本发明专利技术公开了一种利用划刀盘的镜片开模装置及镜片开模工艺，其包括：壳体，壳体上部设有模具容置腔和气缸容置腔；设置在壳体内部的伺服电机，伺服电机的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架；安装在吸盘支架上的真空吸盘，真空吸盘位于模具容置腔内；设置在气缸容置腔内的伸缩气缸，伸缩气缸的端部设有由之驱动伸缩的划刀片。本发明专利技术通过在壳体上设置伸缩气缸，驱动划刀片伸出后止抵在镜片模具的缝隙处。同时在壳体内设置伺服电机，带动镜片模具旋转，划刀片将镜片模具开模，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。伤的风险。伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种利用划刀盘的镜片开模装置及镜片开模工艺
[0001]
[0002]本专利技术属于镜片
，具体地说，涉及一种利用划刀盘的镜片开模装置及镜片开模工艺。
[0003]
技术介绍
[0004]随着树脂眼镜市场逐步扩大，其树脂镜片也越来越得到消费者的关注。因此随着消费者要求的多元化，树脂镜片的各方面性能和工艺都在不断的改进和完善。目前，市场上的镀膜树脂镜片，主要都是在加过硬的树脂镜片的基础上，通过真空镀膜的方法，镀有减反射膜层、顶层防水层等。以达到增强透过率、保护镜片的作用。生活中各种各样的树脂镜片作为日常携带用品，为提供了视力矫正、保护和时尚等功能。目前镜片主要是在镜片模具在注入树脂液体，然后高温固化，最后手工开模制成。由于镜片经过高温固化后，在开模时常常表面仍具有较高的温度，而佩戴护具开模很难操作，因此操作人员无法佩戴护具开模，这样往往需要忍受烫伤的风险。
[0005]
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种利用划刀盘的镜片开模装置，通过在壳体上设置伸缩气缸，驱动划刀片伸出后止抵在镜片模具的缝隙处。同时在壳体内设置伺服电机，带动镜片模具旋转，划刀片将镜片模具开模，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。
[0007]为了解决上述技术问题，本申请公开了一种利用划刀盘的镜片开模装置，其包括：壳体，壳体上部设有模具容置腔和气缸容置腔；设置在壳体内部的伺服电机，伺服电机的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架；安装在吸盘支架上的真空吸盘，真空吸盘位于模具容置腔内；设置在气缸容置腔内的伸缩气缸，伸缩气缸的端部设有由之驱动伸缩的划刀片。
[0008]根据本专利技术一实施方式，其中上述壳体上设有控制按钮。
[0009]根据本专利技术一实施方式，其中上述真空吸盘的下方设有与之导通的气管。
[0010]根据本专利技术一实施方式，其中上述真空吸盘上吸附有镜片模具。
[0011]根据本专利技术一实施方式，其中上述划刀片的高度与镜片模具的水平中心线一致。
[0012]一种镜片开模工艺包括以下步骤：a.将灌注完成的镜片模具放置于真空吸盘上，真空吸盘将镜片模具吸附；b.启动控制按钮，伸缩气缸伸出，划刀片止抵在镜片模具中间的夹缝上；c.伺服电机启动，带动镜片模具旋转一周；d.伺服电机停止，伸缩气缸缩回；e.完成开模。
[0013]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过在壳体上设置伸缩气缸，驱动划刀片伸出后止抵在镜片模具的缝隙处。同时在壳体内设置伺服电机，带动镜片模具旋转，划刀片将镜片模具开模，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0015]附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例的利用划刀盘的镜片开模装置正面示意图；图2是本专利技术实施例的利用划刀盘的镜片开模装置俯视图。
[0017]附图标记壳体10，模具容置腔11，气缸容置腔12，伺服电机20，吸盘支架30，真空吸盘40，伸缩气缸50，划刀片60，控制按钮70，气管80，镜片模具90。
具体实施方式
[0018]以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0019]请参考图1和图2，图1是本专利技术实施例的利用划刀盘的镜片开模装置正面示意图，图2是本专利技术实施例的利用划刀盘的镜片开模装置俯视图。
[0020]如图所示，一种利用划刀盘的镜片开模装置，其包括：壳体10，壳体10上部设有模具容置腔11和气缸容置腔12；设置在壳体10内部的伺服电机20，伺服电机20的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架30；安装在吸盘支架30上的真空吸盘40，真空吸盘40位于模具容置腔11内；设置在气缸容置腔12内的伸缩气缸50，伸缩气缸50的端部设有由之驱动伸缩的划刀片60。
[0021]在本专利技术一实施方式中，壳体10上部设有模具容置腔11和气缸容置腔12。
[0022]壳体10内部设有伺服电机20，伺服电机20的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架30。吸盘支架30上设有真空吸盘40，真空吸盘40位于模具容置腔11内。真空吸盘40的下方设有与之导通的气管80。镜片模具90吸附在真空吸盘40上。
[0023]气缸容置腔12内设有伸缩气缸50，伸缩气缸50的端部设有由之驱动伸缩的划刀片60。划刀片60的高度与镜片模具90的水平中心线一致。
[0024]进一步地，壳体10上设有控制按钮70。当镜片模具90浇注完成，并且完成高温固化后，将表面仍有余温的镜片模具90放在模具容置腔11内。此时启动控制按钮70，伸缩气缸50伸出，驱动划刀片60伸出后止抵在镜片模具90的缝隙处。而后伺服电机20驱动镜片模具90旋转，划刀片60将镜片模具90划开，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。
[0025]本专利技术的镜片开模工艺包括以下步骤：a.将灌注完成的镜片模具放置于真空吸盘上，真空吸盘将镜片模具吸附；
b.启动控制按钮，伸缩气缸伸出，划刀片止抵在镜片模具中间的夹缝上；c.伺服电机启动，带动镜片模具旋转一周；d.伺服电机停止，伸缩气缸缩回；e.完成开模。
[0026]本专利技术的镜片开模工艺能够大大提高镜片生产过程中固化开模的效率，且能够有效避免操作人员被烫伤的风险。
[0027]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用划刀盘的镜片开模装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上部设有模具容置腔和气缸容置腔；设置在所述壳体内部的伺服电机，所述伺服电机的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架；安装在所述吸盘支架上的真空吸盘，所述真空吸盘位于所述模具容置腔内；设置在所述气缸容置腔内的伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部设有由之驱动伸缩的划刀片。2.如权利要求1所述的利用划刀盘的镜片开模装置，其特征在于，其中所述壳体上设有控制按钮。3.如权利要求1所述的利用划刀盘的镜片开模装置，其特征在于，其中所述真空吸盘的下方设有与之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翔宇，
申请(专利权)人：视悦光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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