本实用新型专利技术公开了一种金属零部件的喷涂装置，包括主体和底座，主体内部固定设置有预加热装置、输送管、储料仓、电机和直线导轨，储料仓和预加热装置分别通过第一固定块和第二固定块与主体底端固定相连，主体外底端固定设置有喷头；底座通过第三固定块和第四固定块与主体固定相连，底座顶端固定设置有通槽，且通槽顶端固定设置有置物板，底座内部固定设置有电动伸缩杆、第五固定块和第六固定块。该种金属零部件的喷涂装置可通过电动伸缩杆带动第五固定块和第六固定块移动，从而带动放置在置物板上金属零部件移动至喷头处进行原料喷涂，且喷头可通过固定环在直线导轨上来回移动对金属零部件进行喷涂，操作简单且喷涂均匀，适合广泛推广。合广泛推广。合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件的喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种金属零部件的喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂装置是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，其中就包括对金属零部件表面进行喷涂处理的设备，通过喷涂技术可以防止金属表面生锈，氧化及搬运中对表面的磕碰。但现有喷涂装置大多数容易出现漏喷或喷涂不均匀的情况，因此我们对此做出改进，提出一种金属零部件的喷涂装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种金属零部件的喷涂装置，包括：主体，所述主体内部固定设置有预加热装置、输送管、储料仓、电机和直线导轨，所述直线导轨固定设置在主体内底部，所述电机固定设置在直线导轨的一侧，且电机底端与主体底部固定相连，所述预加热装置和储料仓通过输送管固定连接，且储料仓和预加热装置分别通过第一固定块和第二固定块与主体底端固定相连，所述主体外底端固定设置有喷头；
[0005]底座，所述底座通过第三固定块和第四固定块与主体固定相连，其中主体的底端与第三固定块及第四固定块顶端固定连接，所述底座顶端固定设置有通槽，且通槽顶端固定设置有置物板，所述底座内部固定设置有电动伸缩杆、第五固定块和第六固定块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的电机端与底座内部底端固定连接，电动伸缩杆的顶端与第五固定块一侧固定连接，第五固定块的底端通过滑槽与底座内底端滑动连接，第六固定块的底端固定设置在第五固定块的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨上滑动连接有固定环，且输送管通过固定环与喷头固定连接，所述直线导轨底部与主体相连处设置有宽度小于直线导轨宽度的开口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体一侧固定设置有入料口，且入料口一侧与预加热装置一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第六固定块的顶端穿过通槽与置物板底端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座正面固定设置有控制整个装置开关的控制面板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端四角固定设置有支撑脚，且支撑脚底端固定设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端和主体顶端固定设置有若干
用于固定底座和主体的螺栓。
[0013]本技术的有益效果是：该种金属零部件的喷涂装置在对金属零部件进行喷涂时，首先将该装置与外部电源电性连接，打开控制面板上的电源开关，将喷涂原料通过入料口放进预加热装置中进行预加热，待加热到一定温度时喷涂原料通过输送管进入储料仓，将金属零部件放置在置物板上，置物板通过电动伸缩杆的作用向喷头方向移动，当置物板带动金属零部件到达喷头下方时，喷头开始对金属零部件进行喷涂并通过固定环在直线导轨上来回移动，确保金属零部件表面原料喷涂均匀，此过程操作简单，且效率较高涂层均匀，适合广泛推广。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种金属零部件的喷涂装置的立体图；
[0016]图2是本技术一种金属零部件的喷涂装置的主体剖面图；
[0017]图3是本技术一种金属零部件的喷涂装置的底座剖面图。
[0018]图中：1、主体；101、预加热装置；1011、第二固定块；102、输送管；103、储料仓；1031、第一固定块；104、电机；105、直线导轨；106、固定环；107、喷头；108、入料口；2、底座；201、第三固定块；202、第四固定块；203、通槽；204、置物板；205、电动伸缩杆；206、第五固定块；2061、滑槽；207、第六固定块；208、控制面板；209、支撑脚；210、螺栓。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1-3所示，本技术一种金属零部件的喷涂装置，包括：主体1，主体1内部固定设置有预加热装置101、输送管102、储料仓103、电机104和直线导轨105，直线导轨105固定设置在主体1内底部，电机104固定设置在直线导轨105的一侧，且电机104底端与主体1底部固定相连，预加热装置101和储料仓103通过输送管102固定连接，且储料仓103和预加热装置101分别通过第一固定块1031和第二固定块1011与主体1底端固定相连，主体1外底端固定设置有喷头107；
[0021]底座2，底座2通过第三固定块201和第四固定块202与主体1固定相连，其中主体1的底端与第三固定块201及第四固定块202顶端固定连接，底座2顶端固定设置有通槽203，且通槽203顶端固定设置有置物板204，底座2内部固定设置有电动伸缩杆205、第五固定块206和第六固定块207。
[0022]其中，电动伸缩杆205的电机端与底座2内部底端固定连接，电动伸缩杆205的顶端与第五固定块206一侧固定连接，第五固定块206的底端通过滑槽2061与底座2内底端滑动连接，第六固定块207的底端固定设置在第五固定块206的顶端，通过电动伸缩杆205带动第五固定块206和第六固定块207移动从而带动置物板204向喷头107方向移动。
[0023]其中，直线导轨105上滑动连接有固定环106，且输送管102通过固定环106与喷头107固定连接，直线导轨105底部与主体1相连处设置有宽度小于直线导轨105宽度的开口，
便于喷头107通过固定环106在直线导轨105上运动。
[0024]其中，主体1一侧固定设置有入料口108，且入料口108一侧与预加热装置101一侧固定连接。
[0025]其中，第六固定块207的顶端穿过通槽203与置物板204底端固定连接，使得放置在置物板204上的金属零部件可到达喷头107下方。
[0026]其中，底座2正面固定设置有控制整个装置开关的控制面板208，通过控制面板208可实现对整个设备的运行控制。
[0027]其中，底座2底端四角固定设置有支撑脚209，且支撑脚209底端固定设置有防滑垫，固定设置有防滑垫的支撑脚209有助于整个喷涂装置的稳定。
[0028]其中，底座2顶端和主体1顶端固定设置有若干用于固定底座2和主体1的螺栓210，增强底座2和主体1的稳固性。
[0029]工作原理：该种金属零部件的喷涂装置在对金属零部件进行喷涂时，首本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零部件的喷涂装置，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）内部固定设置有预加热装置（101）、输送管（102）、储料仓（103）、电机（104）和直线导轨（105），所述直线导轨（105）固定设置在主体（1）内底部，所述电机（104）固定设置在直线导轨（105）的一侧，且电机（104）底端与主体（1）底部固定相连，所述预加热装置（101）和储料仓（103）通过输送管（102）固定连接，且储料仓（103）和预加热装置（101）分别通过第一固定块（1031）和第二固定块（1011）与主体（1）底端固定相连，所述主体（1）外底端固定设置有喷头（107）；底座（2），所述底座（2）通过第三固定块（201）和第四固定块（202）与主体（1）固定相连，其中主体（1）的底端与第三固定块（201）及第四固定块（202）顶端固定连接，所述底座（2）顶端固定设置有通槽（203），且通槽（203）顶端固定设置有置物板（204），所述底座（2）内部固定设置有电动伸缩杆（205）、第五固定块（206）和第六固定块（207）。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件的喷涂装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（205）的电机端与底座（2）内部底端固定连接，电动伸缩杆（205）的顶端与第五固定块（206）一侧固定连接，第五固定块（206）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩泽，
申请(专利权)人：天津长信机械零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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