一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法，其包括：提供搅拌后的树脂单体，树脂单体内混合有抗蓝光吸收剂；将树脂单体通过胶枪填充入玻璃模具，玻璃模具具有光学凹模和光学凸模，光学凹模和光学凸模利用胶带粘接相连，并预留出中间的填充腔，光学凹模表面设置有蜂窝状的微光单元，微光单元凹陷；将填充好树脂单体的玻璃模具固化，得到树脂基片；然后红外消应力，清洗烘干后镀功能膜层；最终取出送检包装。本发明专利技术通过设置带有微光单元的玻璃模具，配合混合有抗蓝光吸收剂的树脂单体固化成型，提高蓝光抗高能量滤除减弱，然后红外消除应力，镀制各种功能膜层，实现树脂镜片的高可靠性产品质量。可靠性产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法


[0001]本专利技术属于镜片制造
，具体地说，涉及一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法。

技术介绍

[0002]蓝光是波长处于400nm
‑
500nm之间具有相对较高能量的光线。
[0003]该波长内的蓝光会使眼睛内的黄斑区毒素量增高，严重威胁我们的眼底健康；蓝光大量存在于电脑显示器、荧光灯、手机、数码产品、显示屏、LED等光线中，该波长内的蓝光会使眼睛内的黄斑区毒素量增高，严重威胁我们的眼睛健康。
[0004]蓝光对人眼的危害，主要表现在导致近视、白内障以及黄斑病变的眼睛病理危害和人体节律危害，同时相关研究表明蓝光正是导致产生数码视觉疲劳（DEF）的主要原因。主要危害有三：蓝光危害第一，损结构，有害蓝光具有极高能量，能够穿透晶状体直达视网膜；蓝光危害第二，视疲劳，由于蓝光的波长短，聚焦点并不是落在视网膜中心位置，而是离视网膜更靠前一点的位置。要想看清楚，眼球会长时间处于紧张状态，引起视疲劳；蓝光危害第三，睡不好，蓝光会抑制褪黑色素的分泌，而褪黑色素是影响睡眠的一种重要激素，目前已知的作用是促进睡眠、调节时差。相关研究表明，不同波长的蓝光对于人眼的危害效应是不同的，435nm至440nm之间的蓝光对眼睛的危害效应最大，该效应随着波长的增加或递减而逐渐减小。目前的防蓝光树脂镜片产品的最高有效阻隔波段为420nm左右，无法对435nm至440nm之间的高能量蓝光进行阻隔，因此开发一种具备抗高能量蓝光的功能保健镜片是十分必要的。
专利技术内容
[0005]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法，避免以往树脂镜片抗蓝光性较差，无法对435nm至440nm之间的高能量蓝光进行阻隔的麻烦。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法，其包括：步骤a.提供搅拌后的树脂单体，树脂单体内混合有0.5%
‑
2%的抗蓝光吸收剂；步骤b.将树脂单体通过胶枪填充入玻璃模具，玻璃模具具有光学凹模和光学凸模，光学凹模和光学凸模利用胶带粘接相连，并预留出中间的填充腔，光学凹模表面设置有蜂窝状的微光单元，微光单元凹陷；步骤c.将填充好树脂单体的玻璃模具转入烘箱进行固化处理，时间为1
‑
2h；步骤d.取出固化后的玻璃模具，利用模切刀进行分模，得到树脂基片；步骤e.将树脂镜片送入红外消应力箱，开启红外线，并放置12
‑
24h以消除镜片的热应力；步骤f.将消除热应力后的树脂基片使用清洗剂清洗，在浸润脱脂剂下超声脱脂
30min，最后用纯水冲洗多次，放置于80℃下烘干；步骤g.将烘干的镜片使用加硬剂浸润30
‑
60s，取出镜片在55
‑
80℃下烘干2
‑
5min之后将烘箱温度提高至120
‑
150℃，烘烤3
‑
4h，取出自然冷却；步骤h.将冷却至室温的树脂基片送入真空镀膜机进行功能膜层的镀制；步骤i.取出送检包装。
[0007]根据本专利技术一实施方式，其中上述微光单元为正六边形，且边长为70
‑
500nm。
[0008]根据本专利技术一实施方式，其中上述微光单元弧度凹陷，且最大深度为10
‑
100nm。
[0009]根据本专利技术一实施方式，其中上述步骤h中功能膜层包括增透膜层，增透膜层由二氧化硅膜层和二氧化钛膜层分别叠加7层得到。
[0010]根据本专利技术一实施方式，其中上述步骤h中功能膜层包括抗紫外膜层。
[0011]根据本专利技术一实施方式，其中上述步骤h中功能膜层包括防水膜层。
[0012]根据本专利技术一实施方式，其中上述步骤h中功能膜层包括防蓝光膜层。
[0013]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过设置带有微光单元的玻璃模具，配合混合有抗蓝光吸收剂的树脂单体固化成型，提高蓝光抗高能量滤除减弱，然后红外消除应力，镀制各种功能膜层，实现树脂镜片的高可靠性产品质量。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
实施方式
[0015]以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0016]本专利技术公开了一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法，其包括：步骤a.提供搅拌后的树脂单体，树脂单体内混合有0.5%
‑
2%的抗蓝光吸收剂；树脂单体选自CR
‑
39树脂单体，其内混合有抗蓝光吸收剂，比例优选为1.5%，能够有效增强树脂单体的抗蓝光效果。
[0017]步骤b.将树脂单体通过胶枪填充入玻璃模具，玻璃模具具有光学凹模和光学凸模，光学凹模和光学凸模利用胶带粘接相连，并预留出中间的填充腔，光学凹模表面设置有蜂窝状的微光单元，微光单元凹陷；在本步骤中，具有蜂窝状微光单元的光学凹模用于成型出树脂镜片的光学凸面，如此一来，在成型后的树脂镜片的前表面便会成型出对应凹陷的微光单元的凸起的微光单元，这些凸起的微光单元能够不断折射反射而来的光线，配合树脂单体内的抗蓝光吸收剂，能够最大程度滤除有害蓝光，增强抗高能量蓝光效果。
[0018]步骤c.将填充好树脂单体的玻璃模具转入烘箱进行固化处理，时间为1
‑
2h；温度为80℃左右。
[0019]步骤d.取出固化后的玻璃模具，利用模切刀进行分模，得到树脂基片，即撕除外圈胶带，然后使用模切刀进行两个玻璃模具的分模，最后取出中间的树脂基片。
[0020]步骤e.将树脂镜片送入红外消应力箱，开启红外线，并放置12
‑
24h以消除镜片的热应力；使用红外消应力，效率高，稳定性好，基片产品质量可靠。
[0021]步骤f.将消除热应力后的树脂基片使用清洗剂清洗，在浸润脱脂剂下超声脱脂30min，最后用纯水冲洗多次，放置于80℃下烘干，得到清洁的树脂基片；
步骤g.将烘干的镜片使用加硬剂浸润30
‑
60s，取出镜片在55
‑
80℃下烘干2
‑
5min之后将烘箱温度提高至120
‑
150℃，烘烤3
‑
4h，取出自然冷却；如此得到具有加硬膜层的树脂镜片，提高其表面硬度，然后通过烘箱加热，提高膜层的密着性。
[0022]步骤h.将冷却至室温的树脂基片送入真空镀膜机进行功能膜层的镀制，提高树脂基片的功能性；步骤i.取出送检包装。
[0023]优选一实施方式中，玻璃模具的微光单元为正六边形，组合成蜂窝状，排布更为密集，透射性好，且边长为70
‑
500nm，成纳米级，抗高能量蓝光效果强。进一步地，微光单元弧度凹陷，且最大深度为10
‑
100nm，圆润表面，使得镜片前表面弧度凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造方法，其特征在于，包括：步骤a.提供搅拌后的树脂单体，所述树脂单体内混合有0.5%
‑
2%的抗蓝光吸收剂；步骤b.将树脂单体通过胶枪填充入玻璃模具，所述玻璃模具具有光学凹模和光学凸模，所述光学凹模和所述光学凸模利用胶带粘接相连，并预留出中间的填充腔，所述光学凹模表面设置有蜂窝状的微光单元，所述微光单元凹陷；步骤c.将填充好树脂单体的玻璃模具转入烘箱进行固化处理，时间为1
‑
2h；步骤d.取出固化后的玻璃模具，利用模切刀进行分模，得到树脂基片；步骤e.将树脂镜片送入红外消应力箱，开启红外线，并放置12
‑
24h以消除镜片的热应力；步骤f.将消除热应力后的树脂基片使用清洗剂清洗，在浸润脱脂剂下超声脱脂30min，最后用纯水冲洗多次，放置于80℃下烘干；步骤g.将烘干的镜片使用加硬剂浸润30
‑
60s，取出镜片在55
‑
80℃下烘干2
‑
5min之后将烘箱温度提高至120

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔宇，
申请(专利权)人：视悦光学有限公司，
类型：发明
国别省市：