一种数控管材弯曲成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控管材弯曲成型装置，包括侧板与限位机构，所述侧板前端左右两侧各设置有一个限位机构，所述侧板与限位机构通过螺钉固定连接，所述侧板轴心处上端设置有限位板，所述限位板上端设置有气缸，本实用新型专利技术中通过在侧板的两端表侧各设置有一个限位机构，并且两端的限位机构在同一水平面表端，这样在进行加工弯曲的时候可以通过套管对加工的工件起到限位作用，不会出现加工管材脱落的问题，本实用新型专利技术中将第一滑轮与第二滑轮内部的第一挡板与第二挡板延伸长度，并且第一挡板与第二挡板与端面相交的平面为带有弧度的结构，这样可以使得第一挡板与第二挡板将加工的管材固定的更加牢固，不会出现挤压力较大导致管材脱落的问题。导致管材脱落的问题。导致管材脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控管材弯曲成型装置


[0001]本技术属于机械加工相关
，具体涉及一种数控管材弯曲成型装置。

技术介绍

[0002]弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
[0003]现有的管材弯曲成型装置存在以下问题：现有的管材弯曲成型装置在加工时，由于进口端与出口端没有设置较好的限位装置，这样在加工时可能会出现工件出现脱落的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控管材弯曲成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管材弯曲成型装置可能会由于没有教好的限位导致工件脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控管材弯曲成型装置，包括侧板与限位机构，所述侧板前端左右两侧各设置有一个限位机构，所述侧板与限位机构通过螺钉固定连接，所述侧板轴心处上端设置有限位板，所述限位板上端设置有气缸，所述限位板下端设置有第二滑轮，所述第二滑轮下端左右两侧各设置有一个第一滑轮，所述侧板前端表侧右端设置有启动按键，所述启动按键与电源电性连接，所述限位机构的组成包括有连接板、连接孔、套管与防护套，所述套管内部左右两侧各设置有一个防护套，所述套管上下两端各设置有一个连接板，两侧所述连接板的前端表侧各设置有两个连接孔。
[0006]优选的，所述第一滑轮的组成包括有轴孔、第一挡板、端面与第二挡板，所述轴孔下端设置有第一挡板，所述第一挡板下端设置有端面，所述端面的下端设置有第二挡板，所述第一滑轮通过轴孔与侧板通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述第一滑轮与第二滑轮的尺寸与规格均相同，所述第一滑轮与第二滑轮均为圆盘体结构且与侧板通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述限位机构共设置有两个，两个所述限位机构分别固定在侧板的左右两端各一侧。
[0009]优选的，所述气缸与电源电性连接，所述气缸的底端设置有传动轴，所述气缸内部传动轴与第二滑轮固定。
[0010]优选的，所述第一挡板与第二挡板均为板状结构，所述第一挡板与第二挡板靠近端面的相交处各设置有带有弧度的结构。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种数控管材弯曲成型装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术中通过在侧板的两端表侧各设置有一个限位机构，并且两端的限位机构在同一水平面表端，这样将待要加工的管材插接到限位机构内套管内部，这样在进行加工弯曲的时候可以通过套管对加工的工件起到限位作用，不会出现加工管材脱落的问
题；
[0013]（2）、本技术中将第一滑轮与第二滑轮内部的第一挡板与第二挡板延伸长度，并且第一挡板与第二挡板与端面相交的平面为带有弧度的结构，这样可以使得第一挡板与第二挡板将加工的管材固定的更加牢固，不会出现挤压力较大导致管材脱落的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的数控管材弯曲成型装置结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一滑轮结构示意图；
[0017]图中：1、气缸；2、限位板；3、启动按键；4、限位机构；41、连接板；42、连接孔；43、套管；44、防护套；5、第一滑轮；51、轴孔；52、第一挡板；53、端面；54、第二挡板；6、侧板；7、第二滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控管材弯曲成型装置，包括侧板6与限位机构4，侧板6前端左右两侧各设置有一个限位机构4，侧板6与限位机构4通过螺钉固定连接，侧板6轴心处上端设置有限位板2，限位板2上端设置有气缸1，气缸1与电源电性连接，气缸1的底端设置有传动轴，通过传动轴的设置，这样可以使得更好的达到传动的作用，气缸1内部传动轴与第二滑轮7固定，限位板2下端设置有第二滑轮7，第二滑轮7下端左右两侧各设置有一个第一滑轮5，第一滑轮5的组成包括有轴孔51、第一挡板52、端面53与第二挡板54，轴孔51下端设置有第一挡板52，第一挡板52与第二挡板54均为板状结构，第一挡板52与第二挡板54靠近端面53的相交处各设置有带有弧度的结构，通过弧度结构的设置，这样可以使得将管材固定的更加稳定，第一挡板52下端设置有端面53，端面53的下端设置有第二挡板54，第一滑轮5通过轴孔51与侧板6通过螺栓固定连接，第一滑轮5与第二滑轮7的尺寸与规格均相同，通过第一滑轮5与第二滑轮5的设置，从而可以使得更好的达到弯曲的作用，第一滑轮5与第二滑轮7均为圆盘体结构且与侧板6通过螺栓固定连接，侧板6前端表侧右端设置有启动按键3，启动按键3与电源电性连接，限位机构4的组成包括有连接板41、连接孔42、套管43与防护套44，套管43内部左右两侧各设置有一个防护套44，套管43上下两端各设置有一个连接板41，两侧连接板41的前端表侧各设置有两个连接孔42，限位机构4共设置有两个，通过两个限位机构4的设置，这样可以使得更好的达到限位作用，两个限
位机构4分别固定在侧板6的左右两端各一侧。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先将该装置接通电源，然后取出待要加工的管材，然后将待要加工的管材插接到限位机构4的内部，然后穿过第一滑轮5与第二滑轮7的内侧，最后管材的另外一端再次插接到另一端的限位机构4的内部，这样按下启动按键3，在动力作用下，可以使得气缸1内部的传动轴做出程运动，气缸1的型号为40M2L160A0050，从而可以推动第二滑轮7向着靠近管材的方向运动，由于管材的另外一端与第一滑轮5固定，这样在第二滑轮7的挤压下，可以使得管材出现弯曲的情况，而且在第一滑轮5与第二滑轮7内部第一挡板52与第二挡板54内部弧度的结构作用下，可以使得待要加工的管材不会出现脱落的现象，这样可以使得管材进行加工，当加工完成之后，使得气缸1做回程运动，这样取出加工完成之后的管材即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控管材弯曲成型装置，包括侧板（6）与限位机构（4），其特征在于：所述侧板（6）前端左右两侧各设置有一个限位机构（4），所述侧板（6）与限位机构（4）通过螺钉固定连接，所述侧板（6）轴心处上端设置有限位板（2），所述限位板（2）上端设置有气缸（1），所述限位板（2）下端设置有第二滑轮（7），所述第二滑轮（7）下端左右两侧各设置有一个第一滑轮（5），所述侧板（6）前端表侧右端设置有启动按键（3），所述启动按键（3）与电源电性连接，所述限位机构（4）的组成包括有连接板（41）、连接孔（42）、套管（43）与防护套（44），所述套管（43）内部左右两侧各设置有一个防护套（44），所述套管（43）上下两端各设置有一个连接板（41），两侧所述连接板（41）的前端表侧各设置有两个连接孔（42）。2.根据权利要求1所述的一种数控管材弯曲成型装置，其特征在于：所述第一滑轮（5）的组成包括有轴孔（51）、第一挡板（52）、端面（53）与第二挡板（54），所述轴孔（51）下端设置有第一挡板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐可，万栋梁，
申请(专利权)人：苏州斯特丹自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：