一种抗离析拌合楼制造技术

技术编号:29252333 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-13 17:21
本实用新型专利技术公开了一种抗离析拌合楼,包括第二壳体,所述第二壳体内部位于隔板上方焊接有滤网,所述第二壳体内侧顶部焊接有第五壳体,所述第三电机输出轴贯穿第五壳体的一端焊接有转盘,所述转盘的一侧通过轴承转动连接有第二转轴,所述支撑板的底部均匀焊接有破碎刀片;本装置在使用时,通过第三电机带动转盘转动,转盘通过第二转轴带动连杆运动,连杆带动支撑板和破碎刀片在第二壳体内上下运动,对滤网上的物料进行破碎,使物料的体积更加均匀,防止因粗物料占比较大导致得出的成品产生离析,破碎后的物料由第二电机带动搅拌叶片转动对其进行搅拌混合,并由热泵机对其进行烘干,加快本装置整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗离析拌合楼
本技术涉及混凝土拌合
,具体为一种抗离析拌合楼。
技术介绍
拌合楼,又称拌和楼,有沥青混凝土拌合楼、混凝土拌合楼等多种,一般使用混合的合,是取搅拌混合物意,离析是混合物料中某一类分子由于物性相同而发生集聚的现象,其相反的意思是混合,在极端情况下,物料质点可以达到以分子规模相互混合的程度,称为最大混合度,相反,两种黏度相差很大的液体搅在一起,即使采用搅拌等措施,也无法达到分子级均匀分散,而是同种分子成团成块地存在,至于极端情况,比如油滴悬浮在水中,两者互不混溶,以完全的离析状态存在,称为离析流。现有的拌合楼对混合时产生的废气处理较为简易,直接将废气排出容易对环境造成污染。中国公开授权专利技术:CN201420450199.3公开了一种沥青拌合楼,该装置通过设置出气口配合喷雾嘴对废气进行喷雾,使水分与废气充分接触,将废气中的有害杂质融于水内,防止其对环境造成危害,但该装置在使用时,其抗离析效果较差,容易因粗物料占比较大,导致物料搅拌后产生严重离析。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗离析拌合楼。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗离析拌合楼,包括第二壳体,所述第二壳体的内侧底部焊接有隔板,所述第二壳体内部位于隔板下方安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿隔板,所述第二电机的输出轴通过轴承与隔板转动连接,所述第二电机输出轴贯穿隔板的一侧均匀焊接有搅拌叶片,所述第二壳体内部位于隔板上方焊接有滤网,所述第二壳体内侧顶部焊接有第五壳体,所述第二壳体靠近滤网的一侧连通有第三导管,所述第二壳体靠近第二电机的一侧连通有第四导管,所述第四导管与第二壳体的连接处安装有阀门,所述第五壳体的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿第五壳体,所述第三电机的输出轴通过轴承与第五壳体转动连接,所述第三电机输出轴贯穿第五壳体的一端焊接有转盘,所述转盘的一侧通过轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴远离转盘的一端通过轴承转动连接有连杆,所述连杆远离第二转轴的一端铰接有支撑板,所述支撑板的底部均匀焊接有破碎刀片。优选的,所述第二壳体的顶部一侧连通有第一导管,所述第一导管的内部安装有第二风扇。优选的,所述第二壳体的顶部焊接有第一壳体,所述第一导管与第一壳体连通,所述第一壳体的顶部铰接有上盖,所述第一壳体的一侧连通有第二导管。优选的,所述第二壳体内部靠近第二电机的一侧安装有第一风扇,所述第二壳体靠近第二电机的一侧均匀开设有通风孔。优选的,所述第二壳体靠近第四导管的一侧焊接有第四壳体,所述第四壳体的内部通过轴承转动连接有两个第一转轴,所述第一转轴的外表面焊接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接,所述第四壳体的内侧底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接,所述第四壳体的顶部焊接有第三壳体,所述第三壳体的内侧顶部安装有热泵机,所述热泵机的出风端安装有喷头。优选的,所述第二壳体的一侧分别安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关,所述第三壳体的顶部分别安装有第五开关和第六开关,所述第一开关的电性输出端与第三电机的电性输入端电性连接,所述第二开关的电性输出端与第二风扇的电性输入端电性连接,所述第三开关的电性输出端与第二电机的电性输入端电性连接,所述第四开关的电性输出端与第一风扇的电性输入端电性连接,所述第五开关的电性输出端与第一电机的电性输入端电性连接,所述第六开关的电性输出端与热泵机的电性输入端电性连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种抗离析拌合楼,具备以下有益效果:本装置在使用时,通过第三电机带动转盘转动,转盘通过第二转轴带动连杆运动,连杆带动支撑板和破碎刀片在第二壳体内上下运动,对滤网上的物料进行破碎,使物料的体积更加均匀,防止因粗物料占比较大导致得出的成品产生离析,破碎后的物料由第二电机带动搅拌叶片转动对其进行搅拌混合,并由热泵机对其进行烘干,加快本装置整体的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中第一导管的内部结构示意图;图3为本技术中第五壳体的内部结构示意图。图中:1、第一导管;2、上盖;3、第一壳体;4、第二导管;5、第一开关;6、第二开关;7、第二壳体;8、第三导管;9、第三开关;10、第四开关;11、阀门;12、第五开关;13、第六开关;14、热泵机;15、喷头;16、第三壳体;17、第四壳体;18、第一转轴;19、第一皮带;20、第一电机;21、第一皮带轮;22、第二皮带;23、第二皮带轮;24、第一风扇;25、第四导管;26、通风孔;27、第二电机;28、隔板;29、搅拌叶片;30、滤网;31、破碎刀片;32、支撑板;33、连杆;34、第五壳体;35、转盘;37、第二风扇;38、第二转轴;39、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种抗离析拌合楼,包括第二壳体7,第二壳体7的内侧底部焊接有隔板28,第二壳体7内部位于隔板28下方安装有第二电机27,第二电机27的型号为YRKS4503-4,第二电机27的输出轴贯穿隔板28,第二电机27的输出轴通过轴承与隔板28转动连接,第二电机27输出轴贯穿隔板28的一侧均匀焊接有搅拌叶片29,第二壳体7内部位于隔板28上方焊接有滤网30,第二壳体7内侧顶部焊接有第五壳体34,第二壳体7靠近滤网30的一侧连通有第三导管8,第二壳体7靠近第二电机27的一侧连通有第四导管25,第四导管25与第二壳体7的连接处安装有阀门11,第五壳体34的内部安装有第三电机39,第三电机39的型号为YEJ200L-4,第三电机39的输出轴贯穿第五壳体34,第三电机39的输出轴通过轴承与第五壳体34转动连接,第三电机39输出轴贯穿第五壳体34的一端焊接有转盘35,转盘35的一侧通过轴承转动连接有第二转轴38,第二转轴38远离转盘35的一端通过轴承转动连接有连杆33,连杆33远离第二转轴38的一端铰接有支撑板32,支撑板32的底部均匀焊接有破碎刀片31。本实施例中,具体的:第二壳体7的顶部一侧连通有第一导管1,第一导管1的内部安装有第二风扇37,第二风扇37的型号为JY17250HBL2-DF,设置第一导管1将搅拌产生的废气排出,并设置第二风扇37加快废气排出速度。本实施例中,具体的:第二壳体7的顶部焊接有第一壳体3,第一导管1与第一壳体3连通,第一壳体3的顶部铰接有上盖2,第一壳体3的一侧连通有第二导管4,设置第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗离析拌合楼,包括第二壳体(7),其特征在于:所述第二壳体(7)的内侧底部焊接有隔板(28),所述第二壳体(7)内部位于隔板(28)下方安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出轴贯穿隔板(28),所述第二电机(27)的输出轴通过轴承与隔板(28)转动连接,所述第二电机(27)输出轴贯穿隔板(28)的一侧均匀焊接有搅拌叶片(29),所述第二壳体(7)内部位于隔板(28)上方焊接有滤网(30),所述第二壳体(7)内侧顶部焊接有第五壳体(34),所述第二壳体(7)靠近滤网(30)的一侧连通有第三导管(8),所述第二壳体(7)靠近第二电机(27)的一侧连通有第四导管(25),所述第四导管(25)与第二壳体(7)的连接处安装有阀门(11),所述第五壳体(34)的内部安装有第三电机(39),所述第三电机(39)的输出轴贯穿第五壳体(34),所述第三电机(39)的输出轴通过轴承与第五壳体(34)转动连接,所述第三电机(39)输出轴贯穿第五壳体(34)的一端焊接有转盘(35),所述转盘(35)的一侧通过轴承转动连接有第二转轴(38),所述第二转轴(38)远离转盘(35)的一端通过轴承转动连接有连杆(33),所述连杆(33)远离第二转轴(38)的一端铰接有支撑板(32),所述支撑板(32)的底部均匀焊接有破碎刀片(31),所述第二壳体(7)的顶部一侧连通有第一导管(1),所述第一导管(1)的内部安装有第二风扇(37),所述第二壳体(7)的顶部焊接有第一壳体(3),所述第一导管(1)与第一壳体(3)连通,所述第一壳体(3)的顶部铰接有上盖(2),所述第一壳体(3)的一侧连通有第二导管(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗离析拌合楼,包括第二壳体(7),其特征在于:所述第二壳体(7)的内侧底部焊接有隔板(28),所述第二壳体(7)内部位于隔板(28)下方安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出轴贯穿隔板(28),所述第二电机(27)的输出轴通过轴承与隔板(28)转动连接,所述第二电机(27)输出轴贯穿隔板(28)的一侧均匀焊接有搅拌叶片(29),所述第二壳体(7)内部位于隔板(28)上方焊接有滤网(30),所述第二壳体(7)内侧顶部焊接有第五壳体(34),所述第二壳体(7)靠近滤网(30)的一侧连通有第三导管(8),所述第二壳体(7)靠近第二电机(27)的一侧连通有第四导管(25),所述第四导管(25)与第二壳体(7)的连接处安装有阀门(11),所述第五壳体(34)的内部安装有第三电机(39),所述第三电机(39)的输出轴贯穿第五壳体(34),所述第三电机(39)的输出轴通过轴承与第五壳体(34)转动连接,所述第三电机(39)输出轴贯穿第五壳体(34)的一端焊接有转盘(35),所述转盘(35)的一侧通过轴承转动连接有第二转轴(38),所述第二转轴(38)远离转盘(35)的一端通过轴承转动连接有连杆(33),所述连杆(33)远离第二转轴(38)的一端铰接有支撑板(32),所述支撑板(32)的底部均匀焊接有破碎刀片(31),所述第二壳体(7)的顶部一侧连通有第一导管(1),所述第一导管(1)的内部安装有第二风扇(37),所述第二壳体(7)的顶部焊接有第一壳体(3),所述第一导管(1)与第一壳体(3)连通,所述第一壳体(3)的顶部铰接有上盖(2),所述第一壳体(3)的一侧连通有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚云青蒋小伟
申请(专利权)人:江苏力拓建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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