一种用于岩土工程的管件处理的弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及岩土工程装置技术领域，且公开了一种用于岩土工程的管件处理的弯管机，包括定位板，定位板的一侧焊接有高度台，高度台的顶端固定有液压打弯器，定位板的另一侧焊接有两个稳定块，稳定块一侧的顶端固定有配重支撑块，稳定块的上表面焊接有滑动导轨，滑动导轨的上端滑动连接有受力推板，受力推板与配重支撑块之间固定有复位推动弹簧。本实用新型专利技术通过可以调节的稳定夹紧结构设计，使得装置可以对岩土工程用管进行多种不同尺寸的适应调节与稳定的装配夹紧，大大提高了装置的实用性，且通过增加了弹性复位推动结构，使得装置在使用过程中进行受力挤弯的过程中由弹性支撑代替刚性支撑，避免了夹紧结构的受力变形，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩土工程的管件处理的弯管机


[0001]本技术涉及岩土工程装置
，尤其涉及一种用于岩土工程的管件处理的弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，在岩土工程中往往被应用与下管弯曲，常用的液压型弯管机相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置，但是现有弯管机在加工过程中往往缺乏对管体的适应装夹及稳定管体受力的装夹，且使用过程中往往因为刚性受力，支撑钢管的装夹设备容易受损，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有弯管机在使用过程中往往因为刚性受力，支撑钢管的装夹设备容易受损。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于岩土工程的管件处理的弯管机，包括定位板，所述定位板的一侧焊接有高度台，所述高度台的顶端固定有液压打弯器，所述定位板的另一侧焊接有两个稳定块，所述稳定块一侧的顶端固定有配重支撑块，所述稳定块的上表面焊接有滑动导轨，所述滑动导轨的上端滑动连接有受力推板，所述受力推板与配重支撑块之间固定有复位推动弹簧。
[0006]进一步地，所述受力推板的一端焊接有连接固定块，所述连接固定块的一端焊接有装夹稳定环，所述装夹稳定环的顶端固定有装夹螺纹柱，所述装夹稳定环的底端固定有限位光杆，所述装夹螺纹柱及配合夹紧环的外侧均装配有配合夹紧环，所述配合夹紧环及装夹稳定环的内侧均焊接有辅助限位弹簧，所述辅助限位弹簧的一端均焊接有内卡环。
[0007]进一步地，所述装夹稳定环及配合夹紧环的顶端均开设有两个螺纹孔，所述装夹稳定环及配合夹紧环的底端均开设有配合滑动孔，所述螺纹孔与装夹螺纹柱通过螺纹连接，所述配合滑动孔与限位光杆为间隙配合。
[0008]进一步地，所述受力推板底端的两侧开设有跟随位移滑槽，所述跟随位移滑槽与滑动导轨为间隙配合。
[0009]进一步地，所述液压打弯器由液压缸、液压活塞杆及打弯块组成，所述液压缸的输出端安装有液压活塞杆，所述液压活塞杆的一端焊接有打弯块。
[0010]进一步地，所述复位推动弹簧的两端均焊接有装配块，所述复位推动弹簧与配重支撑块及受力推板均通过装配块接触焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过可以调节的稳定夹紧结构设计，使得装置可以对岩土工程用管进行多种不同尺寸的适应调节与稳定的装配夹紧，大大提高了装置的实用性。
[0013](2)本技术通过增加了弹性复位推动结构，使得装置在使用过程中进行受力
挤弯的过程中由弹性支撑代替刚性支撑，避免了夹紧结构的受力变形。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图；
[0015]图2为本技术可调节的稳定夹紧结构的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术弹性复位推动结构的连接结构示意图。
[0017]图中：1、定位板；2、高度台；3、液压打弯器；4、连接固定块；5、装夹稳定环；6、辅助限位弹簧；7、内卡环；8、装夹螺纹柱；9、配合夹紧环；10、限位光杆；11、稳定块；12、配重支撑块；13、滑动导轨；14、复位推动弹簧；15、受力推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-3，一种用于岩土工程的管件处理的弯管机，包括定位板1，定位板1的一侧焊接有高度台2，高度台2的顶端固定有液压打弯器3，液压打弯器3由液压缸、液压活塞杆及打弯块组成，液压缸的输出端安装有液压活塞杆，液压活塞杆的一端焊接有打弯块，定位板1的另一侧焊接有两个稳定块11，稳定块11一侧的顶端固定有配重支撑块12，稳定块11的上表面焊接有滑动导轨13，滑动导轨13的上端滑动连接有受力推板15，受力推板15与配重支撑块12之间固定有复位推动弹簧14；
[0021]受力推板15的一端焊接有连接固定块4，连接固定块4的一端焊接有装夹稳定环5，装夹稳定环5的顶端固定有装夹螺纹柱8，装夹稳定环5的底端固定有限位光杆10，装夹螺纹柱8及配合夹紧环9的外侧均装配有配合夹紧环9，配合夹紧环9及装夹稳定环5的内侧均焊接有辅助限位弹簧6，辅助限位弹簧6的一端均焊接有内卡环7，便于调节适应不同的装夹直径及稳定装夹；
[0022]装夹稳定环5及配合夹紧环9的顶端均开设有两个螺纹孔，装夹稳定环5及配合夹紧环9的底端均开设有配合滑动孔，螺纹孔与装夹螺纹柱8通过螺纹连接，配合滑动孔与限位光杆10为间隙配合，便于调节装夹大小；
[0023]复位推动弹簧14的两端均焊接有装配块，复位推动弹簧14与配重支撑块12及受力推板15均通过装配块接触焊接连接，受力推板15底端的两侧开设有跟随位移滑槽，跟随位移滑槽与滑动导轨13为间隙配合，便于滑动卸力，形成受力分担便于。
[0024]工作原理：
[0025]本技术中，使用者使用该装置时，通过将被加工管插入由两个内卡环7配合形成的装夹空间中，通过旋转装夹螺纹柱8位于配合夹紧环9一侧方向的螺母，形成夹紧推动力，带动配合夹紧环9跟随限位光杆10向被加工管位置进行移动，配合装夹稳定环5形成夹
紧，由于装夹螺纹柱8的长度限制，使得在紧固过程中可以根据被夹紧管调节，且夹紧过程中通过辅助限位弹簧6支撑的内卡环7在配合夹紧过程中可以利用辅助限位弹簧6分隔冲击力，避免冲击直接传导，形成更稳定的夹紧，使得装置可以对岩土工程用管进行多种不同尺寸的适应调节与稳定的装配夹紧；在管进行受力变形的过程中，接触到推进力传导至受力推板15，通过受力推板15与滑动导轨13的配合，向配重支撑块12方向位移滑动，利用滑动分担受力，避免受力直接加压在装夹稳定环5与配合夹紧环9处，且通过复位推动弹簧14的弹性变形，帮助受力的进一步分担，避免刚性挤压破坏，使得装置在使用过程中进行受力挤弯的过程中由弹性支撑代替刚性支撑，避免了夹紧结构的受力变形。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩土工程的管件处理的弯管机，包括定位板(1)，所述定位板(1)的一侧焊接有高度台(2)，所述高度台(2)的顶端固定有液压打弯器(3)，其特征在于，所述定位板(1)的另一侧焊接有两个稳定块(11)，所述稳定块(11)一侧的顶端固定有配重支撑块(12)；所述稳定块(11)的上表面焊接有滑动导轨(13)，所述滑动导轨(13)的上端滑动连接有受力推板(15)；所述受力推板(15)与配重支撑块(12)之间固定有复位推动弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的管件处理的弯管机，其特征在于，所述受力推板(15)的一端焊接有连接固定块(4)，所述连接固定块(4)的一端焊接有装夹稳定环(5)，所述装夹稳定环(5)的顶端固定有装夹螺纹柱(8)，所述装夹稳定环(5)的底端固定有限位光杆(10)，所述装夹螺纹柱(8)及配合夹紧环(9)的外侧均装配有配合夹紧环(9)，所述配合夹紧环(9)及装夹稳定环(5)的内侧均焊接有辅助限位弹簧(6)，所述辅助限位弹簧(6)的一端均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学正，
申请(专利权)人：合肥巨步机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：