贴纸上料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种贴纸上料机构，包括出纸电机、切除电缸以及切刀，所述出纸电机带动贴纸移动，所述切除电缸带动所述切刀将贴纸切成贴纸段，还包括驱动轴、上导向块以及下导向块，所述出纸电机带动所述驱动轴旋转，所述驱动轴上套设有驱动轮，所述驱动轮上设有若干道驱动凸环，所述上导向块的底部制有贴纸通道，贴纸位于所述贴纸通道内，所述上导向块上还制有若干条上压轮孔，所述驱动凸环穿过所述上压轮孔并与所述贴纸通道内的贴纸接触。与现有技术相比，本发明专利技术通过出纸电机带动驱动轮旋转，驱动轮旋转过程中与贴纸的粘贴面不断接触，从而实现贴纸移动；并且通过切除电缸带动切刀将贴纸切成合适长度的贴纸段。切成合适长度的贴纸段。切成合适长度的贴纸段。

【技术实现步骤摘要】
贴纸上料机构


[0001]本专利技术涉及贴纸上料机构，属于自动化设备


技术介绍

[0002]贴纸具有一定的黏性，可用于物件的包装或临时固定，无需任何工具便可轻松撕开，在生产生活中均有广泛应用，例如商品包装盒上需要贴上贴纸作为封口贴，再如一些长度较细长的产品(耳机、医用导管等)，包装前需要卷绕成圈以免产品打结，并且贴上贴纸防止其散开。市面上出售的贴纸均为贴纸卷，使用时需要将贴纸剪成合适长度的贴纸段。目前贴纸的应用过程中，贴纸均由人工剪成合适长度并粘贴，导致贴纸长短不一，剪切面不整齐，速度慢，包装效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对已有技术的缺点，提供一种贴纸自动上料并且自动剪成贴纸段的贴纸上料机构。
[0004]为实现目的本专利技术采用的技术方案是：
[0005]贴纸上料机构，包括出纸电机、切除电缸以及切刀，所述出纸电机带动贴纸移动，所述切除电缸带动所述切刀将贴纸切成贴纸段。
[0006]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括两块过带轴承座，所述两块过带轴承座之间安装有驱动轴、上导向块以及位于所述上导向块底部的下导向块，所述出纸电机带动所述驱动轴旋转，所述驱动轴上套设有驱动轮，所述驱动轮上设有若干道驱动凸环，所述上导向块的底部制有贴纸通道，贴纸位于所述贴纸通道内，所述上导向块上还制有若干条上压轮孔，所述驱动凸环穿过所述上压轮孔并与所述贴纸通道内的贴纸接触。
[0007]作为对上述技术方案的进一步优化：所述下导向块的底部还设置有活动压轮组件，所述活动压轮组件包括压轮轴和两根压轮固定螺杆，所述两根压轮固定螺杆分别安装在所述两个过带轴承座上，所述压轮轴的两端分别被所述两根压轮固定螺杆穿过，所述压轮轴上套设有压轮，所述下导向块上制有若干条下压轮孔，所述压轮上设有若干道压轮凸环，所述压轮凸环穿过所述下压轮孔并与所述贴纸通道内的贴纸接触，所述压轮固定螺杆上还套设有压轮弹簧，所述压轮弹簧的一端固定在所述过带轴承座内，另一端固定在所述压轮轴上。
[0008]作为对上述技术方案的进一步优化：所述下导向块的底部制有下压轮凹槽，所述下压轮孔位于所述下压轮凹槽内。
[0009]作为对上述技术方案的进一步优化：所述贴纸通道的一端制有上导向斜面，所述下导向块上制有与所述上导向斜面相对的下导向斜面。
[0010]作为对上述技术方案的进一步优化：所述上导向块的顶部还制有上压轮凹槽，所述上压轮孔位于所述上压轮凹槽的槽底。
[0011]作为对上述技术方案的进一步优化：所述两个过带轴承座之间还安装有导向轮
轴，所述导向轮轴上套设有导向轮，所述导向轮的两侧设有导向凸环，所述贴纸经所述导向轮导向后进入到所述贴纸通道内。
[0012]作为对上述技术方案的进一步优化：所述两个过带轴承座之间还安装有切纸配合块，所述切纸配合块底部靠近所述贴纸通道的一侧制有贴纸导向槽，所述贴纸导向槽的槽壁均倾斜设置呈八字形，所述切纸配合块的底部还制有压纸槽，所述压纸槽的槽底制有若干压纸凸块，所述贴纸导向槽与所述压纸槽连通，所述压纸凸块靠近所述贴纸导向槽的部位制成压纸斜面，所述切纸配合块的两侧还制有凸出的贴纸压杆座，所述两贴纸压杆座之间设置有贴纸压杆，所述切纸配合块的下方安装有切纸盖板，所述切纸盖板上制有压纸凸台、切纸凸台和切刀口，所述切刀位于所述切刀口的正下方，所述压纸凸台靠近所述贴纸通道的一侧制有压纸斜面，所述切纸凸台的上表面制成斜面。
[0013]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括贴纸安装板和导向杆，所述导向杆安装在机架台上，所述切除电缸安装在所述贴纸安装板上，所述贴纸安装板上安装有出纸连接板，所述出纸电机安装在所述出纸连接板上，所述出纸电机的旋转轴穿过所述出纸连接板并与所述驱动轴相连接，所述出纸连接板上安装有过带连接板，所述两块过带轴承座安装在所述过带连接板上。
[0014]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括出纸导向块，所述出纸导向块内制有出纸槽，所述贴纸段位于所述出纸槽内。
[0015]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括电动夹指，所述电动夹指带动所述出纸导向块移动。
[0016]作为对上述技术方案的进一步优化：所述电动夹指包括夹取电缸，所述夹取电缸上设置有两块夹指滑块，所述夹取电缸的底部制有夹指滑轨，所述夹指滑轨的两侧制有夹指移动槽，所述夹指滑块上制有滑轨槽，所述夹指滑轨位于滑轨槽内，所述夹指滑块上还制有夹指移动块，所述夹指移动块位于所述夹指移动槽内。
[0017]作为对上述技术方案的进一步优化：还包括贴纸固定板，所述贴纸固定板上固定有若干限位滚轮轴，所述每个限位滚轮轴上均套设有限位滚轮套，所述限位滚轮轴的另一端安装有贴纸挡板，所述贴纸挡板和所述贴纸固定板之间放置有贴纸卷，所述贴纸卷的底部始终紧贴所述限位滚轮套。
[0018]作为对上述技术方案的进一步优化：所述切除电缸上设置有切除导滑块，所述切除导滑块上安装有刀座固定块，所述刀座固定块上安装有刀座，所述切刀安装在所述刀座上。
[0019]与现有技术相比，本专利技术通过出纸电机带动驱动轮旋转，驱动轮旋转过程中与贴纸的粘贴面不断接触，从而实现贴纸移动；并且通过切除电缸带动切刀将贴纸切成合适长度的贴纸段；还通过设置限位滚轮轴和限位滚轮套用于放置贴纸卷，随着贴纸的不断上料贴纸卷会不断旋转并且贴纸卷的直径会越来越小，限位滚轮轴和限位滚轮套配合对贴纸卷的旋转过程起到导向的作用，并且限位滚轮套的安装位置使其适用于不同直径的贴纸卷。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的贴纸机构的立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的结构示意图。
[0023]图4是本专利技术中上导向块的立体结构示意图。
[0024]图5是本专利技术中上导向块另一角度的立体结构示意图。
[0025]图6是本专利技术中下导向块的立体结构示意图。
[0026]图7是本专利技术中切纸配合块的立体结构示意图。
[0027]图8是本专利技术中切纸盖板的立体结构示意图。
[0028]图9是本专利技术的贴纸机构中包纸组件的立体结构示意图。
[0029]图10是本专利技术的贴纸机构中包纸组件一部分的立体结构示意图。
[0030]图11是本专利技术的贴纸机构中包纸夹爪的立体结构示意图。
[0031]图12是本专利技术中贴纸固定板及限位滚轮轴的立体结构示意图。
[0032]图13是图12中A处的放大结构示意图。
[0033]图14是本专利技术中电动夹指的立体结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1-14所示，一种使用了本专利技术的贴纸机构，包括安装在机架台侧面的贴纸安装板91。如图1、2、3所示，贴纸安装板91上安装有出纸组件92。出纸组件92包括安装在贴纸安装板91上的出纸连接板921，出纸连接板921上安装有出纸电机922，出纸电机922的旋转轴穿过出纸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴纸上料机构，包括出纸电机(922)、切除电缸(9211)以及切刀(9215)，所述出纸电机(922)带动贴纸移动，所述切除电缸(9211)带动所述切刀(9215)将贴纸切成贴纸段。2.根据权利要求1所述的贴纸上料机构，其特征在于还包括两块过带轴承座(925)，所述两块过带轴承座(925)之间安装有驱动轴(9218)、上导向块(926)以及位于所述上导向块(926)底部的下导向块(927)，所述出纸电机(922)带动所述驱动轴(9218)旋转，所述驱动轴(9218)上套设有驱动轮(928)，所述驱动轮(928)上设有若干道驱动凸环(9281)，所述上导向块(926)的底部制有贴纸通道(9261)，贴纸位于所述贴纸通道(9261)内，所述上导向块(926)上还制有若干条上压轮孔(9263)，所述驱动凸环(9281)穿过所述上压轮孔(9263)并与所述贴纸通道(9261)内的贴纸接触。3.根据权利要求2所述的贴纸上料机构，其特征在于所述下导向块(927)的底部还设置有活动压轮组件(93)，所述活动压轮组件(93)包括压轮轴(932)和两根压轮固定螺杆(931)，所述两根压轮固定螺杆(931)分别安装在所述两个过带轴承座(925)上，所述压轮轴(932)的两端分别被所述两根压轮固定螺杆(931)穿过，所述压轮轴(932)上套设有压轮(933)，所述下导向块(927)上制有若干条下压轮孔(9273)，所述压轮(933)上设有若干道压轮凸环(9331)，所述压轮凸环(9331)穿过所述下压轮孔(9273)并与所述贴纸通道(9261)内的贴纸接触，所述压轮固定螺杆(931)上还套设有压轮弹簧(934)，所述压轮弹簧(934)的一端固定在所述过带轴承座(925)内，另一端固定在所述压轮轴(932)上。4.根据权利要求3所述的贴纸上料机构，其特征在于所述下导向块(927)的底部制有下压轮凹槽(9272)，所述下压轮孔(9273)位于所述下压轮凹槽(9272)内；所述贴纸通道(9261)的一端制有上导向斜面(9264)，所述下导向块(927)上制有与所述上导向斜面(9264)相对的下导向斜面(9271)；所述上导向块(926)的顶部还制有上压轮凹槽(9262)，所述上压轮孔(9263)位于所述上压轮凹槽(9262)的槽底。5.根据权利要求2所述的贴纸上料机构，其特征在于所述两个过带轴承座(925)之间还安装有导向轮轴(9210)，所述导向轮轴(9210)上套设有导向轮(929)，所述导向轮(929)的两侧设有导向凸环(9291)，所述贴纸经所述导向轮(929)导向后进入到所述贴纸通道(9261)内。6.根据权利要求2所述的贴纸上料机构，其特征在于所述两个过带轴承座(925)之间还安装有切纸配合块(924)，所述切纸配合块(924)底部靠近所述贴纸通道(9261)的一侧制有贴纸导向槽(9241)，所述贴纸导向槽(9241)的槽壁均倾斜设置呈八字形，所述切纸配合块(924)的底部还制有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，李先刚，
申请(专利权)人：昕迪精密机械东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：