一种双弧形齿廓盘形铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，公开了一种双弧形齿廓盘形铣刀，包括盘形刀体，所述盘形刀体的外圆周上分布有若干数量的铣削齿，所述铣削齿的轴截面轮廓为双弧形轮廓，所述双弧形轮廓由一段左圆弧和一段右圆弧连接而成，且所述一段左圆弧和一段右圆弧的连接点位于所述盘形刀体外圆周的最大外圆上；所述一段左圆弧远离所述连接点的一端与所述盘形刀体左平面之间还连接有与所述左圆弧相切的一段切线，所述一段右圆弧远离所述连接点的一端与所述盘形刀体右平面之间还连接有与所述右圆弧相切的一段切线，所述切线向着所述盘形刀体两端面的外侧方向倾斜。本实用新型专利技术实现了特种传动蜗杆上双弧形螺旋槽的铣削加工。杆上双弧形螺旋槽的铣削加工。杆上双弧形螺旋槽的铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种双弧形齿廓盘形铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体涉及一种双弧形齿廓盘形铣刀。

技术介绍

[0002]盘形铣刀的结构型式有多种。典型的盘形铣刀有：用于加工浅槽的槽铣刀、用于加工台阶面的两面刃铣刀、用于切槽和铣削台阶面的三面刃铣刀、用于铣削丝杆和蜗杆等工件外螺纹的螺纹铣刀等。
[0003]本技术适合特种传动蜗杆的螺旋槽具有特殊的双弧形，采用传统的盘形铣刀已无法满足特种传动蜗杆加工的要求，为此，针对此特种传动蜗杆的加工，开发出了一种双弧形齿廓盘形铣刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中常规盘形铣刀无法加工特种传动蜗杆的弊端，提出一种双弧形齿廓盘形铣刀，以实现特种传动蜗杆上双弧形螺旋槽的铣削加工。具体的技术方案如下：
[0005]一种双弧形齿廓盘形铣刀，包括盘形刀体，所述盘形刀体的外圆周上分布有若干数量的铣削齿，所述铣削齿的轴截面轮廓为双弧形轮廓，所述双弧形轮廓由一段左圆弧和一段右圆弧连接而成，且所述一段左圆弧和一段右圆弧的连接点位于所述盘形刀体外圆周的最大外圆上；所述一段左圆弧远离所述连接点的一端与所述盘形刀体左平面之间还连接有与所述左圆弧相切的一段切线，所述一段右圆弧远离所述连接点的一端与所述盘形刀体右平面之间还连接有与所述右圆弧相切的一段切线，所述切线向着所述盘形刀体两端面的外侧方向倾斜。
[0006]作为双弧形齿廓盘形铣刀中铣削齿齿廓形状的一种优选方案，以所述盘形刀体上经过所述连接点且垂直于盘形铣刀中心轴线的径向截面为基准平面，所述的一段左圆弧位于所述基准平面的左侧，所述的一段右圆弧位于所述基准平面的右侧。
[0007]优选的，所述的一段左圆弧的圆心位于所述基准平面的右侧，所述的一段右圆弧的圆心位于所述基准平面的左侧，从而形成左右圆弧中心的交错设置。
[0008]更优选的，所述交错设置的左圆弧的圆心、右圆弧的圆心分别距离所述基准平面的距离为e＝0.15～0.25mm。
[0009]优选的，所述一段切线的与刀体端面倾斜夹角为λ＝5～10
°
。
[0010]优选的，所述铣削齿的前角为γ＝0～1
°
，所述铣削齿的容屑槽角度为θ＝23～25
°
。
[0011]优选的，所述铣削齿的齿背为铲齿齿背，所述铲齿齿背的前后径向高低差为K＝1～1.5mm，从而形成后角。
[0012]优选的所述铣削齿的齿数为14～18个。
[0013]本技术中，所述盘形刀体的一面设置有外圆低于所述铣削齿的容屑槽槽底的
圆台，以增强刀体刚性，所述盘形刀体1的中心轴线上设置有铣刀安装孔。铣刀安装孔内可以设置键槽用于传递扭矩。
[0014]优选的，所述双弧形齿廓盘形铣刀为硬质合金涂层铣刀。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]第一，本技术的一种双弧形齿廓盘形铣刀，铣削齿的齿廓为双弧形，实现了特种传动蜗杆上双弧形螺旋槽的铣削加工。
[0017]第二，本技术的一种双弧形齿廓盘形铣刀，对铣削齿的齿形参数进行了优化设计，能够实现高速高效铣削。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种双弧形齿廓盘形铣刀的三维结构示意图；
[0019]图2是图1中的一种双弧形齿廓盘形铣刀的平面投影示意图；
[0020]图3是图2的左视图；
[0021]图4是图3中的铣削齿齿廓形状的放大视图。
[0022]图中：1、盘形刀体，2、铣削齿，3、左圆弧，4、右圆弧，5、基准平面，6、圆台，7、铣刀安装孔，8、一段切线，9、容屑槽，10、容屑槽槽底，11、左圆弧与右圆弧的连接点。
[0023]图中：e为左圆弧的圆心、右圆弧的圆心分别距离基准平面的距离，λ为连接左圆弧、右圆弧的一段切线相对于盘形刀体两平面的倾斜角，γ为铣削齿的前角，θ为铣削齿的容屑槽角度，K为铣削齿的齿背前后径向高低差(形成铣削齿后角)。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图1至4所示为本技术的一种双弧形齿廓盘形铣刀的实施例，包括盘形刀体1，所述盘形刀体1的外圆周上分布有若干数量的铣削齿2，所述铣削齿2的轴截面轮廓为双弧形轮廓，所述双弧形轮廓由一段左圆弧3和一段右圆弧5连接而成，且所述一段左圆弧3和一段右圆弧4的连接点11位于所述盘形刀体1外圆周的最大外圆上；所述一段左圆弧3远离所述连接点11的一端与所述盘形刀体1左平面之间还连接有与所述左圆弧3相切的一段切线8，所述一段右圆弧4远离所述连接点11的一端与所述盘形刀体1右平面之间还连接有与所述右圆弧4相切的一段切线8，所述切线8向着所述盘形刀体1两端面的外侧方向倾斜。
[0026]作为双弧形齿廓盘形铣刀中铣削齿齿廓形状的一种优选方案，以所述盘形刀体1上经过所述连接点11且垂直于盘形铣刀中心轴线的径向截面为基准平面5，所述的一段左圆弧3位于所述基准平面5的左侧，所述的一段右圆弧4位于所述基准平面5的右侧。
[0027]优选的，所述的一段左圆弧3的圆心位于所述基准平面5的右侧，所述的一段右圆弧4的圆心位于所述基准平面5的左侧，从而形成左右圆弧中心的交错设置。
[0028]更优选的，所述交错设置的左圆弧3的圆心、右圆弧4的圆心分别距离所述基准平面5的距离为e＝0.15～0.25mm。
[0029]优选的，所述一段切线的与刀体端面倾斜夹角为λ＝5～10
°
。
[0030]优选的，所述铣削齿2的前角为γ＝0～1
°
，所述铣削齿2的容屑槽9角度为θ＝23～25
°
。
[0031]优选的，所述铣削齿2的齿背为铲齿齿背，所述铲齿齿背的前后径向高低差为K＝1～1.5mm，从而形成后角。
[0032]优选的所述铣削齿2的齿数为14～18个。
[0033]本实施例中，所述盘形刀体1的一面设置有外圆低于所述铣削齿2的容屑槽9槽底的圆台6，以增强刀体刚性，所述盘形刀体1的中心轴线上设置有铣刀安装孔7。铣刀安装孔7内可以设置键槽用于传递扭矩。
[0034]优选的，所述双弧形齿廓盘形铣刀为硬质合金涂层铣刀。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双弧形齿廓盘形铣刀，其特征在于，包括盘形刀体，所述盘形刀体的外圆周上分布有若干数量的铣削齿，所述铣削齿的轴截面轮廓为双弧形轮廓，所述双弧形轮廓由一段左圆弧和一段右圆弧连接而成，且所述一段左圆弧和一段右圆弧的连接点位于所述盘形刀体外圆周的最大外圆上；所述一段左圆弧远离所述连接点的一端与所述盘形刀体左平面之间还连接有与所述左圆弧相切的一段切线，所述一段右圆弧远离所述连接点的一端与所述盘形刀体右平面之间还连接有与所述右圆弧相切的一段切线，所述切线向着所述盘形刀体两端面的外侧方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种双弧形齿廓盘形铣刀，其特征在于，以所述盘形刀体上经过所述连接点且垂直于盘形铣刀中心轴线的径向截面为基准平面，所述的一段左圆弧位于所述基准平面的左侧，所述的一段右圆弧位于所述基准平面的右侧。3.根据权利要求2所述的一种双弧形齿廓盘形铣刀，其特征在于，所述的一段左圆弧的圆心位于所述基准平面的右侧，所述的一段右圆弧的圆心位于所述基准平面的左侧，从而形成左右圆弧中心的交错设置。4.根据权利要求3所述的一种双弧形齿廓盘形铣刀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋宏，刘磊，陆少峰，
申请(专利权)人：江阴塞特精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：