一种防扬尘式混凝土输送机制造技术

技术编号:27466918 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 17:30
本实用新型专利技术公开了一种防扬尘式混凝土输送机,包括第一壳体,所述第一壳体的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个传动轴,两个所述传动轴的外侧壁固定连接有皮带轮,所述固定座的上表面通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接于一个所述传动轴的一端,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述第一壳体的上表面连通有进料管;通过水泵、进料管、软管、雾化喷头、第二壳体和蓄水池等部件之间的组合设置可以对需要进行运输的混凝土进行降尘处理,从而避免了混凝土在运输时产生的扬尘对工作人员的身体造成危害,提高了工作人员的工作效率,本装置结构简单,能够有效的对工作人员的身体进行保护,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘式混凝土输送机


[0001]本技术涉及混凝土输
,具体为一种防扬尘式混凝土输送机。

技术介绍

[0002]输送机是物料搬运系统自动化和机械化不可缺少的组成部分。它既可完成车间内部的传送,也可完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,而建筑行业土建施工过程中会存在大量的混凝土浇筑,施工区域广阔、道路畅通且距离混凝土浇筑点较近的,可直接用混凝土搅拌车直接浇筑。混凝土搅拌车距离浇筑点较远,周边无建筑或构筑物影响,区域广阔时可用混凝土泵车进行配合浇筑。
[0003]中国公开授权专利技术:CN210563452U,公开了便捷式混凝土输送机,其本申请通过设置一台包括机架、下料斗、刚性输送系统和柔性输送系统便捷式混凝土输送机,并将所述的下料斗布置在所述刚性输送系统的物料输入端,将所述的柔性输送系统布置在所述刚性输送系统的物料输出端,然后再将所述的刚性输送系统倾斜的布置在所述的机架上,这样,当需要对浇筑区域受空间限制而无法采用大型设备进行浇筑时,便可以先将搅拌合格的混凝土用运输设备运至需要浇筑混凝土的区域,其装置虽然可以通过刚性输送装置和柔性输送装置进行便捷的物料输送,但是其装置在进行混凝土物料输送时必然会产生大量的扬尘,这些扬尘会对工作人员产生一定的影响,造成工作人员工作效率的降低,为此,提出一种防扬尘式混凝土输送机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防扬尘式混凝土输送机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防扬尘式混凝土输送机,包括第一壳体,所述第一壳体的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个传动轴,两个所述传动轴的外侧壁固定连接有皮带轮,所述第一壳体的一侧固定连接有固定座,所述固定座的上表面通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接于一个所述传动轴的一端,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述第一壳体的上表面连通有进料管,所述进料管的内侧壁固定连接有第二壳体,所述第二壳体的外侧壁均匀连通有雾化喷头,所述第一壳体的上表面通过螺丝固定连接有水泵,所述水泵的出水端连通有软管,所述软管远离所述水泵的一端连通于所述第二壳体的内侧壁,所述第一壳体的内侧壁固定有连接有蓄水池,所述水泵的进水端连通有第一管体,所述第一管体的一端贯穿所述蓄水池的内侧壁,所述蓄水池的外侧壁连通有进水管。
[0008]优选的,所述第一壳体的上表面通过螺丝固定连接有抽风机,所述抽风机的进风端连通有第三管体,所述第三管体远离所述抽风机的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁。
[0009]优选的,所述抽风机的出风端连通有第二管体,所述第一壳体的下表面固定连接
有第三壳体,所述第二管体远离所述抽风机的一端连通于所述第三壳体的内侧壁,所述第三壳体的内侧壁对称固定连接有两个过滤网,所述第三壳体的前表面连通有排气管。
[0010]优选的,所述第三壳体的内侧壁滑动连接有废料盒,所述废料盒的前表面通过螺丝固定连接有把手。
[0011]优选的,所述第一壳体的前表面和后表面均对称固定连接有两个第四连板,所述第四连板远离所述第一壳体的一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的外侧壁套设有套筒,所述支撑杆的前表面和后表面均开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿所述套筒的内侧壁,所述第一螺栓的外侧壁转动连接有第二连板,所述第二连板的顶部焊接有万向轮,所述支撑杆的底部焊接有第一连板,所述第一连板的下表面均匀焊接有锥体,所述第二连板的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。
[0012]优选的,所述第一壳体的上表面安装有开关组,所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述抽风机、所述水泵和所述电机的电性输入端电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防扬尘式混凝土输送机,具备以下有益效果:
[0015]通过水泵、进料管、软管、雾化喷头、第二壳体和蓄水池等部件之间的组合设置可以对需要进行运输的混凝土进行降尘处理,从而避免了混凝土在运输时产生的扬尘对工作人员的身体造成危害,提高了工作人员的工作效率,本装置结构简单,能够有效的对工作人员的身体进行保护,值得推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术第三壳体的结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中的A区放大结构示意图;
[0020]图5为本技术支撑杆的结构示意图。
[0021]图中:1、第一壳体;2、进料管;3、抽风机;4、水泵;5、软管;6、蓄水池;7、第一管体;8、第二壳体;9、雾化喷头;10、开关组;11、固定座;12、电机;13、第二管体;14、第三壳体;15、过滤网;16、排气管;17、传动轴;18、皮带轮;19、废料盒;20、把手;21、万向轮;22、第一连板;23、螺纹通孔;24、锥体;25、支撑杆;26、套筒;27、第二连板;28、第一螺栓;29、第二螺栓;30、进水管;31、第三管体;32、第四连板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种防扬尘式混凝土输送机,包括第一壳体1,第一壳体1的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个传动轴17,两个传动轴17的外侧壁固定连接有皮带轮18,第一壳体1的一侧固定连接有固定座11,固定座11的上表面通过螺丝固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接于一个传动轴17的一端,两个皮带轮18通过皮带传动连接,第一壳体1的上表面连通有进料管2,进料管2的内侧壁固定连接有第二壳体8,第二壳体8的外侧壁均匀连通有雾化喷头9,第一壳体1的上表面通过螺丝固定连接有水泵4,水泵4的出水端连通有软管5,软管5远离水泵4的一端连通于第二壳体8的内侧壁,第一壳体1的内侧壁固定有连接有蓄水池6,水泵4的进水端连通有第一管体7,第一管体7的一端贯穿蓄水池6的内侧壁,蓄水池6的外侧壁连通有进水管30。
[0024]本实施例中,具体的:第一壳体1的上表面通过螺丝固定连接有抽风机3,抽风机3的进风端连通有第三管体31,第三管体31远离抽风机3的一端贯穿第一壳体1的内侧壁;通过抽风机3的设置,可以将混凝土产生的扬尘通过抽风机3和第三管体31抽出。
[0025]本实施例中,具体的:抽风机3的出风端连通有第二管体13,第一壳体1的下表面固定连接有第三壳体14,第二管体13远离抽风机3的一端连通于第三壳体14的内侧壁,第三壳体14的内侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防扬尘式混凝土输送机,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个传动轴(17),两个所述传动轴(17)的外侧壁固定连接有皮带轮(18),所述第一壳体(1)的一侧固定连接有固定座(11),所述固定座(11)的上表面通过螺丝固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接于一个所述传动轴(17)的一端,两个所述皮带轮(18)通过皮带传动连接,所述第一壳体(1)的上表面连通有进料管(2),所述进料管(2)的内侧壁固定连接有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的外侧壁均匀连通有雾化喷头(9),所述第一壳体(1)的上表面通过螺丝固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的出水端连通有软管(5),所述软管(5)远离所述水泵(4)的一端连通于所述第二壳体(8)的内侧壁,所述第一壳体(1)的内侧壁固定有连接有蓄水池(6),所述水泵(4)的进水端连通有第一管体(7),所述第一管体(7)的一端贯穿所述蓄水池(6)的内侧壁,所述蓄水池(6)的外侧壁连通有进水管(30)。2.根据权利要求1所述的一种防扬尘式混凝土输送机,其特征在于:所述第一壳体(1)的上表面通过螺丝固定连接有抽风机(3),所述抽风机(3)的进风端连通有第三管体(31),所述第三管体(31)远离所述抽风机(3)的一端贯穿所述第一壳体(1)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种防扬尘式混凝土输送机,其特征在于:所述抽风机(3)的出风端连通有第二管体(13),所述第一壳体(1)的下表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾飞龙韦华军
申请(专利权)人:江苏力拓建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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