一种扩散膜双重烘干定型装置制造方法及图纸

技术编号:28262013 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-30 12:48
本实用新型专利技术提出了一种扩散膜双重烘干定型装置,包括烘箱,烘箱上开设有进料口以及出料口;烘箱内设有隔热板以及与隔热板垂直的竖隔板;隔热板与所述竖隔板分隔烘箱内部为光固化区以及位于光固化区上方的热烘干区、缓冲区;隔热板上开设有连通缓冲区与光固化区的穿料孔;竖隔板上开设有连通热烘干区与缓冲区的过料孔;热烘干区内设有向内输送热空气的热风道以及向外排空气的回风道,烘箱一侧设有与热风道、回风道连接的热泵机组;光固化区内设有沿扩散膜移动路径均布的多个固化射灯;扩散膜依次穿过热烘干区及光固化区后穿出所述烘箱;改善了扩散膜现有烘干方式单一并且烘干时间过短,容易造成扩散膜从烘干设备中穿出仍可能出现涂料脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散膜双重烘干定型装置
本技术涉及扩散膜加工设备领域,具体涉及一种扩散膜双重烘干定型装置。
技术介绍
扩散膜具有扩散光线的作用,即是光线在其表面发生散射从而将光线柔和均匀的散播出来,扩散膜主要是在透明基材上,如在PET基膜上涂抹光学散光颗粒并进行烘干定型,常采用烘干设备进行烘干。现有的烘干设备主要集成在涂布机中,扩散膜涂布结束后即进入烘干设备中进行烘干,存在涂料还未完全稳定的情况,并且现有的烘干设备采用单一烘干方式,扩散膜在烘干设备中干燥时间过短,造成扩散膜穿出后仍可能出现涂料脱落的情况。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种扩散膜双重烘干定型装置,解决了扩散膜现有烘干方式单一并且烘干时间过短,容易造成扩散膜从烘干设备中穿出后仍可能出现涂料脱落的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种扩散膜双重烘干定型装置,包括烘箱,所述烘箱上开设有进料口以及出料口;所述烘箱内设有隔热板以及与隔热板垂直的竖隔板;所述隔热板与所述竖隔板分隔所述烘箱内部为光固化区以及位于光固化区上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩散膜双重烘干定型装置,包括烘箱(1),所述烘箱(1)上开设有进料口(101)以及出料口(102);其特征在于:所述烘箱(1)内设有隔热板(2)以及与隔热板(2)垂直的竖隔板(3);所述隔热板(2)与所述竖隔板(3)分隔所述烘箱(1)内部为光固化区(103)以及位于光固化区(103)上方的热烘干区(104)、缓冲区(105);/n所述隔热板(2)上开设有连通所述缓冲区(105)与所述光固化区(103)的穿料孔(20);/n所述竖隔板(3)上开设有连通所述热烘干区(104)与所述缓冲区(105)的过料孔(30);/n所述热烘干区(104)内设有向内输送热空气的热风道(4)以及向外排空气的...

【技术特征摘要】
1.一种扩散膜双重烘干定型装置,包括烘箱(1),所述烘箱(1)上开设有进料口(101)以及出料口(102);其特征在于:所述烘箱(1)内设有隔热板(2)以及与隔热板(2)垂直的竖隔板(3);所述隔热板(2)与所述竖隔板(3)分隔所述烘箱(1)内部为光固化区(103)以及位于光固化区(103)上方的热烘干区(104)、缓冲区(105);
所述隔热板(2)上开设有连通所述缓冲区(105)与所述光固化区(103)的穿料孔(20);
所述竖隔板(3)上开设有连通所述热烘干区(104)与所述缓冲区(105)的过料孔(30);
所述热烘干区(104)内设有向内输送热空气的热风道(4)以及向外排空气的回风道(5),所述烘箱(1)一侧设有与热风道(4)、回风道(5)连接的热泵机组(6);
所述光固化区(103)内设有沿扩散膜移动路径均布的多个固化射灯(7);
扩散膜依次穿过热烘干区(104)及光固化区(103)后穿出所述烘箱(1)。


2.根据权利要求1所述的一种扩散膜双重烘干定型装置,其特征在于:所述光固化区(103)内设有用于安装多个所述固化射灯(7)的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:范团涛李善强王银
申请(专利权)人:重庆翰博星辰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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