本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工表面喷涂装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有箱门，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有储液箱，所述喷涂箱顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有净化箱，所述净化箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有排气管，所述喷涂箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有声光报警器。本实用新型专利技术通过在喷涂箱顶部设置净化箱，通过净化箱内的净化层和活性炭层之间的配合，方便对喷涂时产生的气体进行有效的净化。效的净化。效的净化。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工表面喷涂装置
[0001]本技术涉及金属制品
，尤其涉及一种金属制品加工表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]金属制品在制成后需要对其表面进行喷涂，现有的喷涂装置大多是开放式喷涂，这种喷涂方式容易造成空气污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工表面喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属制品加工表面喷涂装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有箱门，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有储液箱，所述喷涂箱顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有净化箱，所述净化箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有排气管，所述喷涂箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有声光报警器，所述净化箱底部外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓固定有风扇。
[0007]优选的，所述净化箱的两侧内壁从上往下依次通过螺栓固定有净化层、活性炭层和滤芯，且风扇位于滤芯的正下方。
[0008]优选的，所述喷涂箱的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁均滑动连接有喷头。
[0009]优选的，所述喷涂箱底部内壁通过螺栓固定有安装箱，且安装箱顶部外壁通过轴承固定有喷涂台。
[0010]优选的，所述安装箱底部内壁通过螺栓固定有马达，且马达输出轴连接在喷涂台的传动轴上。
[0011]优选的，所述喷涂台传动轴的一端固定有齿轮，所述安装箱的一侧内壁滑动连接有齿条，且齿条和齿轮相互啮合，所述安装箱的一侧内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴的一端通过螺栓固定在齿条上。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆、马达和风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本金属制品加工表面喷涂装置，通过在喷涂箱顶部设置净化箱，通过净化箱内
的净化层和活性炭层之间的配合，方便对喷涂时产生的气体进行有效的净化。
[0015]2.本金属制品加工表面喷涂装置，通过在安装箱上设置可以转动的喷头台，通过喷涂台的转动便于金属制品可以进行均匀喷涂。
[0016]3.本金属制品加工表面喷涂装置，通过在安装箱设置马达或者电动伸缩杆对喷头台进行驱动，便于驱动喷涂台进行匀速转动，又通过两个电动滑轨方便调节喷头的高度，提高了喷涂的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属制品加工表面喷涂装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属制品加工表面喷涂装置的实施例一剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属制品加工表面喷涂装置的实施例二剖视结构示意图。
[0020]图中：1底座、2喷涂箱、3箱门、4控制箱、5储液箱、6净化箱、7排气管、8声光报警器、9净化层、10活性炭层、11滤芯、12风扇、13电动滑轨、14喷头、15安装箱、16马达、17喷涂台、18齿轮、19齿条、20电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1-2，一种金属制品加工表面喷涂装置，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有喷涂箱2，喷涂箱2的一侧外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有箱门3，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱4，底座1顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有储液箱5，喷涂箱2顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有净化箱6，净化箱6顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有排气管7，喷涂箱2顶部外壁的一侧通过螺栓固定有声光报警器8，净化箱6底部外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓固定有风扇12，净化箱6的两侧内壁从上往下依次通过螺栓固定有净化层9、活性炭层10和滤芯11，且风扇12位于滤芯11的正下方，喷涂箱2的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨13，且两个电动滑轨13的内壁均滑动连接有喷头14，喷涂箱2底部内壁通过螺栓固定有安装箱15，且安装箱15顶部外壁通过轴承固定有喷涂台17，安装箱15底部内壁通过螺栓固定有马达16，且马达16输出轴连接在喷涂台17的传动轴上，马达16和风扇12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0024]实施例二
[0025]参照图1和3，一种金属制品加工表面喷涂装置，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有喷涂箱2，喷涂箱2的一侧外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有箱门3，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱4，底座1顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有储液箱5，喷涂箱2顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有净化箱6，净化
箱6顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有排气管7，喷涂箱2顶部外壁的一侧通过螺栓固定有声光报警器8，净化箱6底部外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓固定有风扇12，净化箱6的两侧内壁从上往下依次通过螺栓固定有净化层9、活性炭层10和滤芯11，且风扇12位于滤芯11的正下方，喷涂箱2的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨13，且两个电动滑轨13的内壁均滑动连接有喷头14，喷涂箱2底部内壁通过螺栓固定有安装箱15，且安装箱15顶部外壁通过轴承固定有喷涂台17，喷涂台17传动轴的一端固定有齿轮18，安装箱15的一侧内壁滑动连接有齿条19，且齿条19和齿轮18相互啮合，安装箱15的一侧内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的输出轴的一端通过螺栓固定在齿条19上，马达16和风扇12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0026]工作原理：使用时，先将喷涂件放置在喷涂台17上，然后启动电动滑轨13调节好喷头14的高度，然后启动喷头14同时马达16直接驱动喷涂台17转动，或者通过电动伸缩杆20带动齿条19往复滑动，进而通过齿轮18带动喷涂台17进行匀速转动，喷涂同时风扇12启动将喷涂产生的废气吸入净化箱6中，通过净化箱6中的净化层9和活性炭层10的过滤后排出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工表面喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)的一侧外壁开设有开口，且开口的一侧内壁活动连接有箱门(3)，所述底座(1)顶部外壁的一侧固定连接有控制箱(4)，所述底座(1)顶部外壁的另一侧固定连接有储液箱(5)，所述喷涂箱(2)顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有净化箱(6)，所述净化箱(6)顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有排气管(7)，所述喷涂箱(2)顶部外壁的一侧固定连接有声光报警器(8)，所述净化箱(6)底部外壁开设有通风口，且通风口的内壁固定连接有风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工表面喷涂装置，其特征在于，所述净化箱(6)的两侧内壁从上往下依次固定连接有净化层(9)、活性炭层(10)和滤芯(11)，且风扇(12)位于滤芯(11)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(2)的两侧内壁均固定连接有电动滑轨(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永平，崔明山，梁小龙，
申请(专利权)人：定州市鑫康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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