一种螺杆转子铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆转子铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的中心开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有第一键槽，所述铣刀本体由组成机构构成。该螺杆转子铣刀，通过铣刀本体、安装孔、第一键槽和组成机构之间的配合，铣刀本体长久使用过程中，若出现铣刀本体外侧刀齿局部出现缺口导致刀体损坏时，操作人员将铣刀本体从输出机轴的外壁上拆下，然后在逆时针转动螺母与螺栓相分离，在将螺栓从铣刀盘冲拔出，然后将铣刀盘外侧刀体处损坏的铣刀盘进行拆卸换新即可，在将各部件复位即可保证铣刀本体的正确运行，而非是将铣刀本体整体进行更换，较为节约能源利用推广使用。较为节约能源利用推广使用。较为节约能源利用推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆转子铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种螺杆转子铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的种类繁多，其中螺杆转子式铣刀属于铣刀范畴，目前现阶段的螺杆转子铣刀虽然能够满足市民上加工所需，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，因螺杆转子铣刀为一体成型结构，铣刀在长久运作时，铣刀刀齿局部出现缺口坏损时，为了保证铣刀正确运行，会选择将刀齿局部损坏出现缺口的铣刀整体进行更换，较为浪费能源，不利于推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺杆转子铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的螺杆转子铣刀虽然能够满足市民上加工所需，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，因螺杆转子铣刀为一体成型结构，铣刀在长久运作时，铣刀刀齿局部出现缺口坏损时，为了保证铣刀正确运行，会选择将刀齿局部损坏出现缺口的铣刀整体进行更换，较为浪费能源，不利于推广使用问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆转子铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的中心开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有第一键槽，所述铣刀本体由组成机构构成；
[0005]所述组成机构包括铣刀盘、凹槽、螺栓和螺母；
[0006]多个所述铣刀盘之间相互贴合，外侧两个所述铣刀盘的外侧表面等距开设有三个凹槽，左侧所述凹槽的内部端部插入有螺栓，所述螺栓依次贯穿多个铣刀盘，所述螺栓的外壁外侧螺纹连接有螺母，所述螺母与右侧凹槽的内部端部相抵紧。
[0007]优选的，所述凹槽的内部塞入有罩壳。
[0008]优选的，所述安装孔的内壁一侧从左到右依次开设有两个第二键槽。
[0009]优选的，所述螺母的左表面设有弹性垫圈，所述弹性垫圈与螺母相抵紧。
[0010]优选的，所述铣刀盘的外侧表面设有散热机构；
[0011]所述散热机构包括曲型槽、石墨条、导热胶和通孔；
[0012]多个所述曲型槽分别依次等距开设在铣刀盘的外侧表面，所述曲型槽的内部设有石墨条，所述石墨条通过导热胶与曲型槽相粘合，所述石墨条的前表面开设有通孔。
[0013]优选的，多个所述石墨条相对于铣刀盘的中心点呈中心对称。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺杆转子铣刀，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过铣刀本体、安装孔、第一键槽和组成机构之间的配合，铣刀本体长久使用过程
中，若出现铣刀本体外侧刀齿局部出现缺口导致刀体损坏时，操作人员将铣刀本体从输出机轴的外壁上拆下，然后在逆时针转动螺母与螺栓相分离，在将螺栓从铣刀盘冲拔出，然后将铣刀盘外侧刀体处损坏的铣刀盘进行拆卸换新即可，在将各部件复位即可保证铣刀本体的正确运行，而非是将铣刀本体整体进行更换，较为节约能源利用推广使用。
[0016]通过铣刀本体、安装孔、第一键槽、组成机构和散热机构之间的配合，造铣刀本体运行过程中，铣刀本体上开设曲型槽内部的石墨条可以提升铣刀本体的散热性能，使得铣刀本体工作过程的持续性得以提升，能够降低因铣刀本体温度较高导致加工受阻情况出现的几率。
[0017]通过铣刀盘、凹槽和罩壳之间的配合，罩壳能够对凹槽内部进行遮挡防护，能够防止细削进入到凹槽内部，以保障后续螺栓和螺母的顺利拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1的左视图；
[0020]图3为图1铣刀盘、螺栓和螺母的连接结构示意图；
[0021]图4为图2铣刀盘和散热机构的连接结构示意图。
[0022]图中：1、铣刀本体，2、安装孔，3、第一键槽，4、组成机构，401、铣刀盘，402、凹槽，403、螺栓，404、螺母，5、散热机构，501、曲型槽，502、石墨条，503、导热胶，504、通孔，6、第二键槽，7、罩壳，8、弹性垫圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺杆转子铣刀，包括铣刀本体1，铣刀本体1的中心开设有安装孔2，安装孔2的内壁开设有第一键槽3，铣刀本体1由组成机构4构成，组成机构4包括铣刀盘401、凹槽402、螺栓403和螺母404，多个铣刀盘401之间相互贴合，铣刀盘401之间相互抵紧，外侧两个铣刀盘401的外侧表面等距开设有三个凹槽402，左侧凹槽402的内部端部插入有螺栓403，螺栓403依次贯穿多个铣刀盘401，螺栓403的外壁与铣刀盘401的接触面间隙配合，螺栓403的外壁外侧螺纹连接有螺母404，螺母404与右侧凹槽402的内部端部相抵紧，凹槽402的内部塞入有罩壳7，罩壳7为陶瓷材质制成，具有优异的耐高温性能，能够防止外界细削进入到凹槽402的内部，安装孔2的内壁一侧从左到右依次开设有两个第二键槽6，两个第二键槽6到第一键槽3之间的距离相同，多个键槽之间宽度不同，利于与不同大小凸键相对接，螺母404的左表面设有弹性垫圈8，弹性垫圈8与螺母404相抵紧，弹性垫圈8能够增强螺母404与螺栓403之间的稳定性，螺母404不易发生松动。
[0025]铣刀盘401的外侧表面设有散热机构5，散热机构5包括曲型槽501、石墨条502、导热胶503和通孔504，多个曲型槽501分别依次等距开设在铣刀盘401的外侧表面，曲型槽501的内部设有石墨条502，石墨条502也称导热石墨片，是一种全新的导热散热材料，具有独特
的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，石墨条502通过导热胶503与曲型槽501相粘合，石墨条502与曲型槽501之间的连接关系不唯一，本实施中铣刀盘401适用于软质材料的铣切作业，即不会因温度升高影响石墨条502的粘黏稳定性，若适用于金属材质的铣切作业，可以将石墨条502采取镶嵌式固接方式，石墨条502的前表面开设有通孔504，通孔504便于石墨条502将热量导出，多个石墨条502相对于铣刀盘401的中心点呈中心对称，可以使多个石墨条502对铣刀盘401进行均匀受热。
[0026]当螺杆转子铣刀，在进行使用的过程中，首先将安装孔2套接在输出机轴的外壁，通过第一键槽3实现输出机轴对铣刀本体1的限位，在使用固定组件将铣刀本体1与输出机轴之间进行安装，将铣床启动输出机轴进行转动使铣刀本体1进行转动即可开始铣件作业，铣件作业进行过程中铣刀本体1上开设曲型槽501内部的石墨条502可以提升铣刀本体1的散热性能，使得铣刀本体1工作过程的持续性得以提升，能够降低因铣刀本体1温度较高导致加工受阻情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆转子铣刀，包括铣刀本体(1)，其特征在于：所述铣刀本体(1)的中心开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内壁开设有第一键槽(3)，所述铣刀本体(1)由组成机构(4)构成；所述组成机构(4)包括铣刀盘(401)、凹槽(402)、螺栓(403)和螺母(404)；多个所述铣刀盘(401)之间相互贴合，外侧两个所述铣刀盘(401)的外侧表面等距开设有三个凹槽(402)，左侧所述凹槽(402)的内部端部插入有螺栓(403)，所述螺栓(403)依次贯穿多个铣刀盘(401)，所述螺栓(403)的外壁外侧螺纹连接有螺母(404)，所述螺母(404)与右侧凹槽(402)的内部端部相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种螺杆转子铣刀，其特征在于：所述凹槽(402)的内部塞入有罩壳(7)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆转子铣刀，其特征在于：所述安装孔(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建扬，童庆河，
申请(专利权)人：浙江方大工具有限公司，
类型：新型
国别省市：