密封胶固化用干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了密封胶固化用干燥炉，包括炉体，所述炉体内部左侧设置有电机，所述电机驱动端固定连接在第一锥齿轮外侧中心转轴处，所述第一锥齿轮内侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部设置有第一转动杆且第一转动杆两端均转动连接在炉体内壁上，所述第一转动杆左右两侧均设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮顶端啮合连接有齿条板，所述炉体内表面设置有耐热层，所述耐热层内侧设置有绝热层，所述绝热层内侧设置有真空板。本实用新型专利技术中，通过齿条板在水平方向上的移动实现所需干燥材料的自动进出，通过耐热层、绝热层与真空板提高保温隔热性能，使用方便，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
密封胶固化用干燥炉
本技术涉及干燥炉领域,尤其涉及密封胶固化用干燥炉。
技术介绍
在材料进行密封胶粘合后需及时对密封胶进行固化处理，通过干燥炉实现对密封胶内的的水分的蒸发从而实现固化。在现阶段存在的密封胶固化用干燥炉中，存在对密封胶处理后的材料进行干燥固化的过程中取放不便利的情况，同时多数干燥炉内部保温隔热性能不够理想从而影响固化的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的密封胶固化用干燥炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：密封胶固化用干燥炉，包括炉体，所述炉体内部左侧设置有电机，所述电机驱动端固定连接在第一锥齿轮外侧中心转轴处，所述第一锥齿轮内侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部设置有第一转动杆且第一转动杆两端均转动连接在炉体内壁上，所述第一转动杆左右两侧均设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮顶端啮合连接有齿条板，所述齿条板右侧底端与第一转动杆对应位置设置有第二转动杆且第二转动杆两端均转动连接在炉体内壁上，所述炉体顶端右侧设置有处理器，所述处理器底端通过信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密封胶固化用干燥炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内部左侧设置有电机（2），所述电机（2）驱动端固定连接在第一锥齿轮（3）外侧中心转轴处，所述第一锥齿轮（3）内侧啮合连接有第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）内部设置有第一转动杆（5）且第一转动杆（5）两端均转动连接在炉体（1）内壁上，所述第一转动杆（5）左右两侧均设置有第一转动齿轮（6），所述第一转动齿轮（6）顶端啮合连接有齿条板（7），所述齿条板（7）右侧底端与第一转动杆（5）对应位置设置有第二转动杆（8）且第二转动杆（8）两端均转动连接在炉体（1）内壁上，所述炉体（1）顶端右侧设置有处理器（9），所述处理器（9）底端通过...

【技术特征摘要】
1.密封胶固化用干燥炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内部左侧设置有电机（2），所述电机（2）驱动端固定连接在第一锥齿轮（3）外侧中心转轴处，所述第一锥齿轮（3）内侧啮合连接有第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）内部设置有第一转动杆（5）且第一转动杆（5）两端均转动连接在炉体（1）内壁上，所述第一转动杆（5）左右两侧均设置有第一转动齿轮（6），所述第一转动齿轮（6）顶端啮合连接有齿条板（7），所述齿条板（7）右侧底端与第一转动杆（5）对应位置设置有第二转动杆（8）且第二转动杆（8）两端均转动连接在炉体（1）内壁上，所述炉体（1）顶端右侧设置有处理器（9），所述处理器（9）底端通过信号线贯穿炉体（1）并连接有温度传感器（10），所述炉体（1）内表面设置有耐热层（11），所述耐热层（11）内侧设置有绝热层（12），所述绝热层（12）内侧设置有真空板（13）。


2.根据权利要求1所述的密封胶固化用干燥炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲剂斌，王永全，
申请(专利权)人：青岛天纪隆电子产业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37