一种滚塑生产线中的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27473688 阅读:54 留言:0更新日期:2021-03-02 17:40
本实用新型专利技术提供一种滚塑生产线中的冷却装置,包括工作架,所述的工作架包括顶板,在顶板的下表面四个角落处分别设有左前竖杆、左后竖杆、右前竖杆和右后竖杆,所述的顶板内从上到下依次设有冷却机构、滚筒模具和收集箱,所述的冷却机构包括冷却腔体、储水箱、过滤箱和冷却箱,所述的滚筒模具包括模具本体、转动电机、前引导件和后引导件。本实用新型专利技术的有益效果是:在模具本体的两侧对称设有的前引导件和后引导件,对模具本体起到限位作用,有效防止模具出现偏移的现象,使得模具本体沿着两侧的第一引导辊、第二引导辊转动;设置的冷却机构,可以对冷却水经过过滤、冷却水进行循环利用,提高水资源利用率。提高水资源利用率。提高水资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑生产线中的冷却装置


[0001]本技术属于滚塑设备
,尤其是涉及一种滚塑生产线中的冷却装置。

技术介绍

[0002]滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺,其广泛应用于聚氯乙烯塑料球、容器等小型制品的生产。其原理是利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件,将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。
[0003]现有加工过程中,冷却水得不到循环利用,造成水资源浪费;而且转动滚筒模具有时存在滚筒偏移的现象,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种滚塑生产线中的冷却装置,其可循环利用冷却水,有效防止模具出现偏移的现象,尤其适合用在通过滚塑生产线加工聚氯乙烯塑料球、容器等小型制品中。
[0005]本技术的技术方案是:一种滚塑生产线中的冷却装置,包括工作架,所述的工作架包括顶板,在顶板的下表面四个角落处分别设有左前竖杆、左后竖杆、右前竖杆和右后竖杆,所述的顶板内从上到下依次设有冷却机构、滚筒模具和收集箱,所述的收集箱设在顶板的正下方,且设在滚筒模具的正下方,在收集箱的左侧壁上设有第四出口,
[0006]所述的冷却机构包括冷却腔体、储水箱、过滤箱和冷却箱,所述的冷却腔体设在顶板的下方,所述的冷却腔体的底壁上设有多个引导管,所述的冷却腔体的顶壁上设有第一进口,所述的第一进口与第一水管的一端相连,所述的第一水管的另一端与第一水泵的一端相连,所述的第一水泵的另一端与第二水管的一端相连,所述的第二水管的另一端穿过顶板上的第一穿孔,且与储水箱底壁上的第一出口相连,所述的储水箱侧壁上设有第二进口,
[0007]冷却箱的顶壁、侧壁上分别设有第二出口、第三进口,所述的过滤箱的左侧壁、右侧壁上分别设有第三出口、第四进口,所述的第二进口通过第三水管与第二出口相连,所述的第三水管上设有第二水泵,所述的第三进口通过第四管与第三出口相连,所述的第四进口与第五管一端相连,所述的第五管另一端与第四出口相连,
[0008]在冷却箱内设有螺旋冷却管,所述的螺旋冷却管的一端穿过冷却箱侧壁上的穿孔,且与冷气源相连,在过滤箱内设有过滤板,
[0009]所述的滚筒模具包括模具本体、转动电机、前引导件和后引导件,在模具本体的前、后侧下方对称设有前引导件和后引导件,所述的前引导件和后引导件结构相同,所述的前引导件包括中间轴,所述的中间轴的两端分别固定在左前竖杆、右前竖杆之间,在中间轴上两端分别通过第一轴承、第二轴承设有第一引导辊、第二引导辊,所述的第一引导辊、第
二引导辊分别与模具本体外两侧的环形凸起相配合,且靠近模具本体外两侧的环形凸起设置,所述的模具本体外右端外侧通过多个中间杆与转动盘相连,所述的转动盘的另一侧与转动轴一端相连,所述的转动电机的输出轴与转动轴的另一端键连接,每个所述的引导管设在模具本体的正上方。
[0010]进一步,所述的第一水管上设有开关阀。
[0011]进一步,所述的冷却腔体的顶壁外侧通过多个连接杆与顶板的下表面相连。
[0012]进一步,所述的过滤箱的侧壁上设有清理孔,在清理孔处设有堵头。
[0013]进一步,所述的螺旋冷却管与冷却箱侧壁上的穿孔之间设有密封圈。
[0014]进一步,所述的转动电机通过侧板设在右前竖杆和右后竖杆的右侧。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在模具本体的两侧对称设有的前引导件和后引导件,对模具本体起到限位作用,有效防止模具出现偏移的现象,使得模具本体沿着两侧的第一引导辊、第二引导辊转动;设置的冷却机构,可以对冷却水经过过滤、冷却水进行循环利用,提高水资源利用率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、顶板
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2、左前竖杆
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3、右前竖杆
[0019]4、收集箱
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5、冷却腔体
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6、储水箱
[0020]7、过滤箱
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8、冷却箱
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9、引导管
[0021]10、第一水泵
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11、第三水管
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12、第四管
[0022]13、第五管
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14、过滤板
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15、中间杆
[0023]16、螺旋冷却管
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17、连接杆
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18、模具本体
[0024]19、转动电机
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20、中间轴
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21、第一引导辊
[0025]22、第二引导辊
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23、环形凸起
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24、转动盘
[0026]25、第二水泵
具体实施方式
[0027]如图1所示,本技术的技术方案为一种滚塑生产线中的冷却装置,包括工作架,所述的工作架包括顶板1,在顶板1的下表面四个角落处分别设有左前竖杆2、左后竖杆、右前竖杆3和右后竖杆,所述的顶板1内从上到下依次设有冷却机构、滚筒模具和收集箱4,所述的收集箱4设在顶板1的正下方,且设在滚筒模具的正下方,在收集箱1的左侧壁上设有第四出口,
[0028]所述的冷却机构包括冷却腔体5、储水箱6、过滤箱7和冷却箱8,所述的冷却腔体5设在顶板1的下方,所述的冷却腔体5的底壁上设有多个引导管9,所述的冷却腔体5的顶壁上设有第一进口,所述的第一进口与第一水管的一端相连,所述的第一水管的另一端与第一水泵10的一端相连,所述的第一水泵10的另一端与第二水管的一端相连,所述的第二水管的另一端穿过顶板1上的第一穿孔,且与储水箱6底壁上的第一出口相连,所述的储水箱6侧壁上设有第二进口,
[0029]冷却箱8的顶壁、侧壁上分别设有第二出口、第三进口,所述的过滤箱7的左侧壁、右侧壁上分别设有第三出口、第四进口,所述的第二进口通过第三水管11与第二出口相连,所述的第三水管11上设有第二水泵25,所述的第三进口通过第四管12与第三出口相连,所述的第四进口与第五管13一端相连,所述的第五管13另一端与第四出口相连,在冷却箱8内设有螺旋冷却管16,所述的螺旋冷却管16的一端穿过冷却箱8侧壁上的穿孔,且与冷气源相连,在过滤箱7内设有过滤板14,
[0030]所述的滚筒模具包括模具本体18、转动电机19、前引导件和后引导件,在模具本体18的前、后侧下方对称设有前引导件和后引导件,所述的前引导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑生产线中的冷却装置,其特征在于:包括工作架,所述的工作架包括顶板,在顶板的下表面四个角落处分别设有左前竖杆、左后竖杆、右前竖杆和右后竖杆,所述的顶板内从上到下依次设有冷却机构、滚筒模具和收集箱,所述的收集箱设在顶板的正下方,且设在滚筒模具的正下方,在收集箱的左侧壁上设有第四出口,所述的冷却机构包括冷却腔体、储水箱、过滤箱和冷却箱,所述的冷却腔体设在顶板的下方,所述的冷却腔体的底壁上设有多个引导管,所述的冷却腔体的顶壁上设有第一进口,所述的第一进口与第一水管的一端相连,所述的第一水管的另一端与第一水泵的一端相连,所述的第一水泵的另一端与第二水管的一端相连,所述的第二水管的另一端穿过顶板上的第一穿孔,且与储水箱底壁上的第一出口相连,所述的储水箱侧壁上设有第二进口,冷却箱的顶壁、侧壁上分别设有第二出口、第三进口,所述的过滤箱的左侧壁、右侧壁上分别设有第三出口、第四进口,所述的第二进口通过第三水管与第二出口相连,所述的第三水管上设有第二水泵,所述的第三进口通过第四管与第三出口相连,所述的第四进口与第五管一端相连,所述的第五管另一端与第四出口相连,在冷却箱内设有螺旋冷却管,所述的螺旋冷却管的一端穿过冷却箱侧壁上的穿孔,且与冷气源相连,在过滤箱内设有过滤板,所述的滚筒模具包括模具本体、转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:章立志
申请(专利权)人:浙江本凡机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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