贴纸粘贴机构制造技术

本发明专利技术涉及一种贴纸粘贴机构，包括贴纸气缸和两个相对设置的包纸夹爪，贴纸段的两端分别位于所述两包纸夹爪上，所述贴纸气缸带动所述两包纸夹爪旋转，直到所述两包纸夹爪相贴，所述贴纸段粘贴面的两端相向相贴。与现有技术相比，本发明专利技术中负压设备将通气口和通气槽抽成负压，大气压将包纸夹爪上的贴纸压在通气口处，防止后续粘贴时贴纸与包纸夹爪分离；再通过贴纸气缸带动包纸夹爪向上旋转，贴纸段的粘贴面包住已绕管的产品，并且贴纸段粘贴面的两端相向相贴，防止已绕管的产品散开。防止已绕管的产品散开。防止已绕管的产品散开。

【技术实现步骤摘要】
贴纸粘贴机构


[0001]本专利技术涉及贴纸粘贴机构，属于自动化设备


技术介绍

[0002]一些长度较长的产品(耳机、医用导管等)，包装前需要卷绕成圈以免产品打结，但是卷绕完毕后产品很容易散开。现有技术中已经出现在卷绕完毕后的产品上贴上贴纸防止其散开的方法，但是贴上贴纸的过程只能由人工完成，人工的缺点是速度慢，效率低，并且可能使得贴纸的粘贴面被污染，破坏贴纸的黏性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对已有技术的缺点，提供一种自动为卷绕好的产品贴上贴纸的贴纸粘贴机构。
[0004]为实现目的本专利技术采用的技术方案是：
[0005]贴纸粘贴机构，包括贴纸气缸和两个相对设置的包纸夹爪，贴纸段的两端分别位于所述两包纸夹爪上，所述贴纸气缸带动所述两包纸夹爪旋转，直到所述两包纸夹爪相贴，所述贴纸段粘贴面的两端相向相贴。
[0006]作为对上述技术方案的进一步优化：所述贴纸气缸的活塞杆上通过气缸连接件连接有铰链连接块，所述铰链连接块的顶部制有铰链活动槽，所述铰链活动槽内活动设置有两根连接杆，所述包纸夹爪包括固定板和吸取块，所述连接杆的另一端活动连接在所述固定板上，还包括夹爪安装板，固定轴穿过所述两块固定板并将所述包纸夹爪安装在所述夹爪安装板上，所述包纸夹爪可绕所述固定轴旋转。
[0007]作为对上述技术方案的进一步优化：所述吸取块的底部制有通气槽，所述吸取块的顶部制有通气口，所述贴纸段的两端放置在所述通气口的上方，所述通气口与所述通气槽连通，所述吸取块的底部还安装有气管连接头，所述气管连接头与所述通气槽连通，所述气管连接头通过气管连接有负压设备。
[0008]作为对上述技术方案的进一步优化：所述夹爪安装板上设有导向凸块，所述导向凸块的顶部制有弧形的导向凹槽，所述吸取块和所述固定板相连部位的上表面制成弧形的导向面。
[0009]作为对上述技术方案的进一步优化：所述气缸连接件的顶部制有连接卡块，所述连接卡块的顶部制有限位凸板，所述铰链连接块的底部制有连接槽，所述连接槽两侧的槽壁上制有连接凸块，所述连接凸块与所述连接槽的槽底形成限位凸板槽，所述限位凸板位于所述限位凸板槽内。
[0010]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括贴纸安装板，所述贴纸安装板上安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有滑动连接板，所述贴纸安装板上还安装有贴纸滑轨，所述贴纸滑轨上设置有贴纸滑块，所述贴纸滑块与所述滑动连接板相固定，所述滑动连接板上还安装有气缸安装板，所述贴纸气缸和所述夹爪安装板均安装在所述气缸安装
板上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术在包纸夹爪上设置通气口和通气槽，负压设备将通气口和通气槽抽成负压，大气压将包纸夹爪上的贴纸压在通气口处，防止后续粘贴时贴纸与包纸夹爪分离；再通过贴纸气缸带动包纸夹爪向上旋转，贴纸段的粘贴面包住已绕管的产品，并且贴纸段粘贴面的两端相向相贴，防止已绕管的产品散开。
附图说明
[0012]图1是使用了本专利技术的贴纸机构的立体结构示意图。
[0013]图2是使用了本专利技术的贴纸机构中出纸组件的立体结构示意图。
[0014]图3是使用了本专利技术的贴纸机构中出纸组件的结构示意图。
[0015]图4是使用了本专利技术的贴纸机构中上导向块的立体结构示意图。
[0016]图5是使用了本专利技术的贴纸机构中上导向块另一角度的立体结构示意图。
[0017]图6是使用了本专利技术的贴纸机构中下导向块的立体结构示意图。
[0018]图7是使用了本专利技术的贴纸机构中切纸配合块的立体结构示意图。
[0019]图8是使用了本专利技术的贴纸机构中切纸盖板的立体结构示意图。
[0020]图9是使用了本专利技术的贴纸机构中包纸组件的立体结构示意图。
[0021]图10是本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图11是本专利技术中包纸夹爪的立体结构示意图。
[0023]图12是使用了本专利技术的贴纸机构中贴纸固定板及限位滚轮轴的立体结构示意图。
[0024]图13是图12中A处的放大结构示意图。
[0025]图14是使用了本专利技术的贴纸机构中电动夹指的立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1-14所示，一种使用了本专利技术的贴纸机构，包括安装在机架台侧面的贴纸安装板91，如图1、2、3所示，贴纸安装板91上安装有出纸组件92。出纸组件92包括安装在贴纸安装板91上的出纸连接板921，出纸连接板921上安装有出纸电机922，出纸电机922的旋转轴穿过出纸连接板921并连接有驱动轴9218。出纸连接板921上安装有过带连接板9217，过带连接板9217的底部安装有两个过带轴承座925，两个过带轴承座925内均安装有第五深沟球轴承，驱动轴9218穿过两个第五深沟球轴承。
[0027]上述技术方案中：两个过带轴承座925之间安装有上导向块926和下导向块927，上导向块926的底部制有贴纸通道9261。如图4、5所示，贴纸通道9261的一端制有上导向斜面9264，下导向块927上制有与上导向斜面9264相对的下导向斜面9271，上、下导向斜面9264、9271配合方便贴纸进入到贴纸通道9261内。上导向块926的顶部还制有V型的上压轮凹槽9262，上压轮凹槽9262的槽底制有若干条上压轮孔9263。
[0028]上述技术方案中：驱动轴9218上还固定有驱动轮928，驱动轮928的一部分位于上压轮凹槽9262内。驱动轮928上制有两道驱动凸环9281，驱动凸环9281穿过上压轮孔9263并与贴纸通道9261内的贴纸接触。出纸电机922带动驱动轮928旋转，驱动轮928旋转过程中驱动凸环9281与贴纸的粘贴面不断接触，从而实现贴纸移动。
[0029]上述技术方案中：如图1、2、3所示，下导向块927的底部还设置有活动压轮组件93，活动压轮组件93包括两根分别固定在两个过带轴承座925底部的压轮固定螺杆931，两根压轮固定螺杆931之间安装有压轮轴932，压轮轴932上套设有压轮933。如图6所示，下导向块927上也制有下压轮凹槽9272，下压轮凹槽9272上制有若干条下压轮孔9273。压轮933的一部分位于下压轮凹槽9272内，压轮933上制有两道压轮凸环9331，压轮凸环9331穿过下压轮孔9273并与贴纸通道9261内的贴纸接触。压轮固定螺杆931上还套设有压轮弹簧934，压轮弹簧934的一端固定在过带轴承座925内，另一端固定在压轮轴932内。压轮933对贴纸起到调节支撑的作用，防止驱动凸环9281无法接触到贴纸。
[0030]上述技术方案中：两个过带轴承座925之间还安装有导向轮轴9210，导向轮轴9210上套设有导向轮929，导向轮929的两侧制有导向凸环9291，导向凸环9291防止导向轮929上的贴纸在运动过程中脱离导向轮929。
[0031]上述技术方案中：贴纸安装板91上还安装有切除电缸9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴纸粘贴机构，包括贴纸气缸(9411)和两个相对设置的包纸夹爪(949)，贴纸段的两端分别位于所述两包纸夹爪(949)上，所述贴纸气缸(9411)带动所述两包纸夹爪(949)旋转，直到所述两包纸夹爪(949)相贴，所述贴纸段粘贴面的两端相向相贴。2.根据权利要求1所述的贴纸粘贴机构，其特征在于所述贴纸气缸(9411)的活塞杆上通过气缸连接件(946)连接有铰链连接块(947)，所述铰链连接块(947)的顶部制有铰链活动槽(9471)，所述铰链活动槽(9471)内活动设置有两根连接杆(9413)，所述包纸夹爪(949)包括固定板(9491)和吸取块(9492)，所述连接杆(9413)的另一端活动连接在所述固定板(9491)上，还包括夹爪安装板(948)，固定轴(9496)穿过所述两块固定板(9491)并将所述包纸夹爪(949)安装在所述夹爪安装板(948)上，所述包纸夹爪(949)可绕所述固定轴(9496)旋转。3.根据权利要求2所述的贴纸粘贴机构，其特征在于所述吸取块(9492)的底部制有通气槽(9493)，所述吸取块(9492)的顶部制有通气口(9494)，所述贴纸段的两端放置在所述通气口(9494)的上方，所述通气口(9494)与所述通气槽(9493)连通，所述吸取块(9492)的底部还安装有气管连接头(9422)，所述气管连接头(9422)与所述通气槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，李先刚，
申请(专利权)人：昕迪精密机械东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：