一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构，包括保温炉，保温炉内部设有炉室，炉室为圆柱形空腔结构，保温炉的炉壁由外壳和内壳组成，外壳位于内壳外部，外壳与内壳之间设有真空隔热层，炉室内部均匀设有四块弧形结构的加热板，加热板固定安装在内壳内侧端面，内壳壳体内部开设有水槽，水槽呈螺旋缠绕状结构，有益效果是：在炉室内壁上均匀设有四块加热板，提高滚塑模具表面受热均匀性，保温炉的炉壁内部设有真空隔热层，减缓了炉室内部热量的流失速度，提高了保温炉的保温效果，在保温炉内壳内部设有螺旋结构的水槽，通过进水头外接水流，利用水流通过水槽吸收内壳以及炉室内部热量，从而实现炉室内部快速降温，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构


[0001]本技术涉及一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构，属于塑料成型加工


技术介绍

[0002]滚塑成型是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入滚塑模具中，然后滚塑模具在保温炉内沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于型腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品，目前塑料桶生产多采用滚塑成型工艺。
[0003]现有的滚塑机器以燃烧天然气或柴油等燃料对滚塑机保温炉的底部外壳加热以进行滚塑生产制造，保温炉内部受热不均影响滚塑质量，且保温炉内部热量易流失，保温效果差，在塑料定型时，需要对保温炉内部进行降温处理，然而自然降温效率慢，需要解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚塑机器保温炉内部受热不均影响滚塑质量，且保温炉内部热量易流失，在塑料定型时，需要对保温炉内部进行降温处理，而自然降温效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构，包括保温炉，所述保温炉内部设有炉室，所述炉室为圆柱形空腔结构，所述保温炉的炉壁由外壳和内壳组成，所述外壳位于内壳外部，所述外壳与内壳之间设有真空隔热层，所述炉室内部均匀设有四块弧形结构的加热板，所述加热板固定安装在内壳内侧端面，所述内壳壳体内部开设有水槽，所述水槽呈螺旋缠绕状结构，所述保温炉的一外侧端面下端固定安装有进水头，所述保温炉的另一外侧端面下端固定安装有出水头，所述进水头和出水头分别与水槽两端连通。
[0006]作为本技术优选的一种技术方案，所述进水头上设有进水阀门，所述出水头上设有出水阀门。
[0007]作为本技术优选的一种技术方案，所述进水头和出水头尾端均设有接头。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述保温炉一侧通过螺栓可拆卸连接有炉盖。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述外壳和内壳之间通过若干支架固定连接。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述保温炉下端设有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在炉室内壁上均匀设有四块加热板，提高滚塑模具表面受热均匀性。
[0013]2、保温炉的炉壁内部设有真空隔热层，减缓了炉室内部热量的流失速度，提高了保温炉的保温效果。
[0014]3、在保温炉内壳内部设有螺旋结构的水槽，通过进水头外接水流，利用水流通过水槽吸收内壳以及炉室内部热量，从而实现炉室内部快速降温，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部及局部剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的保温炉侧视内部结构示意图；
[0017]图3为图1中所标示A区域的放大结构示意图。
[0018]图中：1、保温炉；2、炉室；3、外壳；4、内壳；5、真空隔热层；6、加热板；7、水槽；8、进水头；9、出水头；10、进水阀门；11、出水阀门；12、炉盖；13、支架；14、底座；15、接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供了一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构，包括保温炉1，保温炉1内部设有炉室2，炉室2为圆柱形空腔结构，保温炉1的炉壁由外壳3和内壳4组成，外壳3位于内壳4外部，外壳3与内壳4之间设有真空隔热层5，炉室2内部均匀设有四块弧形结构的加热板6，加热板6固定安装在内壳4内侧端面，内壳4壳体内部开设有水槽7，水槽7呈螺旋缠绕状结构，保温炉1的一外侧端面下端固定安装有进水头8，保温炉1的另一外侧端面下端固定安装有出水头9，进水头8和出水头9分别与水槽7两端连通。
[0021]优选的，进水头8上设有进水阀门10，出水头9上设有出水阀门11，进水阀门10控制进水头8的导通，出水阀门11控制出水头9的导通。
[0022]优选的，进水头8和出水头9尾端均设有接头15，便于进水头8和出水头9连接水管。
[0023]优选的，保温炉1一侧通过螺栓可拆卸连接有炉盖12，通过打开炉盖12实现滚塑模具的放置和拿取。
[0024]优选的，外壳3和内壳4之间通过若干支架13固定连接，支架13对外壳3和内壳4之间进行结构支撑加固。
[0025]优选的，保温炉1下端设有底座14，底座14对保温炉1进行支撑。
[0026]具体的，本技术塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构在使用时，通过打开炉盖12将滚塑模具放置在炉室2内部，通过加热板6发热使炉室2内部温度升高，通过设有四个加热板6且加热板6均匀分布在炉室2内部，可使滚塑模具受热均匀，保温炉1的炉壁由外壳3和内壳4组成，且外壳3和内壳4之间设有真空隔热层5，可减缓炉室2内部热量流失速度，提高保温炉1的保温效果，在塑料定型时，需要对炉室2内部进行降温，将水管与进水头8连接，并将出水头9也连接水管，方便排水，打开出水阀门11和进水阀门10，水流源源不断通过进水头8进入水槽7，之后从出水头9处流出，由于水槽7呈螺旋状分布在内壳4的壳体内部，水流可吸收内壳4以及炉室2内部热量，从而实现炉室2内部快速降温，提高生产效率。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶生产加工中持续加热的滚塑机构，包括保温炉(1)，其特征在于：所述保温炉(1)内部设有炉室(2)，所述炉室(2)为圆柱形空腔结构，所述保温炉(1)的炉壁由外壳(3)和内壳(4)组成，所述外壳(3)位于内壳(4)外部，所述外壳(3)与内壳(4)之间设有真空隔热层(5)，所述炉室(2)内部均匀设有四块弧形结构的加热板(6)，所述加热板(6)固定安装在内壳(4)内侧端面，所述内壳(4)壳体内部开设有水槽(7)，所述水槽(7)呈螺旋缠绕状结构，所述保温炉(1)的一外侧端面下端固定安装有进水头(8)，所述保温炉(1)的另一外侧端面下端固定安装有出水头(9)，所述进水头(8)和出水头(9)分别与水槽(7)两端连通。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢阵，
申请(专利权)人：青岛鲁洲塑胶容器有限公司，
类型：新型
国别省市：