一种卷材放料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷材放料架，解决了现有技术中需要频繁对较重卷材进行更换造成劳动强度大的问题，具有可实现转动，对多个卷材进行同时支撑，可方便根据生产需求进行卷材选取的有益效果，具体方案如下：一种卷材放料架，包括底座和支撑架，支撑架活动设有多个用于支撑卷材的支撑杆，支撑架设置缺口，缺口处设有活动轮，支撑杆通过活动轮支撑；支撑架的底部设置滚轮，底座表面设置轨道，且底座固定于地面，滚轮带动支撑架可沿着轨道实现移动。滚轮带动支撑架可沿着轨道实现移动。滚轮带动支撑架可沿着轨道实现移动。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材放料架


[0001]本技术涉及汽车领域，尤其是一种卷材放料架。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]汽车脚垫作为一种实用性很强的汽车用品，能够有效防水、防尘、防滑，保护车内的洁净，起到美观舒适点缀的作用。脚垫的质地、图案的美观度会直接影响车内的观赏效果和使用舒适感。
[0004]汽车脚垫一般采用聚氯乙烯(英文简称PVC)材料作为面料，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。采用PVC材料制作汽车脚垫容易清洗，价格便宜，在汽车内饰行业应用广泛。
[0005]汽车脚垫的下料一般采用由计算机控制的自动裁剪机裁剪出版型。裁剪机的裁剪台上包覆着一层用于传送物料的毛毡，通过裁剪台两端的滚轴带动毛毡运动，进而带动毛毡上的物料在裁剪台上运动。
[0006]由于人们的需求不同，在制作脚垫时会选择不同颜色和花纹的PVC材料，这样就会要求根据生产需求，更换裁剪机进料机构上的PVC卷材。专利技术人发现，目前，裁剪机进料机构上只能放置一卷材料，而用于生产汽车脚垫的PVC整卷材料直径为800mm，材料宽度是1500
㎜
，重量达到80kg，在生产过程中根据订单进行生产，但往往用不完一套卷材就需要进行更换，换另一卷材进行继续生产，而频繁更换卷材存在劳动强度大，工作效率低的问题；而且现有用于支撑卷材的支撑杆，与支撑架为硬性支撑，对上料造成一定的阻力。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种卷材放料架，可用于支撑多个不同颜色或花纹的卷材，便于裁剪机的上料和换料，在生产过程中无需频繁更换卷材，就可以实现按照不同的需求进行生产，有利于提高工作效率。
[0008]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0009]一种卷材放料架，包括底座和支撑架，支撑架活动设有多个用于支撑卷材的支撑杆，支撑架设置缺口，缺口处设有至少两个活动轮，支撑杆通过相邻两活动轮之间的空间得到支撑；支撑架的底部设置滚轮，轨道固定于地面，滚轮带动支撑架可沿着轨道实现移动。
[0010]上述的放料架，可设置多个卷材，无需频繁更换卷材；而且支撑架相对于轨道可转动，从而推动支撑架，即可带动卷材的转动，便于轻松换料，降低劳动强度；支撑杆有效支撑卷材，而且卷材在上料过程中，支撑架通过活动轮来支撑支撑杆，有效降低卷材的旋转阻力。
[0011]如上所述的一种卷材放料架，所述支撑架安装有多对支撑板，每一对支撑板支撑所述的支撑杆，支撑板开有所述的缺口，缺口在支撑架的外侧，每一对支撑板在同一高度设置，而且均安装于支撑架的内侧，支撑杆的长度大于每一对支撑板之间的距离。
[0012]如上所述的一种卷材放料架，为了更加便于支撑杆相对于活动轮的滚动，降低上料的阻力，所述活动轮安装于所述支撑板的内侧；
[0013]所述支撑板所述缺口靠近活动轮的一侧为弧形，沿着缺口弧形的一侧活动轮布置有至少四个，以保证支撑杆设置的稳定性。
[0014]如上所述的一种卷材放料架，每一所述支撑板的所有所述活动轮中心在同一水平线设置。
[0015]如上所述的一种卷材放料架，每一所述支撑板的相邻两个所述活动轮相切设置，或者，每一所述支撑板的相邻两个活动轮之间间隔设定的距离设置，从而通过两个活动轮之间的空间来设置支撑杆，对支撑杆进行支撑。
[0016]如上所述的一种卷材放料架，所述支撑架可设置有至少两根所述的支撑杆，支撑杆分别设置于支撑架的侧部；
[0017]或者，所述支撑架设有至少四根所述的支撑杆，支撑杆呈两列设于支撑架的两侧，以保证支撑架设置的稳定性，相邻支撑杆之间间隔设定的距离设置。
[0018]如上所述的一种卷材放料架，所述活动轮为螺栓型滚轮。
[0019]如上所述的一种卷材放料架，所述支撑架的底部为框形体，所述滚轮共设有多个，每一个滚轮分别设于框形体的四个角处。
[0020]如上所述的一种卷材放料架，所述轨道为圆形，底座设置回转驱动轴承，回转驱动轴承与设于所述支撑架底部的回转驱动轴承支承配合，且回转驱动轴承与动力源连接，动力源为电机或其他动力源，且轨道中部设置斜向杆以支撑回转驱动轴承，且可增强整个放料架的强度，且框形体的中部设置多根交叉杆来支撑回转驱动轴承支承。
[0021]上述本技术的有益效果如下：
[0022]1)本技术通过放料架的设置，整体可实现多个卷材的支撑，且支撑架可转动设置，这样可直接根据生产需求，转动支撑架，即可更换到合适的卷材，无需频繁更换，可有效节约加工时间，且降低频繁更换卷材造成劳动强度大的问题。
[0023]2)本技术通过在支撑架设置缺口，首先可便于支撑杆设于缺口内，方便对支撑杆进行定位。
[0024]3)本技术通过相邻两活动轮之间的空间来支撑支撑杆，卷材带动支撑杆转动，活动轮可转动设置，从而进一步降低支撑杆在转动过程中的运动阻力，便于卷材进行上料。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0026]图1是本技术根据一个或多个实施方式的一种卷材放料架装有卷材的示意图。
[0027]图2是本技术根据一个或多个实施方式的一种卷材放料架的示意图。
[0028]图3是本技术根据一个或多个实施方式的支撑杆安装于支撑架处的放大图。
[0029]图4是本技术根据一个或多个实施方式的支撑架示意图。
[0030]图5是本技术根据一个或多个实施方式的轨道示意图。
[0031]图6是本技术根据一个或多个实施方式的支撑板示意图。
[0032]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0033]其中：1卷材，2支撑架，3底座，4支撑杆，5万向轮，6螺栓型滚轮，7支撑板，8回转驱动轴承支承，9支脚，10回转驱动轴承，11轨道，12电机，13蜗杆传动器,14缺口,15侧板，16横梁，17框形体。
具体实施方式
[0034]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材放料架，其特征在于，包括底座和支撑架，支撑架活动设有多个用于支撑卷材的支撑杆，支撑架设置缺口，缺口处设有活动轮，支撑杆通过活动轮支撑；支撑架的底部设置滚轮，底座表面设置轨道，且底座固定于地面，滚轮带动支撑架可沿着轨道实现移动。2.根据权利要求1所述的一种卷材放料架，其特征在于，所述支撑架安装有多对支撑板，每一对支撑板支撑所述的支撑杆，支撑板开有所述的缺口。3.根据权利要求2所述的一种卷材放料架，其特征在于，所述活动轮安装于所述支撑板的内侧；所述支撑板所述缺口靠近活动轮的一侧为弧形，沿着缺口弧形的一侧活动轮布置有至少四个。4.根据权利要求3所述的一种卷材放料架，其特征在于，每一所述支撑板的所有所述活动轮中心在同一水平线设置。5.根据权利要求3所述的一种卷材放料架，其特征在于，每一所述支撑板的相邻两个所述活动轮相切设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：