一种天线板无毛边磨边角机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨边角机技术领域，且公开了一种天线板无毛边磨边角机，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个支撑杆，四个所述主体座的底部均固定安装有支撑垫，所述主体座的内部开设有贯穿主体座的磨边槽，所述磨边槽的左右两侧内壁上均开设有挤压收纳槽。该天线板无毛边磨边角机，通过设置了磨边槽，能够使天线板在使用时能够通过磨边槽并挤压伸缩弹簧，使两个磨边滚轴能够紧贴天线板进行磨边操作，并从底部伸出，进行两侧边的打磨，然后将天线板放置在主体座的顶部通过打磨轴，进行其他侧边的打磨，最后将内壁上的毛边通过细打磨柱打磨干净，能够有效的提高磨边效率，并且操作简单高效。并且操作简单高效。并且操作简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种天线板无毛边磨边角机


[0001]本技术涉及磨边角机
，具体为一种天线板无毛边磨边角机。

技术介绍

[0002]天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文、RFID封签读写等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作，此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。
[0003]现有的天线安设于基板上，现有的天线板在加工过程中，需要进行打磨去除毛边，而现有技术中，打磨去毛边设备一般为手持打磨设备进行操作，磨边效率不高，给使用者带来了许多不便，故而提出一种天线板无毛边磨边角机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天线板无毛边磨边角机，具备自动高效打磨等优点，解决了现有的天线板在加工过程中，需要进行打磨去除毛边，而现有技术中，打磨去毛边设备一般为手持打磨设备进行操作，磨边效率不高，给使用者带来了许多不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动高效打磨的目的，本技术提供如下技术方案：一种天线板无毛边磨边角机，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个支撑杆，四个所述主体座的底部均固定安装有支撑垫，所述主体座的内部开设有贯穿主体座的磨边槽，所述磨边槽的左右两侧内壁上均开设有挤压收纳槽，两个所述挤压收纳槽的内部均固定安装有伸缩座，所述伸缩座的内部固定安装有伸缩弹簧，两个所述伸缩座相对的一侧均活动安装有与伸缩弹簧固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定安装有固定支架，两个所述固定支架的内部均活动安装有磨边滚轴，两个所述固定支架的正面均固定安装有与磨边滚轴传动连接的动力箱，所述主体座的正面固定安装有电源接口，所述主体座的顶部活动安装有打磨轴，所述主体座的内部活动安装有与打磨轴传动连接的传动电机，所述主体座的顶部固定安装有与传动电机相对应的电机保护盖，所述主体座的背面且位于打磨轴的背面固定安装有细打磨柱。
[0008]优选的，所述主体座的顶部开设有与打磨轴和传动电机分别相对应的安置槽。
[0009]优选的，所述磨边槽与打磨轴的安置槽相连通，且传动电机的安置槽与电机保护盖相适配。
[0010]优选的，两个所述挤压收纳槽均与磨边滚轴相适配。
[0011]优选的，所述磨边滚轴与打磨轴的外表面均固定安装有打磨片。
[0012]优选的，所述伸缩杆与伸缩座的连接方式为套接，伸缩杆与伸缩弹簧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种天线板无毛边磨边角机，具备以下有益效果：
[0015]该天线板无毛边磨边角机，通过设置了磨边槽，能够使天线板在使用时能够通过磨边槽并挤压伸缩弹簧，使两个磨边滚轴能够紧贴天线板进行磨边操作，并从底部伸出，进行两侧边的打磨，然后将天线板放置在主体座的顶部通过打磨轴，进行其他侧边的打磨，最后将内壁上的毛边通过细打磨柱打磨干净，能够有效的提高磨边效率，并且操作简单高效，通过设置了磨边槽与打磨轴的安置槽相连通，便于打磨出的碎屑通过磨边槽排出，并掉落至底部便于收集和清理，从而有效的解决了现有的天线板在加工过程中，需要进行打磨去除毛边，而现有技术中，打磨去毛边设备一般为手持打磨设备进行操作，磨边效率不高，给使用者带来了许多不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术俯面结构剖视图；
[0018]图3为本技术的结构俯视图。
[0019]图中：1主体座、2支撑垫、3支撑杆、4电源接口、5传动电机、6打磨轴、7动力箱、8磨边滚轴、9挤压收纳槽、10伸缩杆、11伸缩座、12伸缩弹簧、13细打磨柱、14电机保护盖、15磨边槽、16固定支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种天线板无毛边磨边角机，包括主体座1，主体座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个支撑杆3，四个主体座1的底部均固定安装有支撑垫2，主体座1的内部开设有贯穿主体座1的磨边槽15，磨边槽15的左右两侧内壁上均开设有挤压收纳槽9，两个挤压收纳槽9的内部均固定安装有伸缩座11，伸缩座11的内部固定安装有伸缩弹簧12，两个伸缩座11相对的一侧均活动安装有与伸缩弹簧12固定连接的伸缩杆10，伸缩杆10与伸缩座11的连接方式为套接，伸缩杆10与伸缩弹簧12固定连接，两个伸缩杆10相对的一侧均固定安装有固定支架16，两个固定支架16的内部均活动安装有磨边滚轴8，两个挤压收纳槽9均与磨边滚轴8相适配，两个固定支架16的正面均固定安装有与磨边滚轴8传动连接的动力箱7，主体座1的正面固定安装有电源接口4，主体座1的顶部活动安装有打磨轴6，磨边滚轴8与打磨轴6的外表面均固定安装有打磨片，主体座1的内部活动安装有与打磨轴6传动连接的传动电机5，主体座1的顶部开设有与打磨轴6和传动电机5分别相对应的安置槽，主体座1的顶部固定安装有与传动电机5相对应的电机保护盖14，磨边槽15与打磨轴6的安置槽相连通，且传动电机5的安置槽与电机保护盖14相适配，主体座1的背面且位于打磨轴6
的背面固定安装有细打磨柱13。
[0022]综上所述，该天线板无毛边磨边角机，通过设置了磨边槽15，能够使天线板在使用时能够通过磨边槽15并挤压伸缩弹簧12，使两个磨边滚轴8能够紧贴天线板进行磨边操作，并从底部伸出，进行两侧边的打磨，然后将天线板放置在主体座1的顶部通过打磨轴6，进行其他侧边的打磨，最后将内壁上的毛边通过细打磨柱13打磨干净，能够有效的提高磨边效率，并且操作简单高效，通过设置了磨边槽15与打磨轴6的安置槽相连通，便于打磨出的碎屑通过磨边槽15排出，并掉落至底部便于收集和清理，从而有效的解决了现有的天线板在加工过程中，需要进行打磨去除毛边，而现有技术中，打磨去毛边设备一般为手持打磨设备进行操作，磨边效率不高，给使用者带来了许多不便的问题。
[0023]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线板无毛边磨边角机，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个支撑杆(3)，四个所述主体座(1)的底部均固定安装有支撑垫(2)，所述主体座(1)的内部开设有贯穿主体座(1)的磨边槽(15)，所述磨边槽(15)的左右两侧内壁上均开设有挤压收纳槽(9)，两个所述挤压收纳槽(9)的内部均固定安装有伸缩座(11)，所述伸缩座(11)的内部固定安装有伸缩弹簧(12)，两个所述伸缩座(11)相对的一侧均活动安装有与伸缩弹簧(12)固定连接的伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)相对的一侧均固定安装有固定支架(16)，两个所述固定支架(16)的内部均活动安装有磨边滚轴(8)，两个所述固定支架(16)的正面均固定安装有与磨边滚轴(8)传动连接的动力箱(7)，所述主体座(1)的正面固定安装有电源接口(4)，所述主体座(1)的顶部活动安装有打磨轴(6)，所述主体座(1)的内部活动安装有与打磨轴(6)传动连接的传动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡威，
申请(专利权)人：丰顺科威达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：