一种混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料技术领域，且公开了一种混料装置，包括反应组件，所述反应组件包括混合桶，所述混合桶的顶部设置有盖体；进料口，设置于所述盖体的顶部；出料口，设置于所述混合桶的底部；所述盖体的顶部设置有混合组件，所述混合组件包括电机，设置于所述盖体的顶部；传动杆，设置于所述电机的输出轴；该混料装置，通过在使用时通过进料口调节物料，然后启动电机，电机会带动搅拌叶对物料进行混合，在传动杆的外侧壁设置锥齿轮一，通过与锥齿轮一配合使用的锥齿轮二可以带动两侧的杆体进行转动，这样可以带动杆体外侧壁对称设置的连接杆以及活动板进行转动，这样可以避免物料一直沿着一个方向进行混合，增加了混合的效率。增加了混合的效率。增加了混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混料装置


[0001]本技术涉及混料
，具体为一种混料装置。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品。
[0003]根据中国技术公开说明书“CN215586185U”中记载的“本技术通过电动机带动第一搅拌螺带和第二搅拌螺带转动，使之将需要混合的物料往复推动，使物料形成对流搅拌，上下垂直流动搅拌，使其物料上下对换，混合效果好，提高其混合速度，提高混合效率，且转动杆转动带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动拨板转动拨动，使之将散落在靠近混合箱体内壁或沾附在混合箱体内壁上的原料进行拨动到混合箱体中间，被第一搅拌螺带和第二搅拌螺带进行搅动，如此往复，使全部原料混合均匀，提高其混合速度，避免其部分原料未混合，或混合不均匀，影响其后续的产品质量的弊端”。
[0004]根据上述专利可得知，现有的混料装置在在混料时，一些原料会堆积到混合箱体内壁侧边或沾附在内壁上，在出料时，那部分原料未混合完成进行出料，导致原料混合不均匀，从而影响后续的产品质量，该装置内部结构复杂，使用了多个齿轮，不方便后续对零件进行更换或是清洗，而且只能向一个方向转动，作业效率不高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混料装置，具备时原料混合均匀的优点，解决了现有的钕铁硼混合装置，不能够很好的使原料混合均匀，影响后续产品质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料装置，包括反应组件，所述反应组件包括混合桶，所述混合桶的顶部设置有盖体；进料口，设置于所述盖体的顶部；出料口，设置于所述混合桶的底部；
[0009]所述盖体的顶部设置有混合组件，所述混合组件包括电机，设置于所述盖体的顶部；传动杆，设置于所述电机的输出轴；搅拌叶，对称设置于所述传动杆的外侧壁；箱体，轴承设置于所述传动杆的外侧壁；锥齿轮一，设置于所述传动杆的外侧壁；杆体，对称设置于所述混合桶的内侧相对面；锥齿轮二，设置于所述杆体的一端；连接杆，均对称设置于所述杆体的外侧壁；活动板，设置于一侧两个对称所述连接杆的一端。
[0010]优选的，所述混合桶的内侧壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括
[0011]框体，对称设置于所述混合桶的内侧相对面。
[0012]优选的，所述传动杆的底部设置有对接管，所述对接管的内侧设置有绞龙。
[0013]优选的，所述绞龙的一端外侧壁对称设置有滑块，所述对接管的内侧相对面对称开设有滑道。
[0014]优选的，所述杆体与所述连接杆通过螺栓连接。
[0015]优选的，所述杆体的外侧壁均对称开设有对接槽。
[0016]优选的，所述对接槽的内侧壁设置有防滑垫。
[0017]优选的，所述对接管与所述绞龙通过螺栓连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种混料装置，具备以下有益效果：
[0020]该混料装置，通过在使用时通过进料口调节物料，然后启动电机，这样电机会带动搅拌叶对物料进行混合，在传动杆的外侧壁设置锥齿轮一，通过与锥齿轮一配合使用的锥齿轮二可以带动两侧的杆体进行转动，这样可以带动杆体外侧壁对称设置的连接杆以及活动板进行转动，这样可以避免物料一直沿着一个方向进行混合，增加了混合的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术内部的结构示意图；
[0023]图3为本技术中框体侧面的结构示意图；
[0024]图4为本技术中盖体顶部的结构示意图；
[0025]图5为本技术中对接管底部的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、反应组件；11、混合桶；12、盖体；13、进料口；14、出料口；
[0028]2、混合组件；21、电机；22、传动杆；221、搅拌叶；23、箱体；24、锥齿轮一；25、锥齿轮二；251、杆体；26、连接杆；27、活动板；
[0029]3、辅助组件；31、框体；32、对接管；33、绞龙；34、滑块；35、滑道；36、对接槽；37、防滑垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种混料装置，包括反应组件1，所述反应组件1包括混合桶11，所述混合桶11的顶部设置有盖体12；进料口13，设置于所述盖体12的顶部；出料口14，设置于所述混合桶11的底部；
[0033]所述盖体12的顶部设置有混合组件2，所述混合组件2包括电机21，设置于所述盖体12的顶部；传动杆22，设置于所述电机21的输出轴；搅拌叶221，对称设置于所述传动杆22
的外侧壁；箱体23，轴承设置于所述传动杆22的外侧壁；锥齿轮一24，设置于所述传动杆22的外侧壁；杆体251，对称设置于所述混合桶11的内侧相对面；锥齿轮二25，设置于所述杆体251的一端；连接杆26，均对称设置于所述杆体251的外侧壁；活动板27，设置于一侧两个对称所述连接杆26的一端。
[0034]参阅图1
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5，在使用时通过进料口13调节物料，然后启动电机21，这样电机21会带动搅拌叶221对物料进行混合，在传动杆22的外侧壁设置锥齿轮一24，通过与锥齿轮一24配合使用的锥齿轮二25可以带动两侧的杆体251进行转动，这样可以带动杆体251外侧壁对称设置的连接杆26以及活动板27进行转动，这样可以避免物料一直沿着一个方向进行混合，增加了混合的效率，节省了作业时间。
[0035]实施例二
[0036]在实施例一的基础上增加了辅助组件3。
[0037]所述混合桶11的内侧壁设置有辅助组件3，所述辅助组件3包括框体31，对称设置于所述混合桶11的内侧相对面，所述传动杆22的底部设置有对接管32，所述对接管32的内侧设置有绞龙33，所述绞龙33的一端外侧壁对称设置有滑块34，所述对接管32的内侧相对面对称开设有滑道35，所述杆体251与所述连接杆26通过螺栓连接，所述杆体251的外侧壁均对称开设有对接槽36，所述对接槽36的内侧壁设置有防滑垫37，所述对接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料装置，包括反应组件(1)，所述反应组件(1)包括混合桶(11)，所述混合桶(11)的顶部设置有盖体(12)；进料口(13)，设置于所述盖体(12)的顶部；出料口(14)，设置于所述混合桶(11)的底部；其特征在于：所述盖体(12)的顶部设置有混合组件(2)，所述混合组件(2)包括电机(21)，设置于所述盖体(12)的顶部；传动杆(22)，设置于所述电机(21)的输出轴；搅拌叶(221)，对称设置于所述传动杆(22)的外侧壁；箱体(23)，轴承设置于所述传动杆(22)的外侧壁；锥齿轮一(24)，设置于所述传动杆(22)的外侧壁；杆体(251)，对称设置于所述混合桶(11)的内侧相对面；锥齿轮二(25)，设置于所述杆体(251)的一端；连接杆(26)，均对称设置于所述杆体(251)的外侧壁；活动板(27)，设置于一侧两个对称所述连接杆(26)的一端。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述混合桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鑫泽，戴富强，
申请(专利权)人：天津市天慈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：