一种可收集废涂料的扩散膜涂布机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，包括机箱以及设置在机箱上的涂布机构，机箱内设有与涂布机构对应的废料收集机构；废料收集机构包括间隔固定在所述机箱内的两个支撑隔板，两个支撑隔板相向的侧面上固接有相同高度的滑轨；两个滑轨上滑动设有推拉支架，该推拉支架上放置有用于接收废涂料的收集箱；机箱上固定安装有下端伸入收集箱内的导料管；机箱上开设有与所述导料管入料口连通的导料口；机箱上还设有分别位于导料口两侧的导流块，该导流块的上表面朝向所述导料口倾斜；在涂布机构增加二次辊压工序后同步改善由于机构改进产生的多余废涂料需要收集的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废涂料的扩散膜涂布机
本技术涉及扩散膜徒步设备领域，具体涉及一种可收集废涂料的扩散膜涂布机。
技术介绍
扩散膜具有扩散光线的作用，即是光线在其表面发生散射从而将光线柔和均匀的散播出来，扩散膜主要是在透明基材上，如在PET基膜上涂抹光学散光颗粒并进行烘干定型，常采用烘干设备进行烘干，最后收卷成筒。扩散膜生产工艺中最重要的是均匀涂抹光学散光颗粒，光学散光颗粒与涂覆胶混合后形成流动性比较好的涂料，一般通过涂布辊将涂料涂布在扩散膜的基膜上；现有的涂布装置直接通过涂布辊进行涂料涂布后直接将扩散膜送入烘箱中，单次涂布工艺容易造成扩散膜上结块的情况，并且在后期烘干后只能裁剪作为废料处理；通过在涂布机构中增加二次辊压工序，能够让扩散膜涂布更加均匀，但是经过二次辊压后多余废涂料会掉落到机箱上，需要收集进行集中处理，避免造成设备周围被污染的情况。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，解决了对涂布机构增加二次辊压工序后产生的多余废涂料需要收集的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，包括机箱以及设置在机箱上的涂布机构，所述机箱内设有与涂布机构对应的废料收集机构；所述废料收集机构包括间隔固定在所述机箱内的两个支撑隔板，两个支撑隔板相向的侧面上固接有相同高度的滑轨；两个所述滑轨上滑动设有推拉支架，该推拉支架上放置有用于接收废涂料的收集箱；所述机箱上固定安装有下端伸入收集箱内的导料管；所述机箱上开设有与所述导料管入料口连通的导料口；所述机箱上还设有分别位于所述导料口两侧的导流块，该导流块的上表面朝向所述导料口倾斜。优选的，所述推拉支架包括槽型结构的支撑架，以及固接在支撑架两侧并向外延伸的滑动条，滑动条上开设有与所述滑轨配合的滑动槽；所述支撑架上还设有便于握持的拉手。优选的，所述支撑架底部还开设有多个用于限位所述收集箱移动的限位孔。优选的，所述收集箱包括上方开口的集料箱，所述集料箱的开口处设有上端向内偏斜并相对于纵向中心面对称的防溅板；所述集料箱内固接有位于开口下方的防溅网。优选的，所述集料箱底部设有向下延伸并与所述限位孔配合的限位柱。优选的，所述导料管下端为内径自上而下逐渐缩小的缩口结构。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过在机箱内设置废料收集机构对多余的废涂料进行收集，便于后续集中处理；通过导流块的倾斜作用让涂料能够通过导料口进入导料管内，经过导料管后让废涂料进入收集箱中汇集，避免随意流动造成设备周围污染的情况；2、通过支撑隔板、滑轨与推拉支架的配合使得推拉支架能够从机箱中拉出，并且通过推拉支架对收集箱进行放置，在收集废涂料过程中可快速进行收集箱更换。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为推拉支架的结构示意图；图3为图1中A处局部放大结构示意图；图4为收集箱的结构示意图；图中，机箱1、涂布机构2、支撑隔板3、滑轨4、推拉支架5、支撑架51、滑动条52、滑动槽53、拉手54、限位孔55、收集箱6、集料箱61、防溅板62、防溅网63、限位柱64、导料管7、导料口8、导流块9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例中提出了一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，包括机箱1以及设置在机箱1上的涂布机构2，本实施例提到的涂布机构2已另案申请，在涂布机构2改进过程中，产生了废涂料流出的情况，为了解决此问题，在机箱1内设有与涂布机构2对应的废料收集机构，通过废料收集机构对废涂料进行收集便于集中进行处理。其中，废料收集机构包括间隔固定在所述机箱1内的两个支撑隔板3，两个支撑隔板3相向的侧面上固接有相同高度的滑轨4；并在两个所述滑轨4上滑动设有推拉支架5，该推拉支架5上放置有用于接收废涂料的收集箱6；通过推拉支架5与滑轨4滑动配合，使得推拉支架5能够在机箱1内进出；从而便于对推拉支架5上放置的收集箱6位置进行调节以及替换；同时，在机箱1上固定安装有下端伸入收集箱6内的导料管7，并在机箱1上开设有与所述导料管7入料口连通的导料口8，导料口8主要便于废涂料流到机箱1上后能够快速流入到导料管7中；为了对废涂料进入导料口8的过程进行快速归集，在机箱1上还设有分别位于所述导料口8两侧的导流块9，该导流块9的上表面朝向所述导料口8倾斜；由于导流块9上的斜面导流作用，让废涂料能够顺畅流入到导料口8内，避免向外流动的情况。当废涂料进入倒料管后，为了让导料管7上部形成一定流动压力，避免出料口形成气阻的情况，让导料管7下端为内径自上而下逐渐缩小的缩口结构。如图1、图2及图3所示，推拉支架5包括槽型结构的支撑架51，以及固接在支撑架51两侧并向外延伸的滑动条52，滑动条52上开设有与所述滑轨4配合的滑动槽53；通过滑动条52对整个推拉支架5进行承重，并在滑动槽53与滑轨4配合的作用下，让推拉支架5能够在承重状态下滑动；为了便于对推拉支架5进行拉动，在支撑架51上还设有便于握持的拉手54。同时，为了对收集箱6的位置起到限位作用，让收集箱6能够与推拉支架5同步移动，在支撑架51底部还开设有多个用于限位所述收集箱6移动的限位孔55。如图4所示，收集箱6包括上方开口集料箱61，所述集料箱61的开口处设有上端向内偏斜并相对于纵向中心面对称的防溅板62；所述集料箱61内固接有位于开口下方的防溅网63；防溅板62的上端高度比导料管7下端出料口的高度高，当废涂料进入收集箱6后能够在防溅板62的作用下避免向外溅出；并且在废涂料进入收集箱6的过程中通过防溅网63进行缓冲，能够减少废涂料飞溅的可能；为了便于整个收集箱6进行清洁，整个收集箱6材质采用不锈钢304。为了与限位孔55配合，在集料箱61底部设有向下延伸并与限位孔55配合的限位柱64，放置收集箱6时，通过限位柱64与限位孔55配合限位，避免收集箱6与推拉支架5之间产生相对滑动。通过对废涂料收集，避免了在设备周围产生污染的情况，并且能够对废涂料进行集中处理。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，包括机箱(1)以及设置在机箱(1)上的涂布机构(2)，其特征在于：所述机箱(1)内设有与涂布机构(2)对应的废料收集机构；/n所述废料收集机构包括间隔固定在所述机箱(1)内的两个支撑隔板(3)，两个支撑隔板(3)相向的侧面上固接有相同高度的滑轨(4)；/n两个所述滑轨(4)上滑动设有推拉支架(5)，该推拉支架(5)上放置有用于接收废涂料的收集箱(6)；/n所述机箱(1)上固定安装有下端伸入收集箱(6)内的导料管(7)；/n所述机箱(1)上开设有与所述导料管(7)入料口连通的导料口(8)；/n所述机箱(1)上还设有分别位于所述导料口(8)两侧的导流块(9)，该导流块(9)的上表面朝向所述导料口(8)倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，包括机箱(1)以及设置在机箱(1)上的涂布机构(2)，其特征在于：所述机箱(1)内设有与涂布机构(2)对应的废料收集机构；
所述废料收集机构包括间隔固定在所述机箱(1)内的两个支撑隔板(3)，两个支撑隔板(3)相向的侧面上固接有相同高度的滑轨(4)；
两个所述滑轨(4)上滑动设有推拉支架(5)，该推拉支架(5)上放置有用于接收废涂料的收集箱(6)；
所述机箱(1)上固定安装有下端伸入收集箱(6)内的导料管(7)；
所述机箱(1)上开设有与所述导料管(7)入料口连通的导料口(8)；
所述机箱(1)上还设有分别位于所述导料口(8)两侧的导流块(9)，该导流块(9)的上表面朝向所述导料口(8)倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种可收集废涂料的扩散膜涂布机，其特征在于：所述推拉支架(5)包括槽型结构的支撑架(51)，以及固接在支撑架(51)两侧并向外延伸的滑动条(52)，滑动条(52)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善强，
申请(专利权)人：重庆翰博星辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50