一种交通运输用物流自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交通运输用物流自动包装设备，包括底座，底座的下壁四角固定安装有活动轮，底座上固定安装有设备主体，设备主体的顶部固定安装有用于输送货物的第一输送带，设备主体顶部开设有第一槽口，设备主体的内部设置有托板，托板的顶部设置有推料装置，设备主体的内部设置有对托板升降调节的升降机构，设备主体的一侧内壁固定安装有对货物体积大小进行检测的传感器，设备主体的一侧壁开设有多个第二槽口，本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，该一种交通运输用物流自动包装设备，可根据货物大小对货物进行分拣，从而将不同大小的货物传动至不同的包装台上进行包装，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种交通运输用物流自动包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种交通运输用物流自动包装设备。

技术介绍

[0002]交通运输用物流自动包装设备是对将要进行运输中的货物进行包装，使得货物在运输中能够对碰撞起到缓冲的保护作用，确保物品在交通运输过程中的安全性，货物包装前需要根据货物的体积大小进行分类包装，然而现有的物流包装装置都需经过人工对货物进行分拣后才能进行包装，无法根据货物的大小对其进行分类，分拣劳动强度大，同时影响包装效率，为此提出一种交通运输用物流自动包装设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种交通运输用物流自动包装设备，解决了现有的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种交通运输用物流自动包装设备，包括底座，所述底座的下壁四角固定安装有活动轮，所述底座上固定安装有设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有用于输送货物的第一输送带，所述设备主体顶部开设有第一槽口，所述设备主体的内部设置有托板，所述托板的顶部设置有推料装置，所述设备主体的内部设置有对托板升降调节的升降机构，所述设备主体的一侧内壁固定安装有对货物体积大小进行检测的传感器，所述设备主体的一侧壁开设有多个第二槽口，所述第二槽口内侧固定安装有第二输送带，所述第二输送带的一侧固定安装有包装台。
[0005]优选的，所述第一输送带的两端内部转动安装有第一滚筒，所述第一滚筒通过外部电机驱动转动。
[0006]优选的，所述推料装置包括固定安装在托板顶部的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有推板。
[0007]优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆一端通过轴承与设备主体转动连接，另一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮一侧通过皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮固定安装在电机的输出端，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒一侧固定连接有滑板，所述滑板与设备主体内壁接触且与设备主体滑动连接，所述螺纹套筒另一侧与托板固定连接。
[0008]优选的，所述第二槽口等间距竖直分布，所述第二输送带与第二槽口成对存在，所述包装台固定安装在包装机上。
[0009]优选的，所述第二输送带两端内部转动安装有第二滚筒，所述第二滚筒通过外部电机驱动转动。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种交通运输用物流自动包装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该一种交通运输用物流自动包装设备，通过设备主体内部设置托板，托板通过升降机构调节可上下移动，设备主体的顶部设置第一输送带，设备主体的顶部开设第一槽口，进而将货物放置在第一输送带上，通过第一输送带运输至第一槽口一侧通过第一槽口掉落在托板上，在设备主体内壁安装有对货物体积进行检测的传感器，以及在设备主体一侧设置多个第二输送带，第二输送带一侧设置有安装在包装机上的包装台，包装台用于分别对不同体积大小的货物进行包装，进而可通过传感器对货物体积检测后，利用托板升降将货物移动至对应第二输送带一侧，并通过托板上推料装置将货物推到第二输送带上，通过第二输送带输送给包装台进行自动打包，进而将不同大小的货物传动至不同的包装台上进行包装，不需要人工对货物进行分拣，自动化程度高，减轻分拣的劳动强度，同时有效提高包装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术第一输送带整体结构示意图；
[0015]图3为本技术第二输送带放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、活动轮；3、设备主体；31、第一槽口；4、第一输送带；41、第一滚筒；5、托板；6、推料装置；61、电推杆；62、推板；7、升降机构；71、丝杆；72、轴承；73、从动带轮；74、主动带轮；75、电机；76、螺纹套筒；77、滑板；8、传感器；9、第二槽口；10、第二输送带；101、第二滚筒；11、包装台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0020]实施例一：
[0021]一种交通运输用物流自动包装设备，包括底座1，底座1的下壁四角固定安装有活动轮2，底座1上固定安装有设备主体3，设备主体3的顶部固定安装有用于输送货物的第一输送带4，设备主体3顶部开设有第一槽口31，设备主体3的内部设置有托板5，托板5的顶部设置有推料装置6，设备主体3的内部设置有对托板5升降调节的升降机构7，设备主体3的一侧内壁固定安装有对货物体积大小进行检测的传感器8，设备主体3的一侧壁开设有多个第二槽口9，第二槽口9内侧固定安装有第二输送带10，第二输送带10的一侧固定安装有包装台11。
[0022]实施例二：
[0023]一种交通运输用物流自动包装设备，包括底座1，底座1的下壁四角固定安装有活动轮2，底座1上固定安装有设备主体3，设备主体3的顶部固定安装有用于输送货物的第一输送带4，第一输送带4的两端内部转动安装有第一滚筒41，第一滚筒41通过外部电机驱动
转动，第一滚筒41转动带动第一输送带4转动，通过第一输送带4转动对放置在其上的货物进行输送；设备主体3顶部开设有第一槽口31，设备主体3的内部设置有托板5，托板5的顶部设置有推料装置6，推料装置6包括固定安装在托板5顶部的电推杆61，电推杆61的输出端固定安装有推板62，电推杆61通过导线与外部电源电性连接，电推杆61通过电力驱动可伸缩进而能带动推板62水平移动，进而能将托板5上货物向一侧推出；设备主体3的内部设置有对托板5升降调节的升降机构7，升降机构7包括丝杆71，丝杆71一端通过轴承72与设备主体3转动连接，另一端固定连接有从动带轮73，从动带轮73一侧通过皮带传动连接有主动带轮74，主动带轮74固定安装在电机75的输出端，丝杆71上螺纹连接有螺纹套筒76，螺纹套筒76一侧固定连接有滑板77，滑板77与设备主体3内壁接触且与设备主体3滑动连接，螺纹套筒76另一侧与托板5固定连接，电机75通过导线与外部电源电性连接，启动电机75，电机75通过电力驱动主动带轮74转动，带动从动带轮73转动，进而带动丝杆71转动，利用螺纹套筒76与丝杆71螺纹传动带动螺纹套筒76上下移动，进而带动螺纹套筒76一侧托板5升降；设备主体3的一侧内壁固定安装有对货物体积大小进行检测的传感器8，设备主体3的一侧壁开设有多个第二槽口9，第二槽口9等间距竖直分布，第二输送带10与第二槽口9成对存在，包装台11固定安装在包装机上，包装台11用于分别对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交通运输用物流自动包装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下壁四角固定安装有活动轮(2)，所述底座(1)上固定安装有设备主体(3)，所述设备主体(3)的顶部固定安装有用于输送货物的第一输送带(4)，所述设备主体(3)顶部开设有第一槽口(31)，所述设备主体(3)的内部设置有托板(5)，所述托板(5)的顶部设置有推料装置(6)，所述设备主体(3)的内部设置有对托板(5)升降调节的升降机构(7)，所述设备主体(3)的一侧内壁固定安装有对货物体积大小进行检测的传感器(8)，所述设备主体(3)的一侧壁开设有多个第二槽口(9)，所述第二槽口(9)内侧固定安装有第二输送带(10)，所述第二输送带(10)的一侧固定安装有包装台(11)。2.根据权利要求1所述的一种交通运输用物流自动包装设备，其特征在于：所述第一输送带(4)的两端内部转动安装有第一滚筒(41)，所述第一滚筒(41)通过外部电机驱动转动。3.根据权利要求1所述的一种交通运输用物流自动包装设备，其特征在于：所述推料装置(6)包括固定安装在托板(5)顶部的电推杆(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾可心，
申请(专利权)人：贾可心，
类型：新型
国别省市：