混凝土自动化生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了混凝土自动化生产工艺，涉及混凝土生产技术领域，针对现有的不能很好保证成品质量的问题，现提出如下方案，其包括包括以下步骤：S1：原料运输，将砂石放置到运输机上，稳定持续的移动到筛选机内，进行筛选，筛选后合格的产品经过皮带运输机运输到指定位置进行存储，同时准备适应的水泥原料，本发明专利技术结构简单，使用方便，以实现自动上料和出料的工作，减少人工的干预，实现混凝土的快速生产，保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土自动化生产工艺
本专利技术涉及混凝土生产
，尤其涉及混凝土自动化生产工艺。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在生产时，一般需要人工进行称重，然后运输到搅拌机中，再人工根据经验进行搅拌和停止，然后将成品排出，整个过程人工参与较多，且易受环境影响，使得成品的质量有一定的差异，影响成品的品质。
技术实现思路
本专利技术提出的混凝土自动化生产工艺，解决了不能很好保证成品质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：混凝土自动化生产工艺，包括以下步骤：S1：原料运输，将砂石放置到运输机上，稳定持续的移动到筛选机内，进行筛选，筛选后合格的产品经过皮带运输机运输到指定位置进行存储，同时准备适应的水泥原料；S2：步骤S1筛选后的原料经过输送机运输到搅拌装置中，按照指定的搅拌速度、温度、水分和时间进行搅拌，得到符合的成品。S1：步骤S2中生产后的成品，排放到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：原料运输，将砂石放置到运输机上，稳定持续的移动到筛选机内，进行筛选，筛选后合格的产品经过皮带运输机运输到指定位置进行存储，同时准备适应的水泥原料；/nS2：步骤S1筛选后的原料经过输送机运输到搅拌装置中，按照指定的搅拌速度、温度、水分和时间进行搅拌，得到符合的成品。/nS1：步骤S2中生产后的成品，排放到指定的模具或者搅拌车内进行成型或者运输。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料运输，将砂石放置到运输机上，稳定持续的移动到筛选机内，进行筛选，筛选后合格的产品经过皮带运输机运输到指定位置进行存储，同时准备适应的水泥原料；
S2：步骤S1筛选后的原料经过输送机运输到搅拌装置中，按照指定的搅拌速度、温度、水分和时间进行搅拌，得到符合的成品。
S1：步骤S2中生产后的成品，排放到指定的模具或者搅拌车内进行成型或者运输。


2.根据权利要求1所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，步骤S2中搅拌速度为30～300r/min，温度为20～25度，时间30～180min。


3.根据权利要求1所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，步骤S3中的成型模具为指定型号的模具。


4.根据权利要求1所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，步骤S2中所用的搅拌装置包括基座(18)，所述基座(18)上侧放置有工作箱(1)，所述工作箱(1)的顶部固定连接有多个放置板(3)，所述放置板(3)的上侧固定连接有称重器(4)，所述称重器(4)的上侧放置有暂存箱(7)，所述暂存箱(7)的底部通过软管连接有与工作箱(1)固定连接的进料管(10)，所述工作箱(1)上连接有搅拌装置，所述搅拌的两侧均设置有多个连接管(13)，所述连接管(13)的一侧连接有总管(12)，所述工作箱(1)的底部固定连接有位于基座(18)内出料管(17)，所述工作箱(1)的一侧固定连接循环板(11)，所述循环板(11)的一侧连接有与基座(18)固定连接循环装置，所述基座(18)的底部设置有移动装置(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘超，
申请(专利权)人：毕节远大新型环保建材集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52