一种高精密设备的高速加工生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密设备的高速加工生产设备，涉及机械加工技术领域。包括工作台，所述工作台的上表面前后均匀开设有矩形开口，所述矩形开口之间的工作台上表面设置有防划机构，所述矩形开口相对应的工作台下表面设置有箱体，所述箱体下表面设置有集尘机构，所述箱体左右之间设置有夹持机构，所述工作台上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面设置有直线滑台，所述直线滑台的下表面固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过防划机构防止称重传感器下表面被划伤，提高生产质量，同时集尘机构便于对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁，夹持机构与可移动的打磨盘相互配合，便于对不同规格称重传感器进行打磨，工作效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密设备的高速加工生产设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种高精密设备的高速加工生产设备。

技术介绍

[0002]航空指飞行器在地球大气层内的航行活动，航天指飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动，目前，在航空航天飞行器或飞机等中，会使用大量的称重传感器，但是，现有的称重传感器在生产中，还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，称重传感器在打磨时，多直接夹持固定于工作台上，但是，工作台上会堆积大量打磨下料的废屑，容易造成称重传感器的下表面被划伤；
[0004]2、现有技术中，称重传感器在打磨时，会产生大量的粉尘，由于无法对这些粉尘进行有效的收集，使粉尘飘散在工作环境中，长时间的吸入会对工作人员身体造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种高精密设备的高速加工生产设备，具备防止称重传感器下表面被划伤，提高生产质量，便于对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁，工作效率更高的优点，以解决容易造成称重传感器的下表面被划伤，法对这些粉尘进行有效的收集，工作环境差的问题。
[0006]为实现止称重传感器下表面被划伤，提高生产质量，便于对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁，工作效率更高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密设备的高速加工生产设备，包括工作台，所述工作台的上表面前后均匀开设有矩形开口，所述矩形开口之间的工作台上表面设置有防划机构，所述防划机构包括弧形橡胶垫、安装孔、螺纹孔和第一锁紧螺栓，所述弧形橡胶垫上表面开设有安装孔，所述安装孔相对应的工作台上开设有螺纹孔，所述第一锁紧螺栓贯穿安装孔螺纹安装在螺纹孔内，所述矩形开口相对应的工作台下表面设置有箱体，所述箱体下表面设置有集尘机构，所述集尘机构包括矩形框、抽屉、第一通孔、过滤棉、过滤网、第二通孔和抽风机，所述矩形框固定安装于箱体下表面，所述矩形框内设置有抽屉，所述抽屉下侧壁上均匀开设有第一通孔，所述抽屉的下侧内壁上表面从下至上依次固定安装有过滤棉和过滤网，所述矩形框的下侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔相对应的工作台上固定安装有抽风机，所述箱体左右之间设置有夹持机构，所述工作台上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面设置有直线滑台，所述直线滑台的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面通过安装盒固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有打磨盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的四角均螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的下表面固定安装有脚垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括第二电机、双头丝杆、滚珠螺母、横板和夹持板，所述第二电机固定安装于工作台下表面，所述第二电机的输出轴上
固定安装有双头丝杆，所述双头丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上表面固定安装有横板，所述横板上与矩形开口相对应位置均设置有夹持板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板包括第一夹板、第二锁紧螺栓和第二夹板，所述第一夹板固定安装于横板上表面，所述第一夹板的上表面通过第二锁紧螺栓安装有第二夹板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形框为上表面与箱体下表面均为开口结构，所述矩形框的下侧内壁靠近左右两侧均固定安装有导轨。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上与抽风机相对应位置开设有供抽风机安装的固定孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高精密设备的高速加工生产设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该高精密设备的高速加工生产设备，通过设置防划机构中弧形橡胶垫使打磨的废屑不堆积，减少称重传感器接触面积，防止称重传感器下表面被划伤，提高生产质量，同时第一锁紧螺栓使弧形橡胶垫可拆卸，方便对某一损坏的弧形橡胶垫进行更换，使用成本低。
[0014]2、该高精密设备的高速加工生产设备，通过设置集尘机构中抽风机对矩形框内抽屉进行抽风，使抽屉对箱体进行抽风，使打磨出的废屑通过矩形开口进入箱体内，过滤网与过滤棉使粉尘被过滤在抽屉内，便于对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁，同时方便对粉尘进行集中处理。
[0015]3、该高精密设备的高速加工生产设备，通过设置夹持机构中第二电机带动双头丝杆旋转，使双头丝杆上滚珠螺母带动横板相向移动，对称重传感器进行夹持固定，同时直线滑台与电动伸缩杆可对打磨盘的左右位置与高度进行调节，便于对不同规格称重传感器进行打磨，工作效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的工作台俯视图；
[0019]图4为本技术的A处放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、矩形开口；3、防划机构；301、弧形橡胶垫；302、安装孔；303、螺纹孔；304、第一锁紧螺栓；4、箱体；5、集尘机构；501、矩形框；502、抽屉；503、第一通孔；504、过滤棉；505、过滤网；506、第二通孔；507、抽风机；6、夹持机构；601、第二电机；602、双头丝杆；603、滚珠螺母；604、横板；605、夹持板；7、安装架；8、直线滑台；9、电动伸缩杆；10、安装盒；11、第一电机；12、打磨盘；13、螺栓杆；14、脚垫；15、第一夹板；16、第二锁紧螺栓；17、第二夹板；18、导轨；19、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术公开了一种高精密设备的高速加工生产设备，包括工作台1，所述工作台1的上表面前后均匀开设有矩形开口2，所述矩形开口2之间的工作台1上表面设置有防划机构3，所述防划机构3包括弧形橡胶垫301、安装孔302、螺纹孔303和第一锁紧螺栓304，所述弧形橡胶垫301 上表面开设有安装孔302，所述安装孔302相对应的工作台1上开设有螺纹孔 303，所述第一锁紧螺栓304贯穿安装孔302螺纹安装在螺纹孔303内，所述矩形开口2相对应的工作台1下表面设置有箱体4，所述箱体4下表面设置有集尘机构5，所述集尘机构5包括矩形框501、抽屉502、第一通孔503、过滤棉504、过滤网505、第二通孔506和抽风机507，所述矩形框501固定安装于箱体4下表面，所述矩形框501内设置有抽屉502，所述抽屉502下侧壁上均匀开设有第一通孔503，所述抽屉502的下侧内壁上表面从下至上依次固定安装有过滤棉504和过滤网505，所述矩形框501的下侧壁上开设有第二通孔506，所述第二通孔506相对应的工作台1上固定安装有抽风机507，抽风机507的型号为FV-15VU本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密设备的高速加工生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面前后均匀开设有矩形开口(2)，所述矩形开口(2)之间的工作台(1)上表面设置有防划机构(3)，所述防划机构(3)包括弧形橡胶垫(301)、安装孔(302)、螺纹孔(303)和第一锁紧螺栓(304)，所述弧形橡胶垫(301)上表面开设有安装孔(302)，所述安装孔(302)相对应的工作台(1)上开设有螺纹孔(303)，所述第一锁紧螺栓(304)贯穿安装孔(302)螺纹安装在螺纹孔(303)内，所述矩形开口(2)相对应的工作台(1)下表面设置有箱体(4)，所述箱体(4)下表面设置有集尘机构(5)，所述集尘机构(5)包括矩形框(501)、抽屉(502)、第一通孔(503)、过滤棉(504)、过滤网(505)、第二通孔(506)和抽风机(507)，所述矩形框(501)固定安装于箱体(4)下表面，所述矩形框(501)内设置有抽屉(502)，所述抽屉(502)下侧壁上均匀开设有第一通孔(503)，所述抽屉(502)的下侧内壁上表面从下至上依次固定安装有过滤棉(504)和过滤网(505)，所述矩形框(501)的下侧壁上开设有第二通孔(506)，所述第二通孔(506)相对应的工作台(1)上固定安装有抽风机(507)，所述箱体(4)左右之间设置有夹持机构(6)，所述工作台(1)上表面固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的上表面设置有直线滑台(8)，所述直线滑台(8)的下表面固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的下表面通过安装盒(10)固定安装有第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建，
申请(专利权)人：苏州美瑞时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：