一种钕铁硼磁体压制成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及材料成型设备领域，具体公开了一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括第一底座，所述第一底座上方设有第二底座，所述第二底座上方设有第三底座；所述第三底座中心设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下方设有上冲模；所述第二底座下方中心设有限位座，所述第一底座上方中心设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方设有下冲模，所述下冲模上方设有中模；所述中模包括模心和模座。本实用新型专利技术通过第二伸缩杆带动上冲模，通过第一伸缩杆带动下冲模，再通过中模配合上冲模，直接将粉状钕铁硼磁体压制成环形。制成环形。制成环形。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体压制成型模具


[0001]本技术涉及材料成型设备领域，具体是一种钕铁硼磁体压制成型模具。

技术介绍

[0002]钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。传统的钕铁硼磁环的生产方式大都为对钕铁硼磁块进行再加工，多一道工序的同时，还会产生额外应力，影响成品性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁体压制成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括第一底座，所述第一底座上方设有第二底座，所述第二底座上方设有第三底座；所述第三底座中心设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下方设有上冲模；所述第二底座下方中心设有限位座，所述第一底座上方中心设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方设有下冲模，所述下冲模上方设有中模；所述中模包括模心和模座。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述模心的直径与所述上冲模内径相同，所述模座的外径与所述限位座的内径相同。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一底座与所述第二底座之间设有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述第二底座之间设有三角架；所述第二底座与所述第三底座之间设有第二支撑柱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述中模上开有螺纹孔，所述下冲模上设有螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔配合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一底座下方设有减震装置，所述减震装置为弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将粉状钕铁硼磁体放入限位座与中模之间的空隙中，通过第二伸缩杆带动上冲模对粉状钕铁硼磁体进行压制；压制完成后，收缩第一伸缩杆，伸长第二伸缩杆，成型后的磁体从第二底座下方取出，若伸长第一伸缩杆，收缩第二伸缩杆，成型后的磁体从第二底座上方取出，所述上冲模配合中模可直接压制成环状磁体；减震装置可对整个装置起到一定的减震效果，提高装置的操作平滑性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0012]图1为钕铁硼磁体压制成型模具的结构示意图。
[0013]图2为钕铁硼磁体压制成型模具的中模结构示意图。
[0014]图中：1-第一底座，2-第一支撑柱，3-第二底座，4-三角架，5-第二支撑柱，6-第三底座，7-第一伸缩杆，8-第二伸缩杆，9-上冲模，10-限位座，11-中模，1101-模心，1102-模座，1103-螺纹孔，12-下冲模，13-螺纹轴，14-减震装置。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1-2，本技术实施例中，一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括第一底座1，所述第一底座1上方设有第二底座3，所述第二底座3上方设有第三底座6；所述第三底座6中心设有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8下方设有上冲模9；所述第二底座3下方中心设有限位座10，所述第一底座1上方中心设有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7上方设有下冲模12，所述下冲模12上方设有中模11；
[0018]进一步的，所述中模11包括模心1101和模座1102；所述模心1101的直径与所述上冲模9内径相同，所述模座1102的外径与所述限位座10的内径相同；
[0019]具体的，所述第一底座1与所述第二底座3之间设有第一支撑柱2，所述第一支撑柱2与所述第二底座3之间设有三角架4；所述第二底座3与所述第三底座6之间设有第二支撑柱5；所述中模11上开有螺纹孔1103，所述下冲模12上设有螺纹轴13，所述螺纹轴13与所述螺纹孔1103配合。
[0020]本技术实施例的工作原理是：将粉状钕铁硼磁体放入限位座10与中模11之间的空隙中，通过第二伸缩杆8带动上冲模9对粉状钕铁硼磁体进行压制；压制完成后，收缩第一伸缩杆7，伸长第二伸缩杆8，成型后的磁体从第二底座3下方取出，若伸长第一伸缩杆7，收缩第二伸缩杆8，成型后的磁体从第二底座3上方取出，所述上冲模9配合中模11可直接压制成环状磁体。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1-2，本技术实施例中，一种钕铁硼磁体压制成型模具，包括第一底座1，所述第一底座1上方设有第二底座3，所述第二底座3上方设有第三底座6；所述第三底座6中心设有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8下方设有上冲模9；所述第二底座3下方中心设有限位座10，所述第一底座1上方中心设有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7上方设有下冲模12，所述下冲模12上方设有中模11；
[0023]进一步的，所述中模11包括模心1101和模座1102；所述模心1101的直径与所述上冲模9内径相同，所述模座1102的外径与所述限位座10的内径相同；
[0024]具体的，所述第一底座1与所述第二底座3之间设有第一支撑柱2，所述第一支撑柱2与所述第二底座3之间设有三角架4；所述第二底座3与所述第三底座6之间设有第二支撑柱5；所述中模11上开有螺纹孔1103，所述下冲模12上设有螺纹轴13，所述螺纹轴13与所述螺纹孔1103配合；
[0025]此外，所述第一底座1下方设有减震装置14，所述减震装置14为弹簧。
[0026]本技术实施例的工作原理是：与实施例1不同的地方是，在本实施例中，减震装置14可对整个装置起到一定的减震效果，提高装置的操作平滑性。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体压制成型模具，其特征在于，包括第一底座（1），所述第一底座（1）上方设有第二底座（3），所述第二底座（3）上方设有第三底座（6）；所述第三底座（6）中心设有第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）下方设有上冲模（9）；所述第二底座（3）下方中心设有限位座（10），所述第一底座（1）上方中心设有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）上方设有下冲模（12），所述下冲模（12）上方设有中模（11）；所述中模（11）包括模心（1101）和模座（1102）。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体压制成型模具，其特征在于，所述模心（1101）的直径与所述上冲模（9）内径相同，所述模座（1102）的外径与所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鑫泽，
申请(专利权)人：天津市天慈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：