卷。优选的,所述涂料装置包括固定安装在支撑框架上的存料槽,该存料槽下端设有倒锥形结构的出料槽;所述出料槽 ...
【技术保护点】
1.一种扩散膜涂布生产装置,其特征在于:包括依次布置安装的放卷装置(1)、涂布装置(2)、烘干装置(3)以及收卷装置(4);/n所述涂布装置(2)包括支撑底座(21)以及依次固定安装在支撑底座(21)上的进料导辊(22)、支撑框架(23)、出料导辊(24),所述支撑框架(23)上安装有涂料装置(25)以及二次辊压组件(26);/n所述烘干装置(3)包括烘箱(31)以及固定在烘箱(31)内的隔热板(32)、竖隔板(33),所述竖隔板(33)与隔热板(32)相互垂直;所述隔热板(32)与竖隔板(33)分隔所述烘箱(31)内部为光固化区(34)以及位于光固化区(34)上方的热烘干区(35)、缓冲区(36);/n放卷装置(1)上的扩散膜经过涂料装置(25)涂布、二次辊压组件(26)平整后,依次经过热烘干区(35)、光固化区(34)烘干后通过收卷装置(4)收卷。/n
【技术特征摘要】
1.一种扩散膜涂布生产装置,其特征在于:包括依次布置安装的放卷装置(1)、涂布装置(2)、烘干装置(3)以及收卷装置(4);
所述涂布装置(2)包括支撑底座(21)以及依次固定安装在支撑底座(21)上的进料导辊(22)、支撑框架(23)、出料导辊(24),所述支撑框架(23)上安装有涂料装置(25)以及二次辊压组件(26);
所述烘干装置(3)包括烘箱(31)以及固定在烘箱(31)内的隔热板(32)、竖隔板(33),所述竖隔板(33)与隔热板(32)相互垂直;所述隔热板(32)与竖隔板(33)分隔所述烘箱(31)内部为光固化区(34)以及位于光固化区(34)上方的热烘干区(35)、缓冲区(36);
放卷装置(1)上的扩散膜经过涂料装置(25)涂布、二次辊压组件(26)平整后,依次经过热烘干区(35)、光固化区(34)烘干后通过收卷装置(4)收卷。
2.根据权利要求1所述的一种扩散膜涂布生产装置,其特征在于:所述涂料装置(25)包括固定安装在支撑框架(23)上的存料槽(251),该存料槽(215)下端设有倒锥形结构的出料槽(252);所述出料槽(252)的下端开口处转动安装有涂料辊(253)。
3.根据权利要求1所述的一种扩散膜涂布生产装置,其特征在于:所述二次辊压组件(26)包括固定安装在所述支撑底座(21)上的支撑压辊(261),以及安装在所述支撑框架(23)上并于支撑压辊(261)配合的压辊组件(262)。
4.根据权利要求3所述的一种扩散膜涂布生产装置,其特征在于:所述压辊组件(262)包括支撑板(263)以及垂直固接在支撑板(263)上的两个转动支架(264),两个转动支架(264)滑动穿过所述支撑框架(23)内安装有浮动压辊(265);
所述支撑框架(23)上还设有多个与所述支撑板(263)滑动配合且呈“T”形结构的限位导杆(266);
所述限位导杆(266)上套设有用于调节所述支撑板(263)浮动距离的缓冲弹簧(267)。
5.根据权利要求1所述的一种扩散膜涂布生产装置,其特征在于:所述热烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员:李善强,范团涛,王银,
申请(专利权)人:重庆翰博星辰新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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