一种柱状电极打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种柱状电极打磨装置，涉及打磨设备技术领域，其包括平行设置的传送带和导轨，所述传送带用于承载柱状电极，所述导轨上滑动安装有机械臂和扶正组件；所述机械臂的端部配置有打磨组件；所述扶正组件至少包括用于夹持柱状电极延伸柱的夹板；所述打磨组件、扶正组件和柱状电极能够同步移动。本实用新型专利技术中被打磨的柱状电极放置在传送带上，扶正组件通过夹板夹持限位柱状电极是延伸柱，使得其在被打磨组件磨削的过程中保持稳定姿态，从而防止其受力倾倒，保证加工质量；同时，扶正组件和打磨组件能够和被打磨的柱状电极同步移动，可实现在柱状电极输送过程中对其进行打磨，有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。

A cylindrical electrode grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种柱状电极打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体而言，涉及一种柱状电极打磨装置。

技术介绍

[0002]在生产加工中，对于工件表面平面度和光洁度有特定要求的情形下，多通过磨床等设备对其进行磨削加工使其符合工艺要求。如图6所示，某型号柱状电极，包括基体，该基体上配置有延伸柱，延伸柱呈长方体状，在加工时，需要对延伸柱的周向侧面进行打磨处理，使其达到一定的平面度和光洁度要求。通过常规磨床加工时，需要对单个零件进行夹装定位，虽然能够达到更好的加工精度，但是加工效率大大降低，同时增大了生产成本。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]针对现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种柱状电极打磨装置，其通过扶正组件配合打磨组件实现对柱状电极的连续加工，有效解决了传统加工方式效率低下的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种柱状电极打磨装置，包括平行设置的传送带和导轨，所述传送带用于承载柱状电极，所述导轨上滑动安装有机械臂和扶正组件；所述机械臂的端部配置有打磨组件；所述扶正组件至少包括用于夹持柱状电极延伸柱的夹板；所述打磨组件、扶正组件和柱状电极能够同步移动。
[0007]根据一种优选实施方式，所述打磨组件包括设置于所述机械臂端部的第一安装板，所述第一安装板上对称设置有两个打磨机构；所述打磨机构至少包括转动安装于第一安装板上的打磨棒以及用于驱动打磨棒转动的第一驱动件。
[0008]根据一种优选实施方式，所述第一安装板的外侧面上滑动安装有叉架，所述打磨棒转动安装在叉架上。
[0009]根据一种优选实施方式，所述第一安装板的外侧面上配置有第三滑轨，所述叉架上配置有与所述第三滑轨滑动连接的第三滑块；所述两个打磨机构能够按照叉架沿所述第三滑轨轴向滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。
[0010]根据一种优选实施方式，所述扶正组件还包括第二安装板，所述夹板设置于所述第二安装板的外侧面；所述夹板包括动板和定板，所述定板与所述第二安装板固定连接，所述动板与所述第二安装板滑动连接；还包括设置于所述第二安装板上的第二驱动件，用于驱动所述动板以滑动的方式靠近或者远离所述定板。
[0011]根据一种优选实施方式，所述第二安装板的外侧面上设置有第一滑轨，所述动板上配置有与第一滑轨滑动连接的第一滑块；所述第二驱动件包括设置于所述动板上的齿条，所述第二安装板上转动安装有与所述齿条啮合的齿轮；还包括设置于第二安装板上的电机，该电机用于驱动所述齿轮转动。
[0012]根据一种优选实施方式，所述机械臂和所述扶正组件通过座板滑动安装于所述导轨上；所述扶正组件还包括支架，该支架上配置有第二滑轨，所述第二安装板上配置有与所述第二滑轨滑动连接的第二滑块；所述第二安装板能够以沿所述第二滑轨轴向滑动的方式靠近或者远离所述传送带。
[0013]根据一种优选实施方式，第一安装板的内侧面上配置有第四滑轨，该第四滑轨上滑动安装有第四滑块，所述第四滑块连接至所述叉架。
[0014]根据一种优选实施方式，所述第一安装板上贯穿设置有滑孔，所述第一驱动件贯穿所述滑孔连接至所述打磨棒；所述叉架上配置有延伸架，所述第一驱动件安装至所述延伸架。
[0015]根据一种优选实施方式，所述定板和所述动板彼此相对的侧面上均配置有两个限位板，动板和定板各自的两个限位板之间构成限位空间。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术中被打磨的柱状电极放置在传送带上，扶正组件通过夹板夹持限位柱状电极是延伸柱，使得其在被打磨组件磨削的过程中保持稳定姿态，从而防止其受力倾倒，保证加工质量；同时，扶正组件和打磨组件能够和被打磨的柱状电极同步移动，可实现在柱状电极输送过程中对其进行打磨，有效提高了加工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术中机械臂和扶正组件装配后的立体结构示意图；
[0022]图4为图3中B处结构的局部放大示意图；
[0023]图5为本技术中打磨组件的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术所打磨的柱状电极的正视结构示意图。
[0025]图标：1
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传送带，2
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柱状电极，21
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基体，22
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延伸柱，3
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导轨，31
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支架，311
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第二滑轨，3111
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第二滑块，32
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机械臂，33
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座板，34
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第一安装板，341
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叉架，3411
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打磨棒，3412
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第三滑块，342
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滑孔，343
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第一驱动件，3431
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延伸架，344
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第四滑轨，345
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第三滑轨，346
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第四滑块，35
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第二安装板，351
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动板，3511
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电机，3512
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齿轮，3513
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限位板，3514
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齿条，352
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第一滑轨，353
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定板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状电极打磨装置，其特征在于：包括平行设置的传送带(1)和导轨(3)，所述传送带(1)用于承载柱状电极(2)，所述导轨(3)上滑动安装有机械臂(32)和扶正组件；所述机械臂(32)的端部配置有打磨组件；所述扶正组件至少包括用于夹持柱状电极(2)延伸柱(22)的夹板；所述打磨组件、扶正组件和柱状电极(2)能够同步移动。2.根据权利要求1所述的柱状电极打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括设置于所述机械臂(32)端部的第一安装板(34)，所述第一安装板(34)上对称设置有两个打磨机构；所述打磨机构至少包括转动安装于第一安装板(34)上的打磨棒(3411)以及用于驱动打磨棒(3411)转动的第一驱动件(343)。3.根据权利要求2所述的柱状电极打磨装置，其特征在于：所述第一安装板(34)的外侧面上滑动安装有叉架(341)，所述打磨棒(3411)转动安装在叉架(341)上。4.根据权利要求3所述的柱状电极打磨装置，其特征在于：所述第一安装板(34)的外侧面上配置有第三滑轨(345)，所述叉架(341)上配置有与所述第三滑轨(345)滑动连接的第三滑块(3412)；所述两个打磨机构能够按照叉架(341)沿所述第三滑轨(345)轴向滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的柱状电极打磨装置，其特征在于：所述扶正组件还包括第二安装板(35)，所述夹板设置于所述第二安装板(35)的外侧面；所述夹板包括动板(351)和定板(353)，所述定板(353)与所述第二安装板(35)固定连接，所述动板(351)与所述第二安装板(35)滑动连接；还包括设置于所述第二安装板(35)上的第二驱动件，用于驱动所述动板(351)以滑动的方式靠近或者远离所述定板(353)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明立，吴月海，孟伟，
申请(专利权)人：成都立海同创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：