本实用新型专利技术公开了一种调直炼油管道用调直机下料装置，涉及调直机技术领域，包括包括调直机，下料装置包括机架、接料装置和限位装置，机架上设置有弧形块，接料装置包括转动设置于机架上的转轴，转轴上设置有接料轮，接料轮上设置有接料爪，限位装置包括固定设置于转轴上的限位十字架，机架上还设置有棘轮、棘爪和限位组件，棘轮和棘爪组成棘轮机构，限位组件与机架之间设置有弹簧，调直机下料装置可将矫直后的管道接住，沿弧形块平滑滚入接料盒中，不会直接掉落在地上，防止出现管道二次弯曲的现象，下料装置无需人工操作，操作工人可连续将管道送入调直机进行矫直，不会出现停顿，不会出现砸伤操作工人的情况，减少安全隐患，效提高工作效率。效提高工作效率。效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种调直炼油管道用调直机下料装置
[0001]本技术涉及调直机
，尤其涉及一种调直炼油管道用调直机下料装置。
技术介绍
[0002]炼油厂内的各个炼油设备之间通过管道进行连接，而管道会因为碰撞或者转运捆扎的原因出现弯曲的现象，而对管道进行调直就需要用到调直机；一般调直机在操作时，操作工人在机器前将管道的一端送进调直机的进料口，然后管道经过调直机的矫直，从出料口送出，而操作工人需要到出料口处人工接住送出的管道，不能连续进行矫直工作，加工效率降低；有些管道质量较大，操作工人如果不小心没有抓住可能会砸伤自己，出现安全事故；如果不在出料口处接住管道，任其自由下落，则可能因为掉落出现二次弯曲的情况，影响管道的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种调直炼油管道用调直机下料装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种调直炼油管道用调直机下料装置，包括机架、接料装置和限位装置，所述机架包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框之间固定设置有弧形块，所述弧形块下部设有支腿，所述第一边框包括第二竖杆，所述第二竖杆固定设置于弧形块上端面，所述第二竖杆的上端固定设置有第一横杆，所述第一横杆的另一端固定设置有第一竖杆，所述第二边框包括第三竖杆，所述第三竖杆固定设置于弧形块上端面，所述第二竖杆和第三竖杆分别设置于弧形块的两端，所述第三竖杆的上端固定设置有第三横杆，所述第三横杆的另一端固定设置有第四竖杆，所述第三横杆上还设置有第五竖杆，所述第五竖杆位于第三竖杆和第四竖杆之间，所述第三竖杆的下端水平设置有第二横杆；
[0006]所述接料装置包括转动设置于第一竖杆和第四竖杆下端的转轴，所述转轴沿长度方向均匀设置有若干个接料轮，所述接料轮包括第一固定套和沿第一固定套圆周均匀设置的若干接料杆，接料杆的长度均相同，所述第一固定套套设在转轴上，所述接料杆远离第一固定套的一端设置有半圆形的接料爪，所述接料爪的开口朝向为背向第一固定套的方向；
[0007]所述限位装置包括固定设置于转轴上的限位十字架，所述限位十字架包括第二固定套和沿第二固定套圆周均匀设置的四个支杆，所述第二固定套套设在转轴上，所述转轴远离第一边框的一端固定设置有棘轮，第四竖杆上转动设置有棘爪，所述棘轮和棘爪组成棘轮机构，所述第二边框滑动设置有限位组件，所述限位组件包括第一插杆和第二插杆，所述第一插杆插设在第五竖杆上，所述第二插杆插设在第二横杆上，所述第一插杆和第二插杆远离第二边框的一端连接有第四横杆，另一端设有挡块，所述第四横杆的一端固定设置有阻挡条，另一端固定设置有阻挡片，所述阻挡条和阻挡片设置于远离第一插杆的一侧，所
述阻挡条与限位十字架的支杆抵接，所述阻挡片与调直机上的出料口相对应，所述第一插杆和第二插杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于第四横杆和第二边框之间。
[0008]进一步的，所述弧形块下边缘处设置有接料盒，所述接料盒底部设置有万向轮。
[0009]进一步的，所述接料盒侧面设置有推手。
[0010]进一步的，所述支腿之间固定设置有横梁，所述横梁设置于弧形块下方，所述横梁沿弧形块长度方向设置。
[0011]进一步的，所述接料轮有4个。
[0012]进一步的，所述接料杆、接料爪和支杆均为4个。
[0013]进一步的，所述转轴远离第一边框的一端穿出第二边框。
[0014]进一步的，所述接料轮上相邻两个接料杆之间设有加强杆，所述加强杆为弧形结构，所述加强杆位于第一固定套和接料爪之间。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0016]调直机下料装置可将矫直后的管道接住，沿弧形块平滑滚入接料盒中，不会直接掉落在地上，防止出现管道二次弯曲的现象，同时，下料装置无需人工操作，操作工人可连续将管道送入调直机进行矫直，不会出现停顿，不会出现砸伤操作工人的情况，减少安全隐患，效提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一角度立体结构示意图；
[0019]图3是图2中的A部放大图；
[0020]图4是图2中的B部放大图：
[0021]图5是本技术的机架结构示意图；
[0022]图6是本技术的接料轮结构示意图；
[0023]图7是本技术的限位组件结构示意图；
[0024]图8是本技术的限位十字架结构示意图。
[0025]图中：1是调直机，2是出料口，3是机架，4是第一边框，5是第二边框，6是弧形块，7是支腿，8是接料盒，9是推手，10是横梁，11是第一竖杆，12 是第四竖杆，13是第五竖杆，14是第二横杆，15是第三横杆，16是第三竖杆，17是转轴，18是接料轮，19是第一固定套，20是接料杆，21是接料爪，22是限位十字架，23是棘轮，24是棘爪，25是限位组件，26是第一插杆，27是第二插杆，28是第二横杆，29是阻挡条，30是阻挡片，31 是弹簧，32是加强杆，33是第二竖杆，34是第一横杆，35是挡块，36是第二固定套，37是支杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]如图1-8所示，一种调直炼油管道用调直机下料装置，其特征在于，包括机架3、接料装置和限位装置，所述机架3包括第一边框4和第二边框5，所述第一边框4和第二边框5之间固定设置有弧形块6，所述弧形块6下部设有支腿7，所述第一边框4包括第二竖杆33，所述
第二竖杆33固定设置于弧形块6上端面，所述第二竖杆33的上端固定设置有第一横杆34，所述第一横杆34的另一端固定设置有第一竖杆11，所述第二边框5包括第三竖杆16，所述第三竖杆16固定设置于弧形块6上端面，所述第二竖杆 33和第三竖杆16分别设置于弧形块6的两端，所述第三竖杆16的上端固定设置有第三横杆15，所述第三横杆15的另一端固定设置有第四竖杆12，所述第三横杆15上还设置有第五竖杆13，所述第五竖杆13位于第三竖杆16和第四竖杆12之间，所述第三竖杆16的下端水平设置有第二横杆14；
[0028]所述接料装置包括转动设置于第一竖杆11和第四竖杆12下端的转轴17，所述转轴 17沿长度方向均匀设置有若干个接料轮18，所述接料轮18包括第一固定套19和沿第一固定套19圆周均匀设置的若干接料杆20，所述第一固定套19套设在转轴17上，所述接料杆20远离第一固定套19的一端设置有半圆形的接料爪21，所述接料爪21的开口朝向为背向第一固定套19的方向；
[0029]所述限位装置包括固定设置于转轴17上的限位十字架22，所述限位十字架22包括第二固定套36和沿第二固定套36圆周均匀设置的四个支杆37，所述第二固定套36套设在转轴17上，所述转轴17远离第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调直炼油管道用调直机下料装置，其特征在于，包括机架(3)、接料装置和限位装置，所述机架(3)包括第一边框(4)和第二边框(5)，所述第一边框(4)和第二边框(5)之间固定设置有弧形块(6)，所述弧形块(6)下部设有支腿(7)，所述第一边框(4)包括第二竖杆(33)，所述第二竖杆(33)固定设置于弧形块(6)上端面，所述第二竖杆(33)的上端固定设置有第一横杆(34)，所述第一横杆(34)的另一端固定设置有第一竖杆(11)，所述第二边框(5)包括第三竖杆(16)，所述第三竖杆(16)固定设置于弧形块(6)上端面，所述第二竖杆(33)和第三竖杆(16)分别设置于弧形块(6)的两端，所述第三竖杆(16)的上端固定设置有第三横杆(15)，所述第三横杆(15)的另一端固定设置有第四竖杆(12)，所述第三横杆(15)上还设置有第五竖杆(13)，所述第五竖杆(13)位于第三竖杆(16)和第四竖杆(12)之间，所述第三竖杆(16)的下端水平设置有第二横杆(14)；所述接料装置包括转动设置于第一竖杆(11)和第四竖杆(12)下端的转轴(17)，所述转轴(17)沿长度方向均匀设置有若干个接料轮(18)，所述接料轮(18)包括第一固定套(19)和沿第一固定套(19)圆周均匀设置的若干接料杆(20)，所述第一固定套(19)套设在转轴(17)上，所述接料杆(20)远离第一固定套(19)的一端设置有半圆形的接料爪(21)，所述接料爪(21)的开口朝向为背向第一固定套(19)的方向；所述限位装置包括固定设置于转轴(17)上的限位十字架(22)，所述限位十字架(22)包括第二固定套(36)和沿第二固定套(36)圆周均匀设置的四个支杆(37)，所述第二固定套(36)套设在转轴(17)上，所述转轴(17)远离第一边框(4)的一端固定设置有棘轮(23)，第四竖杆(12)上转动设置有棘爪(24)，所述棘轮(23)和棘爪(24)组成棘轮机构，所述第二边框(5)滑动设置有限位组件(25)，所述限位组...
【专利技术属性】
技术研发人员：高士峰，刘华，栗博尧，敬通庆，
申请(专利权)人：石家庄炼化建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。