一种环式物料输送带装置，包括若干一级、二级、三级输送带，若干一级输送带首尾相接且具有间隔，呈环形分布，位于上游的一级输送带的下料端的高度高于位于下游的一级输送带的上料端的高度，相邻两个一级输送带之间的间隔设置接料板，二级输送带的上料端用于上料小袋装料包，下料端位于任一一级输送带的上方，三级输送带的上料端位于呈环形分布的一级输送带之间，另一端横跨任一一级输送带，对外输送袋装产品。本实用新型专利技术结构简单、维护方便，通过循环输送小袋装料包，可有效保证小袋装料包的打包效率，且保证产品质量。且保证产品质量。且保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环式物料输送带装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种环式物料输送带装置。
技术介绍
[0002]食品加工企业生产的袋装食品，最小单元为小袋装料包，这些小袋装料包需要人工装入塑料袋后打包作为产品对外出售。
[0003]目前，小袋装料包通过输送带输送至打包工序，由于输送带的输送效率恒定，而人工的装袋效率是变化的，为了避免小袋装料包未经打包而错过打包工序，通常是利用挡板阻隔小袋装料包，使较多数量的小袋装料包堆积在挡板上游。
[0004]然而，这种操作方式存在以下缺陷：
[0005]1、当打包工序的工作人员较多时，这种挡板堆积小袋装料包的方式导致下游的工作人员难以正常接收到需要打包的小袋装料包；
[0006]2、小袋装料包堆积过程中，与输送带发生摩擦，容易造成料包包装受损，严重时发生泄漏，导致产品污染。
[0007]因此，如何设计一种可以有效保证小袋装料包打包效率的输送带装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种环式物料输送带装置，其结构简单、维护方便，通过循环输送小袋装料包，可有效保证小袋装料包的打包效率，且保证产品质量。
[0009]本技术的技术方案是：一种环式物料输送带装置，包括若干相互独立的一级输送带、二级输送带，以及三级输送带，若干一级输送带首尾相接且具有间隔，呈环形分布，位于上游的一级输送带的下料端的高度高于位于下游的一级输送带的上料端的高度，相邻两个一级输送带之间的间隔设置接料板，接料板呈倾斜状延伸，接料板的高位边与上游一级输送带的下料端对应，接料板的低位边与下游一级输送带的上料端对应，所述二级输送带的上料端用于上料小袋装料包，下料端位于任一一级输送带的上方，所述三级输送带的上料端位于呈环形分布的一级输送带之间，另一端横跨任一一级输送带，对外输送袋装产品。
[0010]所述一级输送带、二级输送带、三级输送带、接料板的两侧均设置有挡板。
[0011]位于输送带、接料板外侧的挡板内壁设置有集料板，集料板的上游端与挡板相连，集料板的下游端倾斜朝向内侧挡板延伸。
[0012]至少一个一级输送带的上方固定设置有搁物台。
[0013]还包括四级输送带，所述四级输送带的上料端位于搁物台和一级输送带之间，四级输送带的下料端位于三级输送带的上方。
[0014]一级输送带包括两个直线型输送带和两个弧线形输送带，两个直线型输送带平行
排列且具有间隔距离，两个弧线形输送带分别设置在直线型输送带的两端，且两端分别与直线型输送带的上料端、下料端对应。
[0015]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0016]1、环式物料输送带装置包括若干相互独立的一级输送带、二级输送带，以及三级输送带。若干一级输送带首尾相接且具有间隔，呈环形分布，位于上游的一级输送带的下料端的高度高于位于下游的一级输送带的上料端的高度，相邻两个一级输送带之间的间隔设置接料板，接料板呈倾斜状延伸，接料板的高位边与上游一级输送带的下料端对应，接料板的低位边与下游一级输送带的上料端对应，也即，通过接龙的方式，使位于一级输送带上的小袋装料包呈环形循环输送，且循环经过特定的一个点或多个点，用于设置打包工序，可有效适配打包工序上的每位工作人员的打包效率，且杜绝料包与一级输送带发生长时间摩擦，保证产品质量。所述二级输送带的上料端用于上料小袋装料包，下料端位于任一一级输送带的上方，通过二级输送带持续将小袋装料包输送至一级输送带上，形成环形循环输送，提高小袋装料包的输送效率，且降低人工劳动强度。所述三级输送带的上料端位于呈环形分布的一级输送带之间，另一端横跨任一一级输送带，对外输送袋装产品，打包完毕的袋装产品转移至三级输送带上，即可向外输送，用于装箱，有效提高车间的工作效率，且降低人工劳动强度。
[0017]2、一级输送带、二级输送带、三级输送带、接料板的两侧均设置有挡板，避免小袋装料包或袋装产品掉落。位于输送带、接料板外侧的挡板内壁设置有集料板，集料板的上游端与挡板相连，集料板的下游端倾斜朝向内侧挡板延伸，使小袋装料包集中在输送带的中部，避免小袋装料包长时间与挡板摩擦降低产品质量，且方便工作人员装袋，提高工作人员的打包效率。
[0018]3、至少一个一级输送带的上方固定设置有搁物台，用于搁置包装袋及打包完毕的袋装产品，满足工作人员的实际需求。
[0019]4、一级输送带包括两个直线型输送带和两个弧线形输送带，两个直线型输送带平行排列且具有间隔距离，两个弧线形输送带分别设置在直线型输送带的两端，且两端分别与直线型输送带的上料端、下料端对应，在满足循环输送小袋装料包的基础上，方便设置二级输送带、三级输送带以及打包工序的位置，提高厂区空间的利用率。
[0020]下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0021]图1为本技术的装配示意图；
[0022]附图中，1为一级输送带，2为二级输送带，3为三级输送带，4为接料板，5为挡板，6为集料板，7为搁物台，8为四级输送带，11为直线型输送带，12为弧线形输送带。
具体实施方式
[0023]参见图1，为一种环式物料输送带装置的具体实施例。环式物料输送带装置包括若干相互独立的一级输送带1、二级输送带2，以及三级输送带3，为了避免物料掉落，各输送带的两侧均设置有挡板5，且很显然的，挡板的高度高出各输送带的输送面高度。若干一级输送带1首尾相接且具有间隔，呈环形分布，具体的，一级输送带1包括两个直线型输送带11和
两个弧线形输送带12，两个直线型输送带11平行排列且具有间隔距离，两个弧线形输送带12分别设置在直线型输送带11的两端，且两端分别与直线型输送带的上料端、下料端对应，根据产品的生产规模灵活确定直线型输送带、弧线形输送带的尺寸，也可根据实际需要，通过首尾相连的模式，设置更多数量的直线型输送带和弧线形输送带。位于上游的一级输送带的下料端的高度高于位于下游的一级输送带的上料端的高度。相邻两个一级输送带之间的间隔设置接料板4，接料板4呈倾斜状延伸，接料板4的高位边与上游一级输送带的下料端对应，接料板4的低位边与下游一级输送带的上料端对应，为了避免物料掉落，接料板4的两侧均设置有挡板5，且很显然的，挡板的高度高出接料板的顶面的高度。通常的，为了避免小袋装料包长时间与挡板接触摩擦，在一级输送带、接料板外侧的挡板内壁设置有集料板6，尤其对应弧线形输送带，集料板6的上游端与挡板5相连，集料板6的下游端倾斜朝向内侧挡板延伸，集料板的数量、长度及倾斜角度根据实际情况灵活确定，但通常的，集料板的下游端不超过输送带、接料板的中线。所述二级输送带2的上料端用于上料小袋装料包，下料端位于任一一级输送带的上方，本实施例中，下料端位于其中一个直线型输送带的上方，很显然的，打包工序设置在另外一个直线型输送带的内侧。所述三级输送带3的上料端位于呈环形分布的一级输送带之间，另一端横跨任一一级输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环式物料输送带装置，其特征在于：包括若干相互独立的一级输送带(1)、二级输送带(2)，以及三级输送带(3)，若干一级输送带(1)首尾相接且具有间隔，呈环形分布，位于上游的一级输送带的下料端的高度高于位于下游的一级输送带的上料端的高度，相邻两个一级输送带之间的间隔设置接料板(4)，接料板(4)呈倾斜状延伸，接料板(4)的高位边与上游一级输送带的下料端对应，接料板(4)的低位边与下游一级输送带的上料端对应，所述二级输送带(2)的上料端用于上料小袋装料包，下料端位于任一一级输送带的上方，所述三级输送带(3)的上料端位于呈环形分布的一级输送带之间，另一端横跨任一一级输送带，对外输送袋装产品。2.根据权利要求1所述的环式物料输送带装置，其特征在于：所述一级输送带(1)、二级输送带(2)、三级输送带(3)、接料板(4)的两侧均设置有挡板(5)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余加义，韩佳冬，覃俊，向冬梅，程光德，
申请(专利权)人：重庆佳仙九七食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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