本实用新型专利技术涉及调直机技术领域，具体为一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置，旨在解决现有的炼油厂用炼油管道调直机下料装置实际使用过程中，沿着弧形块竖直下落的管道和收纳盒的底部存在一定的距离，管道质量较重，落在收纳盒中容易发生磕碰，造成损坏的问题。为此目的，本实用新型专利技术炼油厂用炼油管道调直机下料装置，包括调直机和底座，所述安装杆和底座固定连接，所述安装杆的外壁套接有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有插销，所述固定座的顶端固接有伸缩件，所述伸缩件的顶端固接有收纳盒，所述收纳盒的内部固接有橡胶垫，所述收纳盒的外壁套接有挡板，所述挡板和固定座固定连接，所述固定座的底部安装有滚轮。所述固定座的底部安装有滚轮。所述固定座的底部安装有滚轮。
【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置
[0001]本技术涉及调直机
，具体为一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置。
技术介绍
[0002]调直机，也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。
[0003]其中，炼油厂内的各个炼油设备之间通过管道进行连接，而管道会因为碰撞或者转运捆扎的原因出现弯曲的现象，而对管道进行调直就需要用到调直机，需要使用到下料装置接住送出的管道，例如申请号为：CN202020984200.6的一种调直炼油管道用调直机下料装置，调直机下料装置可将矫直后的管道接住，沿弧形块平滑滚入接料盒中，不会直接掉落在地上，防止出现管道二次弯曲的现象，下料装置无需人工操作，操作工人可连续将管道送入调直机进行矫直，不会出现停顿，不会出现砸伤操作工人的情况，减少安全隐患，效提高工作效率。
[0004]但是现有的炼油厂用炼油管道调直机下料装置实际使用过程中，沿着弧形块竖直下落的管道和收纳盒的底部存在一定的距离，管道质量较重，落在收纳盒中容易发生磕碰，造成损坏。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决上述技术问题，解决现有的炼油厂用炼油管道调直机下料装置实际使用过程中，沿着弧形块竖直下落的管道和收纳盒的底部存在一定的距离，管道质量较重，落在收纳盒中容易发生磕碰，造成损坏的问题。
[0006]本技术提供一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置，包括调直机和底座，所述调直机的底端固接有底座，所述底座的外壁固接有收纳组件；所述收纳组件包括安装杆、固定座、插销、伸缩件、收纳盒、橡胶垫、挡板和滚轮；所述安装杆和底座固定连接，所述安装杆的外壁套接有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有插销，所述插销和固定座套接相连，所述固定座的顶端固接有伸缩件，所述伸缩件的顶端固接有收纳盒，所述收纳盒的内部固接有橡胶垫，所述收纳盒的外壁套接有挡板，所述挡板和固定座固定连接，所述固定座的底部安装有滚轮。
[0007]优选地，所述安装杆的内部加工有螺纹孔。
[0008]优选地，所述伸缩件关于收纳盒对称分布。
[0009]优选地，所述调直机的外壁固接有支撑板，所述支撑板的内部固接有条形板，所述条形板的外壁套接有滑座，所述滑座的外壁固接有横板，所述滑座的内部套接有螺栓，所述螺栓和条形板螺纹连接。
[0010]优选地，所述条形板的外壁等距加工有螺纹孔。
[0011]优选地，所述横板的外壁设置有输送组件；所述输送组件包括传动辊、传动轴、电机、从动辊和传送带；所述传动辊的内部固接有传动轴，所述传动轴和横板转动连接，所述传动轴的外壁固接有电机，所述电机和横板固定连接，所述传动辊的外壁设置有从动辊，所述从动辊的外壁啮合连接有传送带，所述传送带和传动辊啮合连接。
[0012]优选地，所述传动辊和从动辊位于同一条水平线上。
[0013]优选地，所述调直机的外壁固接有散热板，所述调直机的内部连通有出料口。
[0014]通过上述技术方案，该炼油厂用炼油管道调直机下料装置，将安装杆和固定座连接在一起，随后启动伸缩件带动收纳盒移动，收纳盒的使用高度调节合适后，加工后的管道平移至橡胶垫的上表面，防止管道发生磕碰，将安装杆和固定座分离，通过滚轮便于对收纳盒进行移动，通过调节收纳盒的使用高度，减少管道的下落高度，防止管道磕坏。
[0015]此外，通过传动辊、传动轴、电机、从动辊和传送带的配合，电机通过联轴器带动传动轴在横板中转动，传动轴带动传动辊转动，传动辊通过传送带带动从动辊转动，利用传送带对出料口出来的管道进行运输，保证稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图来描述本技术的一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置优选实施方式，附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是图1中收纳盒、伸缩件和固定座的结构示意图；
[0019]图3是图1中传送带、从动辊和传动辊的结构示意图。
附图标记说明
[0020]1‑
调直机；2
‑
底座；3
‑
收纳组件；301
‑
安装杆；302
‑
固定座；303
‑
插销；304
‑
伸缩件；305
‑
收纳盒；306
‑
橡胶垫；307
‑
挡板；308
‑
滚轮；4
‑
支撑板；5
‑
条形板；6
‑
滑座；7
‑
横板；8
‑
螺栓；9
‑
输送组件；901
‑
传动辊；902
‑
传动轴；903
‑
电机；904
‑
从动辊；905
‑
传送带；10
‑
散热板；11
‑
出料口。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或
一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]为了解决现有技术中的上述问题，本实施例提供了一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置。现有的炼油厂用炼油管道调直机下料装置实际使用过程中，沿着弧形块竖直下落的管道和收纳盒的底部存在一定的距离，管道质量较重，落在收纳盒中容易发生磕碰，造成损坏的问题。有鉴于此，本技术，将安装杆和固定座连接在一起，随后启动伸缩件带动收纳盒移动，收纳盒的使用高度调节合适后，加工后的管道平移至橡胶垫的上表面，防止管道发生磕碰，将安装杆和固定座分离，通过滚轮便于对收纳盒进行移动，通过调节收纳盒的使用高度，减少管道的下落高度，防止管道磕坏。
[0025]由图1和图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼油厂用炼油管道调直机下料装置，包括调直机（1）和底座（2），所述调直机（1）的底端固接有底座（2），其特征在于：所述底座（2）的外壁固接有收纳组件（3）；所述收纳组件（3）包括安装杆（301）、固定座（302）、插销（303）、伸缩件（304）、收纳盒（305）、橡胶垫（306）、挡板（307）和滚轮（308）；所述安装杆（301）和底座（2）固定连接，所述安装杆（301）的外壁套接有固定座（302），所述固定座（302）的内部螺纹连接有插销（303），所述插销（303）和固定座（302）套接相连，所述固定座（302）的顶端固接有伸缩件（304），所述伸缩件（304）的顶端固接有收纳盒（305），所述收纳盒（305）的内部固接有橡胶垫（306），所述收纳盒（305）的外壁套接有挡板（307），所述挡板（307）和固定座（302）固定连接，所述固定座（302）的底部安装有滚轮（308）。2.根据权利要求1所述的炼油厂用炼油管道调直机下料装置，其特征在于：所述安装杆（301）的内部加工有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的炼油厂用炼油管道调直机下料装置，其特征在于：所述伸缩件（304）关于收纳盒（305）对称分布。4.根据权利要求1所述的炼油厂用炼油管道调直机下料装置，其特征在于：所述调直机（1）的外壁固接有支撑板（4），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩长辉，翟伟坡，李京，高帅，高晗，
申请(专利权)人：石家庄炼化建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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