一种管路连接件成型加工机械制造技术

本发明专利技术涉及一种管路连接件成型加工机械，包括底部机架、竖直机架、内夹持打磨机构、升降气缸、升降台、竖直夹持机构以及外放置打磨机构，可以解决管路连接件在成型加工过程中存在的以下难题：a传统管道连接件成型加工过程中由于一种管路连接件成型加工机械只能对同一规格的管路连接件进行成型加工，当需要对不同规格管路连接件进行加工时需要对应不同的加工机械，生产成本高，且生产效率低，b传统管道连接件成型加工过程中，由于对内壁和外壁的打磨处理是由不同的成型加工机械分开进行的，当对管道连接件进行内壁和外壁进行打磨时，需要频繁移动管道连接件，容易造成管道连接件在打磨过程中发生松动，影响打磨效果。影响打磨效果。影响打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管路连接件成型加工机械


[0001]本专利技术管路连接件成型领域，特别涉及一种管路连接件成型加工机械。

技术介绍

[0002]管路连接件是通过将熔融的钢铁倾倒进所需模具进行铸造成型的一种工业或者民用的管道连接件，主要用于管道与管道之间交点的连接，管道连接件主要分为同径管箍、异径管箍、异径弯头管箍、等径三通管箍、等径四通管箍等，本专利技术主要针对异径三通管箍，其立体结构示意图如图12所示。
[0003]目前，管路连接件在成型加工过程中存在的以下难题：a传统管道连接件成型加工过程中由于一种管路连接件成型加工机械只能对同一规格的管路连接件进行成型加工，当需要对不同规格管路连接件进行加工时需要对应不同的加工机械，生产成本高，且生产效率低，b传统管道连接件成型加工过程中，由于对内壁和外壁的打磨处理是由不同的成型加工机械分开进行的，当对管道连接件进行内壁和外壁进行打磨时，需要频繁移动管道连接件，容易造成管道连接件在打磨过程中发生松动，影响打磨效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种管路连接件成型加工机械，可以解决管路连接件在成型加工过程中存在的以下难题：a传统管道连接件成型加工过程中由于一种管路连接件成型加工机械只能对同一规格的管路连接件进行成型加工，当需要对不同规格管路连接件进行加工时需要对应不同的加工机械，生产成本高，且生产效率低，b传统管道连接件成型加工过程中，由于对内壁和外壁的打磨处理是由不同的成型加工机械分开进行的，当对管道连接件进行内壁和外壁进行打磨时，需要频繁移动管道连接件，容易造成管道连接件在打磨过程中发生松动，影响打磨效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种管路连接件成型加工机械，包括底部机架、竖直机架、内夹持打磨机构、升降气缸、升降台、竖直夹持机构以及外放置打磨机构，所述的底部机架上端面安装有竖直机架，底部机架上端面上位于竖直机架的左右两侧滑动安装有内夹持打磨机构，升降气缸通过气缸座安装在竖直机架内部上端面，升降台通过法兰盘安装在升降气缸驱动轴下端面，竖直夹持机构自前向后均匀安装在升降台下端面，底部机架上端面位于竖直夹持机构正下方安装有外放置打磨机构。
[0008]所述的内夹持打磨机构包括电动滑块、移动板、转动电机、转动轴、转轴、链轮、链条、打磨圆盘以及打磨内夹持支链，其中所述的电动滑块滑动设置在底部机架上端面上，移动板通过基座安装在移动板上，转动电机通过电机座安装在移动板上，转动轴通过轴套安装在转动电机输出轴上，转轴一端自前往后通过轴承转动安装在移动板上，转轴另一端通过法兰盘安装有打磨圆盘，链轮通过平键安装在转轴与转动轴上，链条通过齿轮齿条啮合
方式安装在链轮上，打磨内夹持支链安装在打磨圆盘的内部。
[0009]所述的竖直夹持机构包括夹持圆筒、夹持气缸、圆盘组、连接架、夹持板以及夹持弹簧杆，其中所述的夹持圆筒安装在升降台下端面上，夹持圆筒内部开设有二号腔体，夹持气缸通过气缸座安装在二号腔体侧壁上，圆盘组通过法兰盘安装在夹持气缸驱动轴上，夹持圆筒上沿其轴线方向周向开设有矩形连通槽，夹持板滑动设置在矩形连通槽内部，夹持板位于二号腔体内部的一侧设置有连接架，连接架一端安装在夹持板上，连接架另一端抵靠在在圆盘组上，夹持弹簧杆一端安装在夹持板上，夹持弹簧杆另一端安装在二号腔体的内壁上。
[0010]所述的外放置打磨机构包括双向气缸、调节块、一号弹簧杆、放置架、外打磨机架、二号弹簧杆、一号固定块、一号打磨辊以及收集框，其中所述的放置架左右对称设置在底部机架正上方，放置架下端面前后对称设置有一号弹簧杆，一号弹簧杆一端安装在放置架下端面，一号弹簧杆另一端安装在底部机架上端面上，放置架上端面安装有外打磨机架，双向气缸通过气缸座安装在底部机架上端面上，双向气缸驱动轴通过法兰盘安装有调节块，调节块滑动设置在底部机架上端面上，其中所述的调节块为梯形结构，且调节块的梯形面抵靠在放置架下端，所述的外打磨机架上端面开设有二号凹槽，二号弹簧杆左右对称安装在二号凹槽内部，一号固定块安装在二号弹簧杆上端面，一号打磨辊安装在一号固定块上，外打磨机架内部位于二号凹槽的下方开设有三号凹槽，三号凹槽与二号凹槽之间开设有连接槽，收集框滑动卡接在三号凹槽内部。
[0011]优选的，所述的打磨内夹持支链包括旋转电机、凸轮轴、移动连板、复位弹簧杆、橡胶带、打磨组件以及电磁铁，其中所述的打磨圆盘内部开设有一号腔体，旋转电机通过电机座安装在一号腔体侧壁上，凸轮轴一端通过法兰盘安装在旋转电机输出轴上，凸轮轴另一端通过轴承安装在一号腔体侧壁上，转动圆盘上周向开设有矩形通槽，移动连板一端通过矩形通槽设置在一号腔体外部，移动连板另一端通过矩形通槽抵靠在凸轮轴上，复位弹簧杆一端安装在移动连板上，复位弹簧杆另一端安装在一号腔体内壁上，电磁铁安装在打磨圆盘外壁上，移动连板位于外侧端面上开设有一号凹槽，一号凹槽内部安装有打磨组件，所述的橡胶带安装在移动连板外侧端面上。
[0012]优选的，打磨组件包括二号打磨辊、二号固定块以及三号弹簧杆，其中所述的移动连板外侧端面上开设有四号凹槽，三号弹簧杆左右对称安装在四号凹槽内部，二号固定块安装在三号弹簧杆上，二号打磨辊安装在二号固定块上。
[0013]优选的，所述的移动连板靠近一号腔体的一端上下对称开设有限位槽，限位槽内部通过轴承安装有限位辊，且凸轮轴上下对称开设有环形卡接槽，限位辊卡接在环形卡接槽内部。
[0014]优选的，所述的圆盘组由直径大小不同的圆盘构成，且圆盘的直径自左向右依次减小，且圆盘之间通过圆台体相连接。
[0015]优选的，所述的夹持板位于夹持圆筒外部的端面上设置有弹性胶带。
[0016](三)有益效果
[0017]1.本专利技术提供了一种管路连接件成型加工机械，可以解决管路连接件在成型加工过程中存在的以下难题：a传统管道连接件成型加工过程中由于一种管路连接件成型加工机械只能对同一规格的管路连接件进行成型加工，当需要对不同规格管路连接件进行加工
时需要对应不同的加工机械，生产成本高，且生产效率低，b传统管道连接件成型加工过程中，由于对内壁和外壁的打磨处理是由不同的成型加工机械分开进行的，当对管道连接件进行内壁和外壁进行打磨时，需要频繁移动管道连接件，容易造成管道连接件在打磨过程中发生松动，影响打磨效果。
[0018]2.本专利技术设计内夹持打磨机构中的打磨内夹持支链，当需要对管道连接件内壁进行打磨时，通过竖直夹持机构对管道连接件进行固定处理，旋转电机带动凸轮轴转动通过复位弹簧杆带动移动连板向外移动，移动连板向外移动过程中带动打磨组件抵靠在管道连接件内部上，转动电机启动带动打磨圆盘转动，进而实现内壁打磨，其中打磨组件中三号弹簧杆与二号打磨辊相互配合可以使打磨辊始终紧紧抵靠在管道连接件内壁上，当需要对管道连接件外壁进行打磨时，移动连板继续向外移动，二号打磨辊经过内壁挤压通过三号弹簧杆进入四号凹槽内，移动连板通过橡胶带抵靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路连接件成型加工机械，包括底部机架(1)、竖直机架(2)、内夹持打磨机构(3)、升降气缸(4)、升降台(5)、竖直夹持机构(6)以及外放置打磨机构(7)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有竖直机架(2)，底部机架(1)上端面上位于竖直机架(2)的左右两侧滑动安装有内夹持打磨机构(3)，升降气缸(4)通过气缸座安装在竖直机架(2)内部上端面，升降台(5)通过法兰盘安装在升降气缸(4)驱动轴下端面，竖直夹持机构(6)自前向后均匀安装在升降台(5)下端面，底部机架(1)上端面位于竖直夹持机构(6)正下方安装有外放置打磨机构(7)；其中：所述的内夹持打磨机构(3)包括电动滑块(31)、移动板(32)、转动电机(33)、转动轴(34)、转轴(35)、链轮(36)、链条(37)、打磨圆盘(38)以及打磨内夹持支链(39)，其中所述的电动滑块(31)滑动设置在底部机架(1)上端面上，移动板(32)通过基座安装在移动板(32)上，转动电机(33)通过电机座安装在移动板(32)上，转动轴(34)通过轴套安装在转动电机(33)输出轴上，转轴(35)一端自前往后通过轴承转动安装在移动板(32)上，转轴(35)另一端通过法兰盘安装有打磨圆盘(38)，链轮(36)通过平键安装在转轴(35)与转动轴(34)上，链条(37)通过齿轮齿条啮合方式安装在链轮(36)上，打磨内夹持支链(39)安装在打磨圆盘(38)的内部；所述的竖直夹持机构(6)包括夹持圆筒(61)、夹持气缸(62)、圆盘组(63)、连接架(64)、夹持板(65)以及夹持弹簧杆(66)，其中所述的夹持圆筒(61)安装在升降台(5)下端面上，夹持圆筒(61)内部开设有二号腔体，夹持气缸(62)通过气缸座安装在二号腔体侧壁上，圆盘组(63)通过法兰盘安装在夹持气缸(62)驱动轴上，夹持圆筒(61)上沿其轴线方向周向开设有矩形连通槽，夹持板(65)滑动设置在矩形连通槽内部，夹持板(65)位于二号腔体内部的一侧设置有连接架(64)，连接架(64)一端安装在夹持板(65)上，连接架(64)另一端抵靠在在圆盘组(63)上，夹持弹簧杆(66)一端安装在夹持板(65)上，夹持弹簧杆(66)另一端安装在二号腔体的内壁上；所述的外放置打磨机构(7)包括双向气缸(71)、调节块(72)、一号弹簧杆(73)、放置架(74)、外打磨机架(75)、二号弹簧杆(76)、一号固定块(77)、一号打磨辊(78)以及收集框(79)，其中所述的放置架(74)左右对称设置在底部机架(1)正上方，放置架(74)下端面前后对称设置有一号弹簧杆(73)，一号弹簧杆(73)一端安装在放置架(74)下端面，一号弹簧杆(73)另一端安装在底部机架(1)上端面上，放置架(74)上端面安装有外打磨机架(75)，双向气缸(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震翔，姜敏伟，姜宏明，
申请(专利权)人：常州艾肯智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：