一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磁瓦工件加工技术领域，具体为一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，包括底座和工作架，所述工作架内壁的一侧设置有第一电机调节架，所述工作架内壁的另一侧设置有第二电机调节架，所述工作架内壁的一侧通过第一电机调节架活动连接有第一磨削电机，所述工作架内壁的另一侧通过第二电机调节架活动连接有第二磨削电机。本实用新型专利技术通过设置的第一电机调节架、第二电机调节架、第一磨削电机和第二磨削电机，对磁瓦工件进行高效的磨削操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加工的磨削精准轴长磁瓦放置进料皮带之上，待磨削精准轴长磁瓦通过进料皮带输入，进入进料架，经过横摆直线运动副推动产品进入进料等待区域。料等待区域。料等待区域。

A high verticality shaft length grinding lifting end face grinder

【技术实现步骤摘要】
一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床


[0001]本技术涉及磁瓦工件加工
，具体为一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床。

技术介绍

[0002]电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，这些小区域即称为磁瓦在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用，在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，在未经磁化的铁磁质中，虽然每一磁瓦内部都有确定的自发磁化方向，有很大的磁性，但大量磁瓦的磁化方向各不相同因而整个铁磁质不显磁性，当电铁磁质处于外磁场中时，那些自发磁化方向和外磁场方向成小角度的磁瓦其体积随着外加磁场的增大而扩大并使磁瓦的磁化方向进一步转向外磁场方向，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
[0003]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行，电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证，因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果，针对目前磁瓦轴长磨削主要传统形式是通过式双端面磨床磨削，磁瓦工件一片顶一片进入砂轮磨削，在运送过程中由于磁瓦相靠的基准面不平，或者说相靠基准面精度相对不稳定，导致产品进入砂轮时状态不稳，如果工件处在和砂轮不垂直状态，磨削结果会出现产品四个方向不垂直的现象，对于高精度永磁电机需求的高精垂直度磁瓦的要求，传统式磨削方法不能满足，同时现有的磨床结构在对完成磨削后的磁瓦工件无法进行紧密的输送操作，使得整体在加工磁瓦工件时无法保证磁瓦工件得到妥善的保护操作，影响日常的加工效果，不利于日常的使用，因此亟需设计一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，以解决上述背
景技术中提出针对目前磁瓦轴长磨削主要传统形式是通过式双端面磨床磨削，磁瓦工件一片顶一片进入砂轮磨削，在运送过程中由于磁瓦相靠的基准面不平，或者说相靠基准面精度相对不稳定，导致产品进入砂轮时状态不稳，如果工件处在和砂轮不垂直状态，磨削结果会出现产品四个方向不垂直的现象，对于高精度永磁电机需求的高精垂直度磁瓦的要求，传统式磨削方法不能满足，同时现有的磨床结构在对完成磨削后的磁瓦工件无法进行紧密的输送操作，使得整体在加工磁瓦工件时无法保证磁瓦工件得到妥善的保护操作，影响日常的加工效果，不利于日常的使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，包括：
[0006]底座，所述底座的表面固定连接有工作架，所述工作架内壁的一侧设置有第一电机调节架，所述工作架内壁的另一侧设置有第二电机调节架，所述工作架内壁的一侧通过第一电机调节架活动连接有第一磨削电机，所述工作架内壁的另一侧通过第二电机调节架活动连接有第二磨削电机，所述第一磨削电机的一端设置有第一液压座，所述第二磨削电机的一端设置有第二液压座，所述第一液压座和第二液压座的内部设置有磨轮本体，所述工作架的一侧固定连接有侧架，所述侧架的一侧设置有进料架，所述进料架的表面设置有进料皮带，所述进料皮带的一端设置有横摆直线运动副，所述第一液压座和第二液压座的底部设置有工装上下直线运动副，所述第一液压座和第二液压座的顶部设置有随动压块直线运动副，所述工作架的内部设置有凸轮，所述凸轮的一侧设置有限位板，所述工作架的顶端固定连接有电气箱；
[0007]安装架，所述安装架的一侧与工作架的一侧之间固定连接，所述安装架的一侧设置有输送钢带，所述输送钢带的一侧设置有挡板，所述挡板的一端固定连接有阻挡架，所述阻挡架的表面开设有收集槽，所述收集槽的内壁固定连接有收集架，所述安装架的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有活动轴座，所述驱动杆的表面套接有套接座，所述套接座的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端活动连接有扭力转轴。
[0008]优选的，所述连接块的一端通过扭力转轴活动连接有弹出块，所述弹出块的一侧设置有防护胶垫，所述弹出块的另一侧固定连接有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述阻挡架的底端固定连接有存放板，所述存放板的表面开设有存放槽。
[0010]优选的，所述输送钢带的一端活动卡接有卡接座，所述卡接座的一点固定连接有减震架，所述减震架的一端固定连接有对接板。
[0011]优选的，所述减震架的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有固定架，所述固定架内壁的四角固定连接有顶固块。
[0012]优选的，所述固定架的底端固定连接有限位座，所述固定架的内壁设置有卡接套。
[0013]优选的，所述工装上下直线运动副的一端固定连接有限位工装，所述随动压块直线运动副的底端固定连接有压块工装。
[0014]优选的，所述工作架顶部的一端固定连接有蓄力架，所述蓄力架的内部开设有蓄力弧槽。
[0015]优选的，所述蓄力架的两端均固定连接有导线块，所述蓄力弧槽的内壁设置有阻尼垫。
[0016]优选的，所述第一电机调节架的底端设置有推杆直线运动副，所述推杆直线运动副与工作架的内底壁相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该高垂直度轴长磨削提升端面磨床，通过设置的第一电机调节架、第二电机调节架、第一磨削电机、第二磨削电机、第一液压座、第二液压座、磨轮本体、进料架、进料皮带、横摆直线运动副、工装上下直线运动副、随动压块直线运动副、凸轮、限位板、安装架和输送钢带，对磁瓦工件进行高效的磨削操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加工的磨削精准轴长磁瓦放置进料皮带之上，待磨削精准轴长磁瓦通过进料皮带输入，进入进料架，经过横摆直线运动副推动产品进入进料等待区域，通过推杆直线运动副，推产品进入限位工装和压块工装之间，限位工装和压块工装两端的工装上下直线运动副和随动压块直线运动副，提升产品向上进入两片磨轮本体中，产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的表面固定连接有工作架（2），所述工作架（2）内壁的一侧设置有第一电机调节架（3），所述工作架（2）内壁的另一侧设置有第二电机调节架（4），所述工作架（2）内壁的一侧通过第一电机调节架（3）活动连接有第一磨削电机（5），所述工作架（2）内壁的另一侧通过第二电机调节架（4）活动连接有第二磨削电机（6），所述第一磨削电机（5）的一端设置有第一液压座（7），所述第二磨削电机（6）的一端设置有第二液压座（8），所述第一液压座（7）和第二液压座（8）的内部设置有磨轮本体（9），所述工作架（2）的一侧固定连接有侧架（10），所述侧架（10）的一侧设置有进料架（11），所述进料架（11）的表面设置有进料皮带（12），所述进料皮带（12）的一端设置有横摆直线运动副（13），所述第一液压座（7）和第二液压座（8）的底部设置有工装上下直线运动副（14），所述第一液压座（7）和第二液压座（8）的顶部设置有随动压块直线运动副（15），所述工作架（2）的内部设置有凸轮（16），所述凸轮（16）的一侧设置有限位板（17），所述工作架（2）的顶端固定连接有电气箱（18）；安装架（19），所述安装架（19）的一侧与工作架（2）的一侧之间固定连接，所述安装架（19）的一侧设置有输送钢带（20），所述输送钢带（20）的一侧设置有挡板（21），所述挡板（21）的一端固定连接有阻挡架（22），所述阻挡架（22）的表面开设有收集槽（23），所述收集槽（23）的内壁固定连接有收集架（24），所述安装架（19）的另一侧设置有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的一端固定连接有驱动杆（26），所述驱动杆（26）的一端固定连接有活动轴座（27），所述驱动杆（26）的表面套接有套接座（28），所述套接座（28）的一侧固定连接有连接块（29），所述连接块（29）的一端活动连接有扭力转轴（30）。2.根据权利要求1所述的一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王功平，
申请(专利权)人：南京享利达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：