本实用新型专利技术公开了一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置，包括底座、立板、顶板和驱动电机，所述底座顶部通过安装槽安装有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板一端焊接有固定板，所述固定板一端通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有第二横板，所述第二横板两端均通过螺钉安装有侧板且侧板底端之间通过螺钉固定安装有第一横板，所述第一横板顶端通过安装孔安装有套圈，所述套圈内套设有旋转臂。该新型吊挂时的锁紧效果佳，能方便吊挂多个制品，且可以带动制品进行旋转，有利于提升喷涂效率，对制品进行固定时的防护效果佳，能方便进行移动，适合广泛推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置
[0001]本技术涉及铜制品生产
，特别涉及一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置。
技术介绍
[0002]在铜制品生产领域中，为了方便对薄型制品进行喷涂，所以吊挂装置是十分必要的。
[0003]专利号CN201320535423.4公开了一种多功能平移吊挂装置，它解决了现有技术结构复杂、制作成本高、运行不稳定、产品质量差等问题，其特征在于：在链板与耐热吊杆之间增设吊挂扣，吊挂扣为方管状，其一面焊接中间位置带销孔的钢板，通过销铰接于链板的下端，另一面中心设置圆孔，通过开口六角螺母与耐热吊杆相连，耐热吊杆上端设置螺杆，下端设置悬挂搪瓷铸件的固定键槽。此装置减少了制作原材料，优化了产品结构，具有结构简单，制作成本低、运行过程中安全隐患小等优点，可广泛就用于喷涂和烘烤等行业。
[0004]该吊挂装置存在以下缺点：1、吊挂时的锁紧效果不佳；2、不能方便吊挂多个制品，且可以带动制品进行旋转，不利于提升喷涂效率；3、对制品进行固定时的防护效果不佳；4、不能方便进行移动。为此，我们提出一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置，包括底座、立板、顶板和驱动电机，所述底座顶部通过安装槽安装有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板一端焊接有固定板，所述固定板一端通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有第二横板，所述第二横板两端均通过螺钉安装有侧板且侧板底端之间通过螺钉固定安装有第一横板，所述第一横板顶端通过安装孔安装有套圈，所述套圈内套设有旋转臂，所述旋转臂底端一侧均焊接有旋转块，所述旋转块顶部两端均焊接有安装板，所述安装板顶部通过螺钉安装有卷扬机，所述旋转块底端两侧均通过转轴连接有条形块，所述条形块一侧焊接有固定盘且固定盘一端通过连接块连接有橡胶夹板，所述旋转臂一侧开设有螺纹槽，所述套圈一侧通过螺纹孔安装有限位螺钉且限位螺钉端部位于螺纹槽内，所述旋转块顶端贯穿设置有经线通槽，所述卷扬机的动力输出端外围连接有收卷筒，所述收卷筒外围连接有钢丝绳，所述条形块一侧焊接有固定片，所述固定片一侧贯穿设置有预留孔，所述钢丝绳贯穿经线通槽且底端连接预留孔，所述立板一端通过接杆连接有电机正反转控制器。
[0008]进一步地，所述电机正反转控制器的电力输出端与驱动电机的电力输入端通过导线构成电连接。
[0009]进一步地，所述旋转臂的数量具体设置为四组且在第一横板下端呈圆周均匀分
布。
[0010]进一步地，所述底座底部拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置橡胶夹板、卷扬机、收卷筒、钢丝绳、固定盘和固定片，人员将待吊挂的铜制品放置在橡胶夹板之间，打开卷扬机，工作时动力输出端方便带动收卷筒进行转动，从而对钢丝绳进行收紧，进而方便拉动固定片，使得条形块、固定盘和橡胶夹板向内夹紧，利用橡胶夹板方便对铜制品进行锁紧，且锁紧效果好。
[0013]2.通过设置在第一横板下端呈圆周均匀设置的四组旋转臂，可以方便夹持四组铜制品，再通过设置电机正反转控制器、驱动电机、第一横板和第二横板，人员调节电机正反转控制器，方便根据需要对驱动电机的正反转和启停进行调节，驱动电机工作时动力输出端方便带动第二横板进行转动，从而方便带动第一横板、旋转臂和旋转块进行转动，进而有利于提升喷涂效率。
[0014]3.通过设置橡胶夹板，方便在对铜制品进行夹持时，有效对铜制品表面进行防护，防止划伤铜制品表面。
[0015]4.通过设置可制动万向轮，利用可制动万向轮方便人员推动底座，从而方便根据需要将本吊挂装置移动到合适位置进行工作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置的旋转块结构示意图。
[0018]图3为本技术一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置的套圈和旋转臂连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、可制动万向轮；3、立板；4、电机正反转控制器；5、固定束圈；6、紧固螺钉；7、顶板；8、固定板；9、驱动电机；10、第一横板；11、第二横板；12、套圈；13、限位螺钉；14、旋转臂；15、旋转块；16、安装板；17、卷扬机；18、收卷筒；19、经线通槽；20、钢丝绳；21、转轴；22、条形块；23、固定盘；24、橡胶夹板；25、固定片；26、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-3所示，一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置，包括底座1、立板3、顶板7和驱动电机9，所述底座1顶部通过安装槽安装有立板3，所述立板3顶端一侧焊接有顶板7，所述顶板7一端焊接有固定板8，所述固定板8一端通过螺栓固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的动力输出端连接有第二横板11，所述第二横板11两端均通过螺钉安装有侧板且侧板底端之间通过螺钉固定安装有第一横板10，所述第一横板10顶端通过安装孔安装有套圈12，所述套圈12内套设有旋转臂14，所述旋转臂14底端一侧均焊接有旋转块15，所述旋转块15顶部两端均焊接有安装板16，所述安装板16顶部通过螺钉安装有卷扬机17，所述旋转块15底端两侧均通过转轴21连接有条形块22，所述条形块22一侧焊接有固定盘23且固定盘23一端通过连接块连接有橡胶夹板24，所述旋转臂14一侧开设有螺纹槽26，所述套圈12一侧
通过螺纹孔安装有限位螺钉13且限位螺钉13端部位于螺纹槽26内，所述旋转块15顶端贯穿设置有经线通槽19，所述卷扬机17的动力输出端外围连接有收卷筒18，所述收卷筒18外围连接有钢丝绳20，所述条形块22一侧焊接有固定片25，所述固定片25一侧贯穿设置有预留孔，所述钢丝绳20贯穿经线通槽19且底端连接预留孔，所述立板3一端通过接杆连接有电机正反转控制器4。
[0022]其中，所述电机正反转控制器4的电力输出端与驱动电机9的电力输入端通过导线构成电连接。
[0023]本实施例中如图1所示，人员调节电机正反转控制器4，方便根据需要对驱动电机9的正反转和启停进行调节。
[0024]其中，所述旋转臂14的数量具体设置为四组且在第一横板10下端呈圆周均匀分布。
[0025]本实施例中如图1所示，利用在第一横板10下端呈圆周均匀分布的四组旋转臂14，可以方便夹持四组铜制品。
[0026]其中，所述底座1底部拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮2。
[0027]本实施例中如图1所示，利用可制动万本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜制品生产用静电喷涂吊挂装置，包括底座（1）、立板（3）、顶板（7）和驱动电机（9），其特征在于：所述底座（1）顶部通过安装槽安装有立板（3），所述立板（3）顶端一侧焊接有顶板（7），所述顶板（7）一端焊接有固定板（8），所述固定板（8）一端通过螺栓固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的动力输出端连接有第二横板（11），所述第二横板（11）两端均通过螺钉安装有侧板且侧板底端之间通过螺钉固定安装有第一横板（10），所述第一横板（10）顶端通过安装孔安装有套圈（12），所述套圈（12）内套设有旋转臂（14），所述旋转臂（14）底端一侧均焊接有旋转块（15），所述旋转块（15）顶部两端均焊接有安装板（16），所述安装板（16）顶部通过螺钉安装有卷扬机（17），所述旋转块（15）底端两侧均通过转轴（21）连接有条形块（22），所述条形块（22）一侧焊接有固定盘（23）且固定盘（23）一端通过连接块连接有橡胶夹板（24），所述旋转臂（14）一侧开设有螺纹槽（26），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王治涛，
申请(专利权)人：天津市浩金瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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