一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置及其成型工艺制造方法及图纸

技术编号:27490489 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-02 18:08
本发明专利技术提出一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置,包括挤压成型装置,以及输送装置;输送装置设置于挤压成型装置的输出端,还包括弯折装置;弯折装置包括折弯机构,和工作台;折弯机构包括第一折弯装置,第二折弯装置,以及第三折弯装置;第一折弯装置包括第一机械手,第一开合驱动装置,第一升降驱动装置,以及第一弯折驱动装置;第二折弯装置包括第二机械手,第二开合驱动装置,第二升降驱动装置,以及第二弯折驱动装置;第三折弯装置包括顶紧部,和第一顶紧驱动装置;折弯机构还包括第一移动驱动装置;工作台上设有限位柱。本发明专利技术自动化程度高,大大提高了生产效率。本发明专利技术还提出一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置的成型工艺。型工艺。型工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及铝材加工设备
,具体涉及一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置及其成型工艺。

技术介绍

[0002]太阳能支架的独特设计结构使组件具有可以根据不同地域而角度可调,从而能够充分利用当地的太阳能资源,达到最大的太阳能组件的发电效率。同时对光伏组件的连接方式、材质选型以及支架载荷受力分析加以详细的分析与实践,使其具有良好的抗震、抗风、抗雪压、耐腐蚀等物理性能,使光伏组件应用于更加广泛的地域。
[0003]现有技术中用铝合金制造太阳能支架,无法一次性折弯成型,步骤过于复杂,影响生产效率。
[0004]鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置及其成型工艺,以解决
技术介绍
中提到的无法一次折弯成型,影响生产效率的问题。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术采用这样的技术方案:
[0007]一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置,包括将铝锭挤压成内部中空的长条状铝合金的挤压成型装置,以及对铝合金进行输送的输送装置;所述输送装置设置于挤压成型装置的输出端,还包括对铝合金进行弯折成型的弯折装置;所述弯折装置包括执行折弯动作的折弯机构,和对铝合金进行承载的工作台;所述折弯机构包括对应折弯铝合金前端的第一折弯装置,对应折弯铝合金后端的第二折弯装置,以及对应折弯铝合金两端之间的第三折弯装置;所述第一折弯装置包括第一机械手,驱动第一机械手开合的第一开合驱动装置,驱动第一机械手升降的第一升降驱动装置,以及驱动第一机械手弯折铝合金的第一弯折驱动装置;所述第二折弯装置包括第二机械手,驱动第二机械手开合的第二开合驱动装置,驱动第二机械手升降的第二升降驱动装置,以及驱动第二机械手弯折铝合金的第二弯折驱动装置;所述第三折弯装置包括顶紧部,和驱动顶紧部顶紧的第一顶紧驱动装置;所述折弯机构还包括驱动第一折弯装置和第二折弯装置在输送装置和工作台之间移动的第一移动驱动装置;所述工作台上设有两个一一对应铝合金承力构件两个弯折处的限位柱。
[0008]进一步,所述第一机械手包括第一夹手和第二夹手;所述第一夹手具有将铝合金卡紧的第一卡槽,所述第二夹手具有将铝合金卡紧的第二卡槽;所述第二机械手包括第三夹手和第四夹手;所述第三夹手具有将铝合金卡紧的第三卡槽,所述第四夹手具有将铝合金卡紧的第四卡槽;所述第一开合驱动装置包括拉动第一夹手的第一拉杆,拉动第二夹手的第二拉杆,拉动第一拉杆和第二拉杆的第一摆动杆,以及驱动第一摆动杆摆动的第一摆动驱动装置;所述第二开合驱动装置包括拉动第三夹手的第三拉杆,拉动第四夹手的第四
拉杆,拉动第三拉杆和第四拉杆的第二摆动杆,以及驱动第二摆动杆摆动的第二摆动驱动装置。
[0009]进一步,所述第一开合驱动装置还配设有对所述第一拉杆和第二拉杆进行水平导向的第一导向装置;所述第二开合驱动装置还配设有对所述第三拉杆和第四拉杆进行水平导向的第二导向装置。
[0010]进一步,所述第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆均呈弧形轮廓状,所述第一导向装置为第一导向板,第一导向板下部设有第一滑槽,所述第一夹手与第二夹手与第一滑槽滑动连接;所述第二导向装置为第二导向板,第二导向板下部设有第二滑槽,所述第三夹手与第四夹手与第二滑槽滑动连接。
[0011]进一步,所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽的内侧面均设有柔性层。
[0012]进一步,所述柔性层为防火棉或者玻璃纤维。
[0013]进一步,所述顶紧部包括抵顶铝合金中部的顶块。
[0014]进一步,所述顶块为顶端向外凸起的平滑弧面。
[0015]进一步,所述顶块为顶端向外凸起的圆弧面。
[0016]进一步,所述第一顶紧驱动装置包括油缸;所述顶块设置于油缸的输出端。
[0017]进一步,所述限位柱包括第一限位柱和第二限位柱;所述第一限位柱和第二限位柱设置于工作台的顶端。
[0018]进一步,所述挤压成型装置和输送装置之间还设有用于切断铝合金的切割装置。
[0019]进一步,所述切割装置包括锯片,驱动锯片旋转切断的电机,以及驱动锯片上下运动的第三升降驱动装置;所述锯片与电机的输出端相连接,所述第三升降驱动装置与电机相连接。
[0020]进一步,所述输送装置包括机架、输送辊,以及驱动输送辊转动的传动驱动装置;所述输送辊从左到右等间距安装于机架上,并与机架转动连接。
[0021]进一步,所述第一移动驱动装置包括旋转气缸,和安装于旋转气缸上的旋转底座;所述第一折弯装置和第二折弯装置设置于旋转底座上。
[0022]进一步,所述第三折弯装置设置于旋转底座上。
[0023]一种太阳能铝合金承力构件的快速成型工艺,该种太阳能铝合金承力构件的成型工艺包括以下步骤:
[0024]步骤一:通过挤压成型装置,将铝锭挤压成内部中空的长条状铝合金;
[0025]步骤二:通过输送装置输送挤压成型后的铝合金到预定位置;
[0026]步骤三:对铝合金进行弯折形成铝合金承力构件。
[0027]进一步,在所述步骤一中,设置铝锭的体积与所加工的铝合金承力构件的体积相等,使挤压成型装置挤出的长条状铝合金的长度即为铝合金承力构件的长度。
[0028]进一步,在所述步骤三中,通过折弯机构的第一折弯装置夹住铝合金前端对应的位置,和第二折弯装置夹住铝合金后端对应的位置,通过第一移动驱动装置转动,使第一折弯装置和第二折弯装置,将铝合金转移到工作台上;通过第三折弯装置将铝合金的中部顶紧固定,并在中间部位形成弧形凹陷;第三折弯装置顶紧后,第一折弯装置对铝合金的第一折弯处进行折弯,第二折弯装置对铝合金的第二折弯处进行折弯。
[0029]采用上述结构后,本专利技术涉及的一种,其至少有以下有益效果:
[0030]通过挤压成型装置将铝锭挤压成型为内部中空的长条状铝合金,在挤压成型装置的输出端的输送装置将铝合金输送到预定位置,通过折弯机构的第一折弯装置夹住输送装置上的铝合金对应折弯的前端,第二折弯装置夹住输送装置上的铝合金对应折弯的后端,接着通过第一移动驱动装置旋转180
°
,将铝合金放置到工作台上,工作台的限位柱对铝合金限制铝合金纵向的位移,此时第一折弯装置和第二折弯装置仍然夹紧铝合金,通过第三折弯装置顶紧铝合金的中部,使铝合金在限位柱的反作用力下,被第三折弯装置顶紧的中部折弯形成弧形弯曲,并将铝合金顶紧,防止第一折弯装置和第二折弯装置对铝合金进行折弯时发生位移而导致出现不良品,此时驱动第一折弯装置对铝合金的前端进行折弯,驱动第二折弯装置对铝合金的后端进行折弯,达到将铝合金折弯成铝合金折弯状的目的,实现铝合金一次成型为所需产品的目的,免去多次裁切、再分别焊接等复杂的工艺步骤,自动化程度高,大大提高了生产效率。
附图说明
[0031]图1为本专利技术涉及一种太阳能铝合金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置,包括将铝锭挤压成内部中空的长条状铝合金的挤压成型装置,以及对铝合金进行输送的输送装置;所述输送装置设置于挤压成型装置的输出端,其特征在于:还包括对铝合金进行弯折成型的弯折装置;所述弯折装置包括执行折弯动作的折弯机构,和对铝合金进行承载的工作台;所述折弯机构包括对应折弯铝合金前端的第一折弯装置,对应折弯铝合金后端的第二折弯装置,以及对应折弯铝合金两端之间的第三折弯装置;所述第一折弯装置包括第一机械手,驱动第一机械手开合的第一开合驱动装置,驱动第一机械手升降的第一升降驱动装置,以及驱动第一机械手弯折铝合金的第一弯折驱动装置;所述第二折弯装置包括第二机械手,驱动第二机械手开合的第二开合驱动装置,驱动第二机械手升降的第二升降驱动装置,以及驱动第二机械手弯折铝合金的第二弯折驱动装置;所述第三折弯装置包括顶紧部,和驱动顶紧部顶紧的第一顶紧驱动装置;所述折弯机构还包括驱动第一折弯装置和第二折弯装置在输送装置和工作台之间移动的第一移动驱动装置;所述工作台上设有两个一一对应铝合金承力构件两个弯折处的限位柱。2.根据权利要求1所述的一种太阳能铝合金承力构件的快速成型装置,其特征在于:所述第一机械手包括第一夹手和第二夹手;所述第一夹手具有将铝合金卡紧的第一卡槽,所述第二夹手具有将铝合金卡紧的第二卡槽;所述第二机械手包括第三夹手和第四夹手;所述第三夹手具有将铝合金卡紧的第三卡槽,所述第四夹手具有将铝合金卡紧的第四卡槽;所述第一开合驱动装置包括拉动第一夹手的第一拉杆,拉动第二夹手的第二拉杆,拉动第一拉杆和第二拉杆的第一摆动杆,以及驱动第一摆动杆摆动的第一摆动驱动装置;所述第二开合驱动装置包括拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仕塔黄仕强黄丽青
申请(专利权)人:福建省漳州安泰铝材有限公司
类型:发明
国别省市:

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