一种冲压件一模一穴收纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件一模一穴收纳装置，具体涉及收纳装置技术领域，包括壳体，所述壳体内部设置有收纳腔，所述收纳腔内部设置有多个收纳机构，所述收纳腔底部粘接设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有对位槽；所述收纳机构包括第一对位挡块和第二对位挡块，所述第一对位挡块与第二对位挡块对称设置，所述第一对位挡块和第二对位挡块均焊接设置于收纳腔内部。本实用新型专利技术通过设有收纳机构和对位槽，使本实用新型专利技术在收纳冲压件时可以做到一件一穴，避免了冲压件在收纳腔内部因意外而相互摩擦碰撞的问题，使得冲压件表面不会因相互摩擦碰撞而磨损，保证了冲压件的品质，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好。用新型的实际使用效果较好。用新型的实际使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件一模一穴收纳装置


[0001]本技术涉及收纳装置
，更具体地说，本技术涉及一种冲压件一模一穴收纳装置。

技术介绍

[0002]冲压件是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，部分冲压件在制作完成后需要进行收纳，以便于后期取用，这就需要使用到收纳装置。
[0003]现有技术中的收纳装置虽然可以达到收纳冲压件的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的收纳装置一般都是将冲压件放在一起进行收纳，无法做到一件一穴，这就导致冲压件在收纳装置内容易因意外而相互碰撞，使得冲压件表面磨损，造成冲压件品质降低，这就使现有技术中的收纳装置的实际使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种冲压件一模一穴收纳装置，通过设有收纳机构和对位槽，使本技术在收纳冲压件时可以做到一件一穴，避免了冲压件在收纳腔内部因意外而相互摩擦碰撞的问题，使得冲压件表面不会因相互摩擦碰撞而磨损，保证了冲压件的品质，使得本技术的实际使用效果较好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件一模一穴收纳装置，包括壳体，所述壳体内部设置有收纳腔，所述收纳腔内部设置有多个收纳机构，所述收纳腔底部粘接设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有对位槽；
[0006]所述收纳机构包括第一对位挡块和第二对位挡块，所述第一对位挡块与第二对位挡块对称设置，所述第一对位挡块和第二对位挡块均焊接设置于收纳腔内部，所述第一对位挡块底部设置有第一侧夹板，所述第二对位挡块底部设置有第二侧夹板，所述第一侧夹板与第二侧夹板对称设置，所述第一侧夹板和第二侧夹板表面粘接设置有橡胶层，所述橡胶层表面设置有凸条，所述凸条顶部和底部均设置有凸头。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述对位槽数量设置为多个，多个所述对位槽与多个收纳机构一一对应。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述第一对位挡块和第二对位挡块截面形状均设置为直角梯形。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述第一侧夹板和第二侧夹板截面形状均设置为等腰梯形。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述凸条数量设置为多个，所述凸条与橡胶层为一体式结构。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述凸头数量设置为多个，所述凸头与橡胶层为一体
式结构。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述壳体底部粘接设置有防滑底垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有收纳机构和对位槽，使本技术在收纳冲压件时可以做到一件一穴，避免了冲压件在收纳腔内部因意外而相互摩擦碰撞的问题，使得冲压件表面不会因相互摩擦碰撞而磨损，保证了冲压件的品质，使得本技术的实际使用效果较好，与现有技术相比，本技术有效解决了冲压件在收纳装置内容易因意外而相互碰撞导致冲压件品质降低的问题；
[0015]2、通过设有防滑底垫，可以增大壳体底部与地面之间的摩擦系数，使得本技术难以在地面上移动，避免了本技术意外挪动的情况，从而使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了收纳装置容易意外挪动的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A部结构放大图。
[0018]图3为本技术的壳体俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的第一侧夹板侧视结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一对位挡块立体结构示意图。
[0021]附图标记为：1壳体、2收纳腔、3收纳机构、4第一对位挡块、5第二对位挡块、6第一侧夹板、7第二侧夹板、8橡胶层、9凸条、10凸头、11橡胶垫、12对位槽、13防滑底垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示，本技术提供了一种冲压件一模一穴收纳装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有收纳腔2，所述收纳腔2内部设置有多个收纳机构3，所述收纳腔2底部粘接设置有橡胶垫11，所述橡胶垫11表面设置有对位槽12；
[0024]所述收纳机构3包括第一对位挡块4和第二对位挡块5，所述第一对位挡块4与第二对位挡块5对称设置，所述第一对位挡块4和第二对位挡块5均焊接设置于收纳腔2内部，所述第一对位挡块4底部设置有第一侧夹板6，所述第二对位挡块5底部设置有第二侧夹板7，所述第一侧夹板6与第二侧夹板7对称设置，所述第一侧夹板6和第二侧夹板7表面粘接设置有橡胶层8，所述橡胶层8表面设置有凸条9，所述凸条9顶部和底部均设置有凸头10；
[0025]所述对位槽12数量设置为多个，多个所述对位槽12与多个收纳机构3一一对应，便于一一收纳冲压件；
[0026]所述第一对位挡块4和第二对位挡块5截面形状均设置为直角梯形，便于冲压件插入两者之间；
[0027]所述第一侧夹板6和第二侧夹板7截面形状均设置为等腰梯形，避免冲压件插入时
出现卡住的情况；
[0028]所述凸条9数量设置为多个，所述凸条9与橡胶层8为一体式结构；
[0029]所述凸头10数量设置为多个，所述凸头10与橡胶层8为一体式结构。
[0030]实施方式具体为：在使用本技术时，若需收纳冲压件，则将冲压件一一放入多个收纳机构3内，通过设有第一对位挡块4和第二对位挡块5，可以便于工作人员判定每个收纳机构3的位置，便于放置，通过将第一对位挡块4和第二对位挡块5截面形状均设置为直角梯形，使得冲压件更易插入第一对位挡块4和第二对位挡块5之间，当冲压件插入到第一侧夹板6和第二侧夹板7之间时，冲压件会挤压橡胶层8上的凸条9和凸头10，凸条9和凸头10被挤压会发生变形，而变形则会产生恢复原状的弹力，致使凸条9和凸头10会将冲压件夹紧，避免冲压件被收纳后意外晃动，通过在收纳腔2底部设置橡胶垫11，使得冲压件完全插入时不会因触底而损坏，然后当冲压件完全插入时，冲压件会插入对位槽12内，便于冲压件对位收纳，通过将第一侧夹板6和第二侧夹板7截面形状均设置为等腰梯形，可以有效避免冲压件插入时出现卡住的情况，这就使本技术在收纳冲压件时可以做到一件一穴，避免了冲压件在收纳腔2内部因意外而相互摩擦碰撞的问题，使得冲压件表面不会因相互摩擦碰撞而磨损，保证了冲压件的品质，使得本技术的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的冲压件在收纳装置内容易因意外而相互碰撞导致冲压件品质降低的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件一模一穴收纳装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有收纳腔(2)，所述收纳腔(2)内部设置有多个收纳机构(3)，所述收纳腔(2)底部粘接设置有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)表面设置有对位槽(12)；所述收纳机构(3)包括第一对位挡块(4)和第二对位挡块(5)，所述第一对位挡块(4)与第二对位挡块(5)对称设置，所述第一对位挡块(4)和第二对位挡块(5)均焊接设置于收纳腔(2)内部，所述第一对位挡块(4)底部设置有第一侧夹板(6)，所述第二对位挡块(5)底部设置有第二侧夹板(7)，所述第一侧夹板(6)与第二侧夹板(7)对称设置，所述第一侧夹板(6)和第二侧夹板(7)表面粘接设置有橡胶层(8)，所述橡胶层(8)表面设置有凸条(9)，所述凸条(9)顶部和底部均设置有凸头(10)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件一模一穴收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦进军，
申请(专利权)人：江苏久茂精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：