一种平推式安全夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平推式安全夹头，属于卷曲行业夹持设备技术领域，包括导向轴、承接组件、推盘组件和安装法兰。导向轴设有导向槽。承接组件设有承接卷曲轴的夹持口。夹持块在导向轴的轴向沿导向槽滑入夹持口可形成对卷曲轴的夹持，而沿导向槽滑出夹持口可打开夹持口来放置待夹持的卷曲轴。安装法兰可转动地套设在导向轴上，通过第一偏离件与推盘组件上的第二偏离件相配合，在转动导向轴时，推盘组件和安装法兰的相对转动转化为推盘组件在导向轴的轴向上的平移式滑动，引导夹持块自动复位来夹紧卷曲轴。该申请中承接组件和夹持块的设计以及加工都非常简单，节约成本和加工时间，同时平推式的夹持方式不影响卷曲轴放置的深度。时平推式的夹持方式不影响卷曲轴放置的深度。时平推式的夹持方式不影响卷曲轴放置的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种平推式安全夹头


[0001]本技术涉及卷曲行业夹持设备
，特别涉及一种平推式安全夹头。

技术介绍

[0002]在卷曲行业中，对卷曲轴的夹持一般是使用斜推式安全夹头。其工作原理是：将安全夹头转动到指定位置，斜推打开安全夹头，将卷有卷料的卷曲轴放到安全夹头的夹持口内，然后手动合上安全夹头或通过驱动轴带动卷曲轴一起旋转实现复位；当需要更换卷料时，将安全夹头再次转动到指定位置，打开安全夹头，来更换新轴。
[0003]这种斜推式安全夹头存在如下缺陷：
[0004]1.安全夹头与卷曲轴有一定的配合要求，当采用斜推式的设计时，对角度加工的要求较高，增加了加工成本；
[0005]2.受旋转角度限制，卷曲轴放入安全夹头内的深度受限，影响对卷曲轴的载重，且影响卷曲轴的加工同心度。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的缺陷，尤其针对斜推式设计难度大，并影响卷曲轴放入深度的问题，本技术提供了一种平推式安全夹头，通过推盘主体带动夹持块沿导向轴的导向槽滑出或滑入夹持口，从而放置卷曲轴或夹紧卷曲轴，加工设计简单，不影响卷曲轴的放入深度。
[0007]实现上述目的的技术方案是：
[0008]本技术提供一种平推式安全夹头，其中所述平推式安全夹头包括：
[0009]一导向轴，其中所述导向轴的其中一端沿轴向设有一导向槽；
[0010]一承接组件，其中所述承接组件部分嵌设于所述导向轴，且所述承接组件沿径向设有一连通所述导向槽的夹持口；
[0011]一推盘组件，其中所述推盘组件包括推盘主体和夹持块，所述推盘主体可轴向滑动地套设于所述导向轴，所述夹持块安装于所述推盘主体，且所述夹持块被可轴向滑动地安装在所述导向槽，以在所述推盘主体沿轴向朝向所述承接组件或背向所述承接组件滑动时，所述夹持块沿轴向滑入或滑出所述夹持口；以及
[0012]一安装法兰，其中所述安装法兰可转动地套设于所述导向轴，所述安装法兰靠近所述推盘组件的一侧安装有第一偏离件，所述推盘组件靠近所述安装法兰的一侧安装有与所述第一偏离件相配合的第二偏离件，其中，在所述第二偏离件相对所述第一偏离件转动时，所述推盘主体引导所述夹持块沿所述导向槽在轴向滑入所述夹持口。
[0013]在本申请技术中，在该平推式安全夹头通过安装法兰固定在机架上后，通过承接组件和夹持块形成夹持卷曲轴的夹持腔。推动推盘主体，使其带动夹持块远离承接组件以打开夹持口，可在承接组件的夹持口放置卷曲轴；旋转导向轴，通过导向轴带动推盘主体旋转，使推盘组件相对安装法兰转动，可将此相对转动转化为推盘主体带动夹持块沿导
向槽在轴向的平移式滑动，以此滑入夹持口，从而关闭夹持口以将卷曲轴夹紧在夹持腔内。
[0014]本申请技术提供的平推式安全夹头，承接组件和夹持块的设计以及加工更加简单，可有效节约加工时间，并降低加工成本。另外，由于是平推式的夹持设计，夹持口可完全打开，卷曲轴在夹持口内放置的深度不受任何的影响，可良好的固定卷曲轴，从而使卷曲轴的加工同心度得到保证。
[0015]进一步地，所述承接组件与所述导向轴可拆卸连接，以方便承接组件的更换。
[0016]进一步地，所述夹持块与所述推盘主体可拆卸连接，以方便夹持块的更换。
[0017]进一步地，所述导向轴靠近所述承接组件的一端的外圈沿轴向设有至少一个导向槽，所述导向槽的两端分别设有相同大小的球形第一定位凹槽和第二定位凹槽；
[0018]所述推盘主体设有贯穿所述推盘主体的外圈至内圈的安装孔，所述安装孔内依次安装有紧定螺丝、弹簧和定位珠，所述紧定螺丝螺接于所述安装孔，所述定位珠与所述第一定位凹槽相配合，以在所述夹持块打开所述夹持口时，所述定位珠位于所述第二定位凹槽内，且以在所述夹持块关闭所述夹持口时，所述定位珠位于所述第一定位凹槽内。在推动推盘主体打开夹持口时，推盘主体被定位珠固定在第二定位凹槽的位置，方便卷曲轴在夹持口的放置；而在推盘组件被复位至夹持口时，推盘主体被定位珠固定在第一定位凹槽的位置，使夹持块被固定在夹持口的位置，形成对卷曲轴的夹紧。
[0019]进一步地，所述承接组件包括截面成T形一体连接的限位板和承接轴，所述承接轴嵌设于所述导向轴，所述限位板凸出于所述导向轴的外圈；
[0020]所述导向轴靠近所述承接组件的一端的外圈沿轴向设有至少一个导向槽，所述导向槽的两端分别设有相同大小的球形第一定位凹槽和第二定位凹槽；
[0021]所述推盘主体设有贯穿所述推盘主体的外圈至内圈的安装孔，所述安装孔内依次安装有紧定螺丝、弹簧和定位珠，所述紧定螺丝螺接于所述安装孔，所述定位珠与所述第一定位凹槽相配合，以在所述夹持块打开所述夹持口时，所述定位珠位于所述第二定位凹槽内，且以在所述夹持块关闭所述夹持口时，所述限位板顶接于所述推盘组件，且所述定位珠位于所述第一定位凹槽的槽底和所述第一定位凹槽远离所述限位板一端的槽口之间的槽壁。在推动推盘主体打开夹持口时，推盘主体被定位珠固定在第二定位凹槽的位置，方便卷曲轴在夹持口的放置；而在推盘组件被复位至夹持口时，推盘主体顶接在限位板处，被限位板限位，而定位珠位于第一定位凹槽的槽壁，在紧定螺丝和弹簧对定位珠的持续压迫力下，推盘主体在定位珠作用下始终存在一个朝向槽底所在轴向的复位力，使推盘组件被紧紧地固定，从而使夹持块对卷曲轴形成更加稳定的夹持。
[0022]进一步地，所述限位板是与所述导向轴同轴设置的圆形板，所述圆形板的外径大于所述导向轴的外径。以便于限位板的加工，同时使限位板对推盘主体的阻挡作用更加稳定。
[0023]进一步地，所述第一偏离件靠近所述推盘组件的一端成三角形；
[0024]所述第二偏离件成圆环形，且所述第二偏离件设有朝所述安装法兰方向逐渐打开的三角开口。
[0025]进一步地，所述第一偏离件成圆环形，且所述第一偏离件设有朝所述推盘组件方向逐渐打开的三角开口；
[0026]所述第二偏离件靠近所述安装法兰的一端成三角形。
[0027]进一步地，所述推盘组件远离所述承接组件的一侧还固定设有防尘圈，所述防尘圈与所述导向轴同轴设置，且所述防尘圈的内径大于所述第二偏离件的外圈。以避免灰尘或杂物进入夹持口，影响夹持口的夹持精度。
[0028]进一步地，所述夹持口的口径不大于所述导向槽的口径，以方便卷曲轴直接通过导向槽放入夹持口内。
附图说明
[0029]图1为本申请一较佳实施例平推式安全夹头的爆炸示意图。
[0030]图2为本申请一较佳实施例平推式安全夹头另一方向的爆炸示意图。
[0031]图3为本申请一较佳实施例平推式安全夹头完全关闭时的结构示意图。
[0032]图4为本申请一较佳实施例平推式安全夹头部分关闭时的结构示意图。
[0033]图5为本申请一较佳实施例平推式安全夹头的爆炸示意图。
[0034]图6为本申请中推盘组件复位后定位珠的位置关系示意图。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平推式安全夹头，其特征在于，其中所述平推式安全夹头包括：一导向轴，其中所述导向轴的其中一端沿轴向设有一导向槽；一承接组件，其中所述承接组件部分嵌设于所述导向轴，且所述承接组件沿径向设有一连通所述导向槽的夹持口；一推盘组件，其中所述推盘组件包括推盘主体和夹持块，所述推盘主体可轴向滑动地套设于所述导向轴，所述夹持块安装于所述推盘主体，且所述夹持块被可轴向滑动地安装在所述导向槽，以在所述推盘主体沿轴向朝向所述承接组件或背向所述承接组件滑动时，所述夹持块沿轴向滑入或滑出所述夹持口；以及一安装法兰，其中所述安装法兰可转动地套设于所述导向轴，所述安装法兰靠近所述推盘组件的一侧安装有第一偏离件，所述推盘组件靠近所述安装法兰的一侧安装有与所述第一偏离件相配合的第二偏离件，其中，在所述第二偏离件相对所述第一偏离件转动时，所述推盘主体引导所述夹持块沿所述导向槽在轴向滑入所述夹持口。2.如权利要求1所述的平推式安全夹头，其特征在于，所述承接组件与所述导向轴可拆卸连接。3.如权利要求1所述的平推式安全夹头，其特征在于，所述夹持块与所述推盘主体可拆卸连接。4.如权利要求1所述的平推式安全夹头，其特征在于，所述导向轴靠近所述承接组件的一端的外圈沿轴向设有至少一个导向槽，所述导向槽的两端分别设有相同大小的球形第一定位凹槽和第二定位凹槽；所述推盘主体设有贯穿所述推盘主体的外圈至内圈的安装孔，所述安装孔内依次安装有紧定螺丝、弹簧和定位珠，所述紧定螺丝螺接于所述安装孔，所述定位珠与所述第一定位凹槽相配合，以在所述夹持块打开所述夹持口时，所述定位珠位于所述第二定位凹槽内，且以在所述夹持块关闭所述夹持口时，所述定位珠位于所述第一定位凹槽内。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏以龙，袁钰欣，张道东，高洪涛，
申请(专利权)人：上海韩东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：