一种双工作台移动式多头截断机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双工作台移动式多头截断机，包括底座、立柱、固定横梁，两个移动工作台，分别设置在所述底座上，并分布在所述底座的宽度方向的两端，用于承载水平放置的硅棒；水平进给机构，设于所述移动工作台处，用于驱动所述移动工作台沿所述底座的宽度方向水平运动；垂向进给机构，设于所述立柱上，用于驱动所述移动工作台进行升降运动；多个切割头，设于所述固定横梁的底部，且多个所述切割头沿所述固定横梁的延伸方向排列，用于切割所述硅棒。本实用新型专利技术提供的截断机采用移动工作台移动至切割头下方，然后垂向进给机构带动移动工作台向上运动实现切割的方式，增加了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工作台移动式多头截断机


[0001]本技术涉及硅棒切割
，具体而言是一种双工作台移动式多头截断机。

技术介绍

[0002]现有的多头截断机是单工作台，工作台不移动，工作时是将被加工硅棒放到工作台上，加工后，被截成的多段硅棒分别一次卸下。劳动强度大，所需装卸工件时间长，从而导致机床工作效率低。切割头驱动是通过丝杠驱动，驱动力相对较小。切割头没有带切样片的功能，需配备一台专门切样片的小截断机。这样用户不仅投资费用高，占地面积也增大，水电费也会增高，加大了用户的生产成本。机床支座导轨安装形式是侧面安装，承载力相对小，且受力不好，刚性差，机床加工精度低。

技术实现思路

[0003]根据上述提出的技术问题，而提供一种双工作台移动式多头截断机。
[0004]本技术采用的技术手段如下：
[0005]一种双工作台移动式多头截断机，包括：
[0006]底座；
[0007]两个立柱，分别设置在所述底座的长度方向的两端；
[0008]两个移动工作台，分别设置在所述底座上，并分布在所述底座的宽度方向的两端，用于承载水平放置的硅棒；
[0009]水平进给机构，设于所述移动工作台上，用于驱动所述移动工作台沿所述底座的宽度方向水平运动；
[0010]垂向进给机构，设于所述立柱上，用于驱动所述移动工作台进行升降运动；
[0011]固定横梁，设于所述底座上方；
[0012]多个切割头，设于所述固定横梁的底部，且多个所述切割头沿所述固定横梁的延伸方向排列，用于切割所述硅棒；
[0013]放线装置，设置在其中一个所述立柱内，用于放出所述切割头用来切割硅棒的金刚线；
[0014]收线装置，设置在另一个所述立柱内，用于收回所述金刚线。
[0015]进一步地，所述移动工作台包括台身和安装在所述台身上的多个V型支座，多个所述V型支座沿其所述台身的长度方向分布；
[0016]所述V型支座包括截面呈V字形的支座本体、分别对称安装在支座本体两个斜面上的至少一个支撑滚轮、分别对称安装在支座本体两个斜面上的至少一个辅助支撑装置；所述支撑滚轮的轴线与此支撑滚轮所在的所述斜面平行。
[0017]作为优选地，所述支座本体的两个斜面上分别对称安装有一个所述支撑滚轮，所述支座本体的两个斜面上分别对称安装有两个所述辅助支撑装置，且设置在同一斜面上的
两个辅助支撑装置设置在此斜面上的所述支撑滚轮的两侧。
[0018]进一步地，所述辅助支撑装置包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端上固定有支撑块。
[0019]进一步地，所述V型支座还包括驱动所述支座本体沿所述移动工作台的长度方向水平运动的支座驱动机构。
[0020]进一步地，所述支座驱动机构包括：
[0021]固定在所述移动工作台上，并沿所述移动工作台的长度方向延伸的工作台直线导轨和工作台齿条；
[0022]固定在所述支座本体底部，并与所述工作台直线导轨滑动配合的支座滑块；
[0023]固定在所述支座本体底部的支座减速电机；
[0024]固定在所述支座减速电机的输出端上，并与所述工作台齿条相啮合的支座齿轮。
[0025]进一步地，所述切割头包括龙门式切割架、分别安装在所述龙门式切割架两端底部的切割轮和安装在所述龙门式切割架上用于改变金刚线走向的过线轮；
[0026]从所述放线装置中出来的所述金刚线经过所有所述切割头中的切割轮和过线轮后进入所述收线装置中；
[0027]设置在一个所述切割头内的两个切割轮之间的所述金刚线形成用于切割硅棒的切割段，且所述切割段的延伸方向垂直于所述硅棒的长度方向，多个所述龙门式切割架中至少有一个所述龙门式切割架上固定有驱动所述切割轮转动的切割轮驱动电机。
[0028]进一步地，所述切割头上安装有驱动所述切割头沿所述固定横梁的长度方向运动的切割头运动机构；
[0029]所述切割头运动机构包括：
[0030]横梁直线导轨，固定在所述固定横梁底部，并沿所述固定横梁的长度方向延伸；
[0031]横梁齿条，固定在所述固定横梁底部，并沿所述固定横梁的长度方向延伸；
[0032]切割头滑台，固定在所述切割头的顶部，并与所述固定横梁直线导轨滑动连接；
[0033]切割头减速电机，固定在所述切割头滑台的顶部；
[0034]切割头齿轮，固定在所述切割头减速电机的输出端，并与所述横梁齿条相啮合。
[0035]进一步地，所述水平进给机构包括：
[0036]底座直线导轨，固定在所述底座的顶部，并沿所述底座的宽度方向延伸；所述底座直线导轨的顶部两侧分别具有定位斜面；
[0037]底座齿条，固定在所述底座的顶部，并沿所述底座的宽度方向延伸；
[0038]辊子，固定在移动工作台底部，并与所述底座直线导轨滚动连接；所述辊子的两侧加工有与所述定位斜面相配合的导向斜面；
[0039]工作台减速电机，固定在所述移动工作台底部；
[0040]工作台齿轮，固定在所述工作台减速电机的输出端，并与所述底座齿条啮合。
[0041]进一步地，所述底座为分体结构，具有三个沿同一方向排列的支撑座，其排列方向形成所述底座的长度方向，且位于中间的所述支撑座上固定所述底座齿条，位于两侧的所述支撑座上固定所述底座直线导轨，两个所述移动工作台共用一个所述底座和所述底座上的底座直线导轨和底座齿条。
[0042]进一步地，所述垂向进给机构包括：
[0043]垂向进给直线导轨，固定在所述立柱上，并沿所述立柱的高度方向延伸；
[0044]进给丝杠，安装在所述立柱内；
[0045]垂向进给减速电机，安装在所述立柱内，且其输出端与所述进给丝杠的输入端连接；
[0046]升降台，与所述进给丝杠的输出端固定连接，且其靠近所述立柱的一侧与所述垂向进给直线导轨滑动连接，用于支撑所述移动工作台。
[0047]两端的立柱上的所述升降台抬起所述移动工作台的两端，进而垂向进给减速电机和进给丝杠实现移动工作台的进给。
[0048]进一步地，所述移动工作台的两端分别具有销孔，所述升降台上表面具有定位销，且定位销的顶面具有导向锥面，易于定位销进入销孔中，且进入后自动实现精准定位。
[0049]进一步地，所述升降台的位移下止点低于所述移动工作台在所述底座上时候所在平面，方便移动工作台内的定位销脱离。
[0050]进一步地，所述底座在所述工作台直线导轨的端部设有止挡，防止移动工作台脱离底座。
[0051]进一步地，在所述放线装置处设有调整所述金刚线张紧程度的张紧调整机构，包括张力臂，所述张力臂的一端与张力调整减速电机的输出端连接，其另一端连接有张力轮，通过转动张力调整减速电机，进而调整张力轮与金刚线的接触距离，从而调整金刚线的张紧程度。
[0052]进一步地，还包括一个或两个样片切割头，设于所述固定横梁的底部，且靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工作台移动式多头截断机，其特征在于，包括：底座；两个立柱，分别设置在所述底座的长度方向的两端；两个移动工作台，分别设置在所述底座上，并分布在所述底座的宽度方向的两端，用于承载水平放置的硅棒；水平进给机构，设于所述移动工作台处，用于驱动所述移动工作台沿所述底座的宽度方向水平运动；垂向进给机构，设于所述立柱上，用于驱动所述移动工作台进行升降运动；固定横梁，设于所述底座上方；多个切割头，设于所述固定横梁的底部，且多个所述切割头沿所述固定横梁的延伸方向排列，用于切割所述硅棒；放线装置，设置在其中一个所述立柱内，用于放出所述切割头用来切割硅棒的金刚线；收线装置，设置在另一个所述立柱内，用于收回所述金刚线。2.根据权利要求1所述的一种双工作台移动式多头截断机，其特征在于：所述移动工作台包括台身和安装在所述台身上的多个V型支座，多个所述V型支座沿其所述台身的长度方向分布；所述V型支座包括截面呈V字形的支座本体、分别对称安装在支座本体两个斜面上的至少一个支撑滚轮、分别对称安装在支座本体两个斜面上的至少一个辅助支撑装置；所述支撑滚轮的轴线与此支撑滚轮所在的所述斜面平行。3.根据权利要求2所述的一种双工作台移动式多头截断机，其特征在于，所述辅助支撑装置包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端上固定有支撑块。4.根据权利要求3所述的一种双工作台移动式多头截断机，其特征在于，所述V型支座还包括驱动所述支座本体沿所述台身的长度方向水平运动的支座驱动机构。5.根据权利要求4所述的一种双工作台移动式多头截断机，其特征在于，所述支座驱动机构包括：固定在所述移动工作台上，并沿所述移动工作台的长度方向延伸的工作台直线导轨和工作台齿条；固定在所述支座本体底部，并与所述工作台直线导轨滑动配合的支座滑块；固定在所述支座本体底部的支座减速电机；固定在所述支座减速电机的输出端上，并与所述工作台齿条相啮合的支座齿轮。6.根据权利要求1所述的一种双工作台移动式多头截断机，其特征在于：所述切割头包括龙门式切割架、分别安装在所述龙门式切割架两端底部的切割轮和安装在所述龙门式切割架上用于改变金刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云鹏，刘旭，王钢，刘秀坤，刘珊麟，
申请(专利权)人：大连连城数控机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：