一种通过式磁瓦4R角倒角磨床制造技术

技术编号:27469732 阅读:60 留言:0更新日期:2021-03-02 17:34
本实用新型专利技术公开了一种通过式磁瓦4R角倒角磨床,包括工作仓,所述工作仓的内部固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的内部插设有连接环,所述连接环的顶端插设在第二连接块的内部,所述第二连接块的顶端固定连接有打磨片,所述工作仓的顶端固定连接有竖向支撑架,所述工作仓的顶端连接有加工仓,所述加工仓的上端安装有压板,所述第一连接块的内部固定连接有限位块,所述第一连接块的表面插设有插销,所述第二连接块的右端固定连接有滑槽。本实用新型专利技术解决了传统重量较重的问题,加快了工作效率,降低了工作难度,减轻了岗位人员的劳动负担,使其在工作时更加的便捷。使其在工作时更加的便捷。使其在工作时更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式磁瓦4R角倒角磨床


[0001]本技术涉及倒角磨床
,具体为一种通过式磁瓦4R角倒角磨床。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]现有的倒角磨床在对其进行倒角时,可根据调节角度来改变倒角的角度,在角度发生变化时,现有的倒角磨床在调节角度时,由于机械设备较重,磨片和电机相连接质量较大,导致了转换角度操作步骤繁琐,这样就会十分的不便,加重了工作人员的劳动负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通过式磁瓦4R角倒角磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的切换角度操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通过式磁瓦4R角倒角磨床,包括工作仓,所述工作仓的内部固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有第一连接块,所述第一连接块内部插设有连接环,所述连接环的顶端插设在第二连接块的内部,所述第二连接块的顶端固定连接有打磨片,所述工作仓的顶端固定连接有竖向支撑架,所述工作仓的顶端连接有加工仓,所述加工仓的上端安装有压板,所述第一连接块的内部固定连接有限位块,所述第一连接块的表面插设有插销,所述第二连接块的右端固定连接有滑槽,所述滑槽的内部嵌入有齿条,所述工作仓的内部连接有主动齿轮,所述工作仓的内部连接有从动轮,所述主动齿轮和从动轮之间通过皮带相连接,所述从动轮的正面固定连接有摇把,所述加工仓的上表面开设有长槽。
[0006]优选的,所述第二连接块活动安装在工作仓的内部,所述第二连接块的顶端贯穿工作仓的内壁延伸到工作仓的外壁。
[0007]优选的,所述工作仓上端开设有通孔,所述通孔的直径由上到下依次递减,所述第二连接块和打磨片贯穿通孔。
[0008]优选的,所述插销和限位块设置有两组,一组所述插销和限位块安装在第一连接块的内部,另外一组所述插销和限位块安装在第二连接块的内部。
[0009]优选的,所述连接环的两端开设有孔洞,所述限位块的中心位置开设有槽口。
[0010]优选的,所述压板的顶端嵌入在长槽的内部,所述压板和长槽组成滑动式结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该通过式磁瓦4R角倒角磨床能自由的转换角度,使其在进行倒角时,能适用于不同大小的倒角工作,扩大了使用范围,另外在转换角度时,十分的方便,解决了传统的重量较重的问题,使其在工作时更加的便捷,降低了工作难度,从而加快了工作效率,减轻了
岗位人员的劳动负担。
[0013]2、该通过式磁瓦4R角倒角磨床设置有加工仓,加大了操作的安全性,避免了工作人员误触引发受伤,另外能对倒角时的碎屑进行隔离处理,避免了碎屑飞溅或四处飘落,保证了施工环境的卫生,另外设置有压板方便了对倒角材料移动,使其操作变得更加的便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术连接环和第二连接块的爆炸结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术加工仓和压板的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、工作仓;2、电动机;3、第一连接块;4、连接环;5、第二连接块;6、打磨片;7、竖向支撑架;8、加工仓;9、压板;10、插销;11、限位块;12、齿条;13、滑槽;14、主动齿轮;15、皮带;16、从动轮;17、摇把;18、长槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种通过式磁瓦4R角倒角磨床,包括工作仓1,工作仓1的内部固定连接有电动机2,通过式瓦型磁体是永磁直流电机的磁极,为了方便瓦磁产品在电机上实现自动装机,对其产品的4R角进行倒角,根据不同的尺寸调节角度,实现不同规格尺寸的4R角倒角,该通过式磁瓦4R角倒角磨床具有自动送料、连续磨削的功能,达到提高效率、提高精度、降低劳动强度的目的,尤其适用于大批量生产,生产成本骤减百分之七十,是加工产品的立项选择,电动机2的输出端固定连接有第一连接块3,第一连接块3的内部插设有连接环4,连接环4的两端开设有通孔,限位块11的中心位置开设有槽口,在安装时,通过将连接环4的两端的分别嵌入在第二连接块5和第一连接块3的内部。
[0022]第一连接块3的内部固定连接有限位块11,第一连接块3的表面插设有插销10,插销10和限位块11设置有两组,一组插销10和限位块11安装在第一连接块3的内部,另外一组插销10和限位块11安装在第二连接块5的内部,通过连接环4、第二连接块5和第一连接块3之间的相互配合,使其在转换角度时,十分的便捷。
[0023]在嵌入的同时,使其连接环4穿过限位块11的内部的,并通过插销10的插入到连接环4上深孔上,固定了连接环4的位置,连接环4的顶端插设在第二连接块5的内部,第二连接块5活动安装在工作仓1的内部,第二连接块5活动安装在工作仓1的内部,第二连接块5的顶端贯穿工作仓1的内壁延伸到工作仓1的外壁。
[0024]第二连接块5的顶端固定连接有打磨片6,工作仓1上端开设有通孔,通孔的直径由上到下依次递减,第二连接块5和打磨片6贯穿通孔,当通孔的大小发生改变时,能方便打磨片6的角度调整,使其操作变得更加的便捷,上端的直径大,打磨片6的角度转换就不会受到
影响。
[0025]工作仓1的顶端固定连接有竖向支撑架7,工作仓1的顶端连接有加工仓8,加工仓8的上端安装有压板9,加工仓8的上表面开设有长槽18,压板9的顶端嵌入在长槽18的内部,压板9和长槽18组成滑动式结构,通过滑动式的连接,通过滑动带动了加工材料的移动,避免了人员直接和加工材料接触,加大了操作的安全性。
[0026]第二连接块5的右端固定连接有滑槽13,滑槽13的内部嵌入有齿条12,工作仓1的内部连接有主动齿轮14,主动齿轮14的中心轴位置位置安装有皮带轮,皮带轮上套接有皮带15,工作仓1的内部连接有从动轮16,主动齿轮14和从动轮16之间通过皮带15相连接,从动轮16安装在工作仓1的内部,从动轮16的正面固定连接有摇把17。
[0027]工作原理:在工作时,通过将代加工的材料放置在加工仓8的内部,通过压板9的加压固定了材料的位置,当材料和打磨片6相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式磁瓦4R角倒角磨床,包括工作仓(1),其特征在于:所述工作仓(1)的内部固定连接有电动机(2),所述电动机(2)的输出端固定连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的内部插设有连接环(4),所述连接环(4)的顶端插设在第二连接块(5)内部,所述第二连接块(5)的顶端固定连接有打磨片(6),所述工作仓(1)的顶端固定连接有竖向支撑架(7),所述工作仓(1)的顶端连接有加工仓(8),所述加工仓(8)的上端安装有压板(9),所述第一连接块(3)的内部固定连接有限位块(11),所述第一连接块(3)的表面插设有插销(10),所述第二连接块(5)的右端固定连接有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部嵌入有齿条(12),所述工作仓(1)的内部连接有主动齿轮(14),所述工作仓(1)的内部连接有从动轮(16),所述主动齿轮(14)和从动轮(16)之间通过皮带(15)相连接,所述从动轮(16)的正面固定连接有摇把(17),所述加工仓(8)的上表面开设有长槽(18)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王功平
申请(专利权)人:南京享利达模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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