显影辊及使用其的图像形成装置制造方法及图纸

提供一种显影辊，其不需要树脂层的形成过程中的干燥作业线，而且为了对树脂层赋予导电性，可以使用碳类导电剂，以及提供一种使用该显影辊的图像形成装置。显影辊１具有由含有导电剂的树脂制空心圆筒体或实心圆筒体构成的轴部件２和树脂层４。所述树脂层４由含有碳类导电剂和紫外线聚合引发剂的紫外线固化性树脂构成，所述紫外线聚合引发剂的紫外线吸收波段的最大波长为４００ｎｍ以上。所述树脂层４还可以由含有导电剂的电子射线固化型树脂构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于复印机、打印机等电子照相装置或静电记录装置等图像形成装置中的显影辊和使用该显影辊的图像形成装置。
技术介绍
在复印机、打印机等电子照相方式的图像形成装置中，向保持有潜像的感光鼓等潜像保持体供应非磁性显影剂(调色剂)，对潜像保持体的潜像附着调色剂而使潜像可视化，作为该显影方法的普通例子，有如下所述非磁性跳跃显影法在与潜像保持体之间设置微小间隙而配置的显影辊的外周上承载带电的调色剂，在潜像保持体和显影辊之间施加电压的状态下使显影辊旋转，从而使调色剂飞行至潜像保持体。参照图1，进一步描述非磁性跳跃显影法。在用于供应调色剂的调色剂供应辊94和保持有静电潜像的感光鼓(潜像保持体)95之间，相对感光鼓95空出微小间隙92而设置显影辊91，这些显影辊91、感光鼓95和调色剂供应辊94分别沿着图中箭头方向旋转，同时在感光鼓95和显影辊91之间施加规定电压，从而使调色剂96被调色剂供应辊94供应至显影辊91的表面，调色剂96被层化刮板97修整为均匀的薄层，形成了薄层的调色剂96越过间隙92飞行至感光鼓95并粘附到潜像上，使该潜像可视化。另外，图中98是转印部，在此处将调色剂图像转印至纸等记录介质上。另外，99是清洁部，以转印后残留在感光鼓95表面的调色剂6被其清洁刮板99a除去的方式构成。图2是表示用于非磁性跳跃显影法的以往的显影辊91的剖面图，显影辊91通常如下构成在由金属等良导电材料制成的实心圆柱状或空心圆筒状的轴部件82的外周设有树脂层84，该树脂层用于优化对调色剂的带电性或附着性或者显影辊与层化刮板之间的摩擦力等(例如，参照专利文献1)。而且，为了在强度所允许的限度内尽量减轻重量，轴部件82优选是树脂制的，此时，设有辊主体部85和构成轴部件82长度方向两端部的轴部86a，轴部86a被可旋转支承于图像形成装置的辊支承部。作为形成树脂层84的方法，按照如下过程进行在溶剂系或水系涂料中浸渍轴部件82，或者在轴部件82的外侧喷射该涂料后，通过热或热风进行干燥固化，但是，该方法需要长时间的干燥，因此为了大批量生产显影辊91，需要长的干燥作业线，所用设备和空间所需的费用变得庞大，另外，树脂层根据其用途而要求被高精度控制的导电性、表面状态，但是，干燥作业线内的温度分布、风量的偏差对这些性能的影响很大，还存在质量上的问题。作为解决该问题的方案，已知一种显影辊，其通过紫外线使涂布于轴部件82上的含导电剂的紫外线固化型树脂固化而形成覆盖层(例如参照专利文献2)。另一方面，作为对显影辊赋予导电性的导电剂，从低成本、高导电性、环境稳定性等观点出发，通常多使用炭类物质。专利文献1日本特开2002-14534号公报专利文献2日本特开2002-310136号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，含有炭类导电剂的紫外线固化型树脂即使将其涂布后欲用紫外线进行固化，由于炭是不透明的，因而也会吸收紫外线，紫外线难以到达层的深处，存在利用紫外线的树脂固化不能充分进行的可能性，因此，存在不能使用炭类物质作为导电剂的问题。另外，上述那样构成的树脂层一般是将含树脂成分的涂布液涂布于轴部件后，使之固化而形成的，但是，这样形成的树脂层表面粗糙度不够，因此，在外周面上承载调色剂并供应至潜像保持体时的供应能力可能不够。本专利技术是鉴于这样的问题而进行的，其目的在于提供一种显影辊和使用该显影辊的图像形成装置，所述显影辊不需要树脂层的形成过程中的干燥作业线，而且能够将炭类物质用作对树脂层赋予导电性的导电剂。另外，本专利技术目的在于提供一种显影辊和使用其的图像形成装置，所述显影辊具有足以获得理想的调色剂供应能力的表面粗糙度。解决问题的手段<1>一种显影辊，其在轴部件的半径方向外侧设有一层以上树脂层，该轴部件是其长度方向两端部被可旋转支承而被安装，所述显影辊将承载于外周面上的非磁性显影剂供应至潜像保持体，其中，所述轴部件由含有导电剂的树脂制中空圆筒体或实心圆柱体构成，所述树脂层的至少一层由含有导电剂和紫外线聚合引发剂的紫外线固化型树脂构成，而且，所述导电剂至少包含炭类物质，所述紫外线聚合引发剂包含紫外线吸收波段的最大波长为400nm以上的物质。其中，所谓“紫外线吸收波段”是指能够获得足以分裂引发剂的能量的波段，仅仅只有微量吸收的波段并不包括在吸收波段范围内。因此，例如，紫外线吸收波段的最大波长为400nm以上的情况是指在400nm以上的波段能够充分地引发分裂，并不仅仅表示在该区域能够吸收紫外线。<2>作为<1>的优选方案，所述紫外线聚合引发剂还包含紫外线吸收波段的最大波长低于400nm的物质。<3>作为<1>或<2>的优选方案，所述紫外线固化型树脂如下形成涂布由无溶剂的树脂组合物组成的涂布液，并通过紫外线照射使之固化。<4>一种显影辊，其在轴部件的半径方向外侧设有一层以上树脂层，该轴部件是其长度方向两端部被可旋转支承而被安装，所述显影辊将承载于外周面上的非磁性显影剂供应至潜像保持体，其中，所述轴部件由含有导电剂的树脂制中空圆筒体或实心圆柱体构成，由含有导电剂的电子射线固化型树脂构成所述树脂层的至少一层。在本说明书中，所谓电子射线固化型树脂是指如下树脂不含交联剂、聚合引发剂、分裂助剂，即使不使用这些助剂，也具有通过电子射线照射产生的能量进行自交联的特性。但是，在实际的制造中，这些与交联剂等混合形成层也没有关系，电子射线固化型树脂并不拒绝混合这些交联剂等。<5>作为<4>的优选方案，所述电子射线固化型树脂如下形成涂布由无溶剂的树脂组合物组成的涂布液，并通过电子射线照射使之固化。<6>作为<1>～<5>任一项的优选方案，其特征在于，所述树脂层由2层以上构成，而且以位于半径方向最外侧的层作为第二树脂层、以与第二树脂层的内侧相邻的层作为第一树脂层时，第一树脂层的体积电阻率为106Ω·cm以下，第二树脂层的体积电阻率为1010Ω·cm以上。<7>作为<6>的优选方案，所述第二树脂层的组成不含导电微粒。<8>作为<6>或<7>的优选方案，构成所述第二树脂层的树脂是可溶于构成第一树脂层的树脂的不良溶剂中的树脂。<9>作为<6>～<8>任一项的优选方案，所述第二树脂层由交联树脂构成，并具备如下特性用交联前的树脂的良溶剂提取时，可溶部分为30重量％以下。<10>一种显影辊，其在轴部件的半径方向外侧设有一层以上树脂层，该轴部件是其长度方向两端部被可旋转支承而被安装，所述显影辊将承载于外周面上的非磁性显影剂供应至潜像保持体，其中，由含有导电剂的树脂制中空圆筒体或实心圆柱体构成所述轴部件，由分散有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影辊，其在轴部件的半径方向外侧设有一层以上树脂层，该轴部件是其长度方向两端部被可旋转支承而被安装，所述显影辊将承载于外周面上的非磁性显影剂供应至潜像保持体，其中，所述轴部件由含有导电剂的树脂制中空圆筒体或实心圆柱体构成，所述树 脂层的至少一层由含有导电剂和紫外线聚合引发剂的紫外线固化型树脂构成，而且，所述导电剂至少包含炭类物质，所述紫外线聚合引发剂包含紫外线吸收波段的最大波长为４００ｎｍ以上的物质。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木光治，赤间秀洋，诸冈琢哉，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：JP[日本]